装饰线迹缝纫机制造技术

一种缝纫机，具有摆针机构、弯针摆动机构、与主轴１２的回转连动地按设定运针数进行回转的输送凸轮４１、跟随该输送凸轮４１的回转进行摆动的连杆机构Ｅ及由该连杆机构Ｅ的摆动使送布牙８上下作动从而送布的送布牙上下作动机构Ｆ，将积存于针板的多个爪的多个线迹从爪拔出，可形成松叶状装饰图案；其中，在主轴１２与输送凸轮４１之间设置由减速用齿轮机构４７和使用了定时皮带５０的皮带式减速机构５１构成的二级减速装置Ｄ，而且，输送凸轮４１在其回转过程中分２－６次使送布牙８进行送布运动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在例如女性用上衣或桌布等的布端缘部形成松叶状的装饰图案的装饰线迹缝纫机。详细地说，涉及这样一种装饰线迹缝纫机，该装饰线迹缝纫机使针杆和弯针朝与缝制行进方向直交的左右方向移动，随着其移动，在针板的多个爪形成连续的环状线迹，当该环状线迹达到积存多个的设定运针数时，通过使送布牙作动对布进行输送，可在布端缘部间断地形成松叶状的装饰图案(通称为花边)。作为上述那样的专用机的替代，本申请人已提出在日本特公昭63-9872号公报中公开的那样的构成(以下称为现有技术)，该构成为可由单一的缝纫机形成多种松叶状装饰图案的装饰线迹缝纫机。该现有技术的装饰线迹缝纫机设置有槽形凸轮，该槽形凸轮与缝纫机的主轴连动，通过由蜗杆与蜗轮和中间齿轮与小齿轮构成的减速比固定的二级减速齿轮机构回转(进行1个循环的运针数时回转1周)，通过转动接触于该槽形凸轮的槽进行响应的带凸轮辊仿形连杆和与其相连的连杆机构使送布牙上下作动从而送布。在这样构成的装饰线迹缝纫机中，作为槽形凸轮准备凸轮的数量不同的多个种类的槽形凸轮，通过更换使用这些多种槽形凸轮，可改变与1个循环的运针数对应的槽形凸轮回转1周过程中的送布牙的动作、停止次数，从而可选择地形成环数不同的多个形式的松叶状装饰图案。在上述现有技术的装饰线迹缝纫机中，通过更换槽形凸轮即可形成环数不同的多种松叶状装饰图案，但实际上为了将槽形凸轮1周回转过程中的送布牙的动作、停止次数设定为例如3次以上的多次以获得具有3个以上的多个环数的松叶状装饰图案，必须使用周长较长而且直径非常大的槽形凸轮，而且，必须将减速比固定的二级减速齿轮机构的减速比也设定得非常大，作为这样的大减速比的减速齿轮机构，需要使用非常大的直径的齿轮。因此，考虑缝制动作中的安全等，为了将这样的大直径槽形凸轮和大直径齿轮装到缝纫机壳体内，缝纫机全体变得非常大。另外，为了设定能够形成环数多的松叶状装饰图案的体制，需要更换成直径大而且重量大的槽形凸轮，该更换作业需要大量的劳力而且非常劳神。本专利技术的另一目的在于，在上述目的的基础上，通过减少送布牙作动机构的运动量，可提高缝制速度，同时，可稳定地形成美观的松叶状装饰图案。为了达到上述主要目的，本专利技术的装饰线迹缝纫机具有使针杆朝与缝制行进方向直交的左右方向平行移动的摆针机构、与上述针杆的朝左右方向的平行移动连动地使弯针相对缝制行进方向朝左右方向移动的弯针摆动机构、送布牙、与主轴的回转连动地按设定运针数回转1周的输送凸轮、随该输送凸轮的回转进行摆动的连杆机构及由该连杆机构的摆动使上述送布牙上下作动从而送布的送布牙上下作动机构，随着针杆和弯针朝左右方向移动，在针板的多个爪形成连续的环状线迹，在该环状线迹积存多个的状态下使送布牙作动，从而可在布端缘部间断地形成松叶状的装饰图案；其特征在于在上述主轴与输送凸轮之间设置二级减速装置，该二级减速装置包括设于主轴与第1输出轴之间的减速用齿轮机构和使用卷挂于第1输出轴与安装上述输送凸轮的第2输出轴之间的减速用定时皮带的皮带式减速机构。按照上述构成的本专利技术，在主轴与随该主轴的回转连动地按设定运针数回转1周的输送凸轮之间设置由减速用齿轮机构和使用了减速用定时皮带的皮带式减速机构组成的二级减速装置，所以，通过更换皮带式减速机构的定时皮带和大小皮带轮调整其减速比，将皮带式减速机构的减速比与减速用齿轮机构具有的减速比相乘，不使用大直径齿轮即可增大输送凸轮相对主轴的减速比，而且，可使减速比多样化。另外，在形成1个环数的松叶状装饰图案的场合和形成3个以上的多个环数的松叶状装饰图案的场合都只需更换使用同一而且小直径的输送凸轮，当形成3个以上的多个环数的松叶状装饰图案时，完全没有必要如先有技术那样更换成直径和重量特别大的输送凸轮。如上述那样在主轴与输送凸轮之间设置由定时皮带和皮带轮的更换这样极为简单的作业即可增大减速比而且可容易地使其多样化的皮带式减速机构和齿轮减速机构组成的二级减速装置，不需要使用大直径齿轮、大直径凸轮，可使装置全体小型化，可任意而且容易地形成环数不同的多种松叶状装饰图案。