本实用新型专利技术提供了一种链式线迹缝纫机的钩线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的三针三链式缝纫机的勾线结构在缝制厚面料时质量较差的问题。本链式线迹缝纫机的钩线装置中，链式线迹缝纫机包括针板和位于针板上侧的针夹，钩线装置包括与针夹相固定的三根直针、位于针板下侧的三根弯针和能同时驱动三根弯针往复摆动的驱动机构，三根直针呈三角形分布，针板上具有供直针穿设的针板孔，针板孔有三个且位置与直针一一对应，在驱动机构的作用下，三根弯针的针尖能分别与三根直针相对。本链式线迹缝纫机的钩线装置具有能提高缝制厚面料的质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种链式线迹缝纫机，特别是一种链式线迹缝纫机的钩线装置。
技术介绍
目前工厂里使用缝织中厚料的缝制设备，多为普通缝纫机代替或自己改装，结构复杂，费时费力效率低、易出现废品等缺陷，最主要的是它们采用的多为单针缝纫机，而对于强度要求比较高的产品它们就无法达到要求。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种三针三链式缝纫机的勾线结构，包括针杆、针夹、机针、压脚、针板、送布牙、左弯针架、中弯针架、右弯针架、弯针轴、左弯针、中弯针、右弯针，该装置设计了左弯针、中弯针、右弯针，并把它们分别固定在对应的左弯针架、中弯针架、右弯针架上，再把左弯针架、中弯针架、右弯针架固定在弯针轴上。上述的勾线结构在原有的单直针、单弯针方式的基础上增加到采用了三直针、三弯针的方式，这样可以直接通过增加线迹来提高缝纫强度。另外，上述的钩线结构在形成的线迹上比普通的平缝机缩短很长时间，由于平缝机在形成线迹过程中需要很长的面线绕过梭心，造成面线的同一段要多次来回通过直针针孔，因此在很大程度上损失了它的强度。而在上述的勾线机构中，形成线迹所需的缝线较短，缝线的往复摩檫和曲折次数也较少，因此损失的强度也较少，这也就可以大大提高缝纫的强度，以满足高强度缝纫的需求。但上述的钩线结构还是存在一个问题:直针在穿过面料的过程中会受到面料所施加的反作用力使直针具有向针夹方向运动的趋势，而上述的钩线结构通过采用三根直针分布在同一条倾斜直线上，使直针作用在面料上的穿透力较为分散，使上述的反作用力对直针穿过面料造成较大的影响，使直针在穿刺的过程中较为吃力，且上述的吃力程度在一些厚面料上表现的尤其明显，从而严重影响在厚面料上缝制链式线迹的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种链式线迹缝纫机的钩线装置，本技术所要解决的技术问题是如何提高缝制厚面料的质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种链式线迹缝纫机的钩线装置，链式线迹缝纫机包括针板和位于针板上侧的针夹，钩线装置包括与针夹相固定的三根直针、位于针板下侧的三根弯针和能同时驱动三根弯针往复摆动的驱动机构，其特征在于，三根所述的直针呈三角形分布，所述的针板上具有供直针穿设的针板孔，针板孔有三个且位置与直针一一对应，在驱动机构的作用下，三根弯针的针尖能分别与三根直针相对。链式线迹缝纫机还包括位于针板和针夹之间的压脚，压脚上贯穿有三个通孔，且三个通孔的位置与三根直针一一对应。使用时，压脚将布料压在针板上；每根直针的针孔上均穿设有面线，针夹下移使直针连带面线一起依次穿过通孔、布料和针板孔并下移至针板下侧；接着，驱动机构工作带动三根弯针同时向直针方向摆动以分别将三根面线钩住，且针夹在线被钩住的同时会带动三根直针复位，从而形成线环；然后，位于针板处的送布牙带动布料向前移动，布料移动完成后，重复上述动作，以使两个线环交叉在一起形成链式线迹。本钩线装置中，三根直针呈三角形分布，以有效缩短现有技术中的斜三针中相隔最远的两根直针之间的距离，使直针能够在一个小范围内对布料进行穿刺，使直针作用在厚面料上的穿透力较为集中，以使直针能够较为顺畅地穿过面料，从而有效提高了厚面料缝制的质量。在上述的链式线迹缝纫机的钩线装置中，三根所述的弯针的分布方式与三根所述的直针的分布方式相同。即在驱动机构的作用下，三根弯针能分别同时与三根直针相对，并同时将面线钩住，使在保证钩线装置的工作效率的同时，又提高了厚面料缝制的质量。在上述的链式线迹缝纫机的钩线装置中，三根所述的直针呈锐角三角形分布。