特别是作为上述构成的本专利技术的装饰线迹缝纫机中的输送凸轮，如第2项专利技术所述那样，在按设定运针数回转1周的过程中，使连杆机构摆动多次，最好摆动2-6次，使送布牙进行多次送布运动，这样，与由连杆机构和送布牙前后作动机构的1次运动实现松叶状装饰图案间的必要送布量的场合相比，可减小使连杆机构和送布牙前后作动机构的单位运动量，结果，可不再需要防止与弯针及其摆动机构的干涉的速度限制条件和运动惯性导致的速度限制，提高主轴的回转速度，提高缝制速度。另外，通过分成多次地送布，可从针板的多个爪顺利地拔出环状线迹，可美观而且稳定地形成规定松叶状图案。另外，作为上述构成的装饰线迹缝纫机的送布牙上下作动机构，可如第4项专利技术所述那样，以送布牙前后作动机构的支点为中心使其输送基座朝上下作动，或者，如第5项专利技术所述那样，以送布牙前后作动机构的作用点为中心使其输送基座朝上下作动，但在利用送布牙前后作动机构的作用点为中心使其上下作动地构成时，可减少部件数量，降低成本。图2为图1的主要部分的平面图。图3为局部剖开地示出本专利技术装饰线迹缝纫机的摆针机构和弯针摆动机构的构成的透视图。图4为图3的主要部分正面图。图5为图4的Z-Z向视侧面图。图6为示出本专利技术装饰线迹缝纫机中的送布牙作动机构的二级减速装置构成的分解透视图。图7为示出图6中的送布牙作动机构的连杆机构和送布牙前后上下机构的构成的分解透视图。图8为示出图7中的连杆机构和送布牙上下作动机构的要部的放大正面图。图9为示出图7中的的连杆机构和送布牙上下机构的变型例要部的放大正面图。图10为作为本专利技术装饰线迹缝纫机的要部的输送凸轮的放大侧面图。图11为图10中的输送凸轮的半横断面图。图12为图10中的输送凸轮的凸轮部的放大展开图。图13为示出松叶状装饰图案的一形式的示意图。图14为示出松叶状装饰图案的另一形式的示意图。图15为示出松叶状装饰图案的再另一形式的示意图。下面参照附图说明本专利技术的实施形式。图1为示出本专利技术装饰线迹缝纫机的缝制部的构成的示意透视图，图2为其要部的平面图。在该缝制部设置有通过针夹2将缝纫机针3固定保持于下端部的针杆1、压脚4、在中央部开口6A以等间隔例如伸出3根爪5…的针板6、配置在形成于该针板6的中央部开口6A左侧的细长开口6B的前后一对送布牙7、8。前后一对送布牙7、8中的后送布牙8进行主要的送布作用，前送布牙7用于在送布后动作以使得在输送的布的缝制部位不产生折皱，下面都是说明后送布牙8的送布作用。在上述缝制部，沿着针板6的细长开口6B左侧地对齐布端部，由后述的摆针机构A的作动使缝纫机针3如图2中箭头方向所示那样使落针位置沿与缝制进行方向X直交的左右方向进行3个来回的平行移动(例如18运针)，与该移动相随，形成与针板6的各爪5…相连的环状的线迹，在该线迹积存多个的状态下，通过后述的送布牙动作机构C使送布牙8作动，一边从爪5…拔出积存的环状线迹一边继续运针(例如6运针)，这样，如图13所示，在布端缘部We隔着6运针的直线状连接部R间断地形成由例如隔开6运针的相连3个环r构成的松叶状装饰图案M。而且，还设置有弯针摆动机构B，该弯针摆动机构B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰线迹缝纫机，具有使针杆朝与缝制行进方向直交的左右方向平行移动的摆针机构、与上述针杆的朝左右方向的平行移动连动地使弯针相对缝制行进方向朝左右方向移动的弯针摆动机构、送布牙、与主轴的回转连动地按设定运针数回转１周的输送凸轮、随该输送凸轮的回转进行摆动的连杆机构及由该连杆机构的摆动使上述送布牙上下作动从而送布的送布牙上下作动机构，随着针杆和弯针朝左右方向移动，在针板的多个爪形成连续的环状线迹，在该环状线迹积存多个的状态下使送布牙作动，从而可在布端缘部间断地形成松叶状的装 饰图案；其特征在于：在上述主轴与输送凸轮之间设置二级减速装置，该二级减速装置包括设于主轴与第１输出轴之间的减速用齿轮机构和使用卷挂于第１输出轴与安装上述输送凸轮的第２输出轴之间的减速用定时皮带的皮带式减速机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松崎博史，御堂政久，细川真人，
申请(专利权)人：株式会社森本制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]