采用上述的结构，以进一步缩短现有技术中的斜三针中相隔最远的两根直针之间的距离，减少三根直针所形成的三角形的面积，使上述的直针的穿刺力更加集中，从而使直针能够更加顺畅地穿过面料，以进一步提高了厚面料缝制的质量。在上述的链式线迹缝纫机的钩线装置中，三根所述的直针中相邻的两根直针的针尖均未分布在同一水平直线上。采用上述的结构，以有效减少相邻两根直针在穿布过程中的相互干扰，使直针能够更加顺畅地穿过布料，从而提高了厚面料缝制的质量。与现有技术相比，本链式线迹缝纫机的钩线装置通过设置三根直针呈三角形分布以及三根弯针的分布方式与三根直针的分布方式相同，在保证钩线装置的工作效率的同时，又有效缩短现有技术中的斜三针中相隔最远的两根直针之间的距离，使直针能够在一个小范围内对布料进行穿刺，使直针作用在厚面料上的穿透力较为集中，以使直针能够较为顺畅地穿过厚面料，从而有效提高了厚面料缝制的质量。【附图说明】图1是本技术的设置位置的结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。图3是本技术的后视结构示意图。图中，1、针板；la、针板孔；2、针夹；3、压脚；3a、通孔；4、直针；5、弯针；6、驱动机构；6a、曲柄；6b、曲柄轴。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，在本链式线迹缝纫机的钩线装置中，链式线迹缝纫机包括针板1、位于针板I上侧的针夹2和位于针夹2和针板I之间的压脚3，且在实际产品中，针夹2上端通过直针杆与机头(未图示)相连，以使针夹2能够相对于针板I上下运动。如图1和图2所示，本链式线迹缝纫机的钩线装置由与针夹2相固定的三根直针4、位于针板I下侧的三根弯针5和能同时驱动三根弯针5往复摆动的驱动机构6组成。其中，三根直针4呈三角形分布；针板I上具有供直针4穿设的针板孔la，针板孔Ia有3个且位置与直针4 一一对应；压脚3上贯穿有三个通孔3a，且三个通孔3a的位置与三根直针4——对应。如图1至图3所示，三根弯针5的分布方式与三根直针4的分布方式相同，且在驱动机构6的作用下，三根弯针5的针尖能分别与三根直针4相对。具体来说，驱动机构6包括分别与三根弯针5的针杆相固定的三个曲柄6a、均与三个曲柄6a相固定的曲柄轴6b和能驱动曲柄轴6b转动的驱动件(未图示)。其中，驱动件与中国专利库公开的一种链式线迹缝纫机的钩线装置中涉及的用于驱动弯针架的装置相同。自然，驱动件直接为电机也是可以的。进一步说明，三根直针4呈锐角三角形分布，以减少三根直针4所形成的三角形的面积，从而使直针4能够更加顺畅地穿过厚面料，以有效提高厚面料缝制的质量。进一步优化，三根直针4中相邻的两根直针4的针尖均未分布在同一水平直线上。使用时，压脚3将布料压在针板I处的送布牙上；每根直针4的针孔上均穿设有面线，针夹2下移使直针4连带面线一起依次穿过通孔3a、布料和针板孔Ia并下移至针板I下侧；接着，驱动机构6工作带动三根弯针5同时向直针4方向摆动以分别将三根面线钩住，且针夹2在线被钩住的同时会带动三根直针4复位，从而形成线环；然后，位于针板I处的送布牙带动布料向前移动，布料移动完成后，重复上述动作，以使两个线环交叉在一起形成链式线迹。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种链式线迹缝纫机的钩线装置，链式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链式线迹缝纫机的钩线装置，链式线迹缝纫机包括针板(1)和位于针板(1)上侧的针夹(2)，钩线装置包括与针夹(2)相固定的三根直针(4)、位于针板(1)下侧的三根弯针(5)和能同时驱动三根弯针(5)往复摆动的驱动机构(6)，其特征在于，三根所述的直针(4)呈三角形分布，所述的针板(1)上具有供直针(4)穿设的针板孔(1a)，针板孔(1a)有三个且位置与直针(4)一一对应，在驱动机构(6)的作用下，三根弯针(5)的针尖能分别与三根直针(4)相对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛荣，李宗润，刘占利，楼俏军，蒋陈静，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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