一种标志凹模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标志凹模模具，属于冲压模具技术领域，包括凹模本体和多组侧冲机构，所述凹模本体的顶面开设有凹槽，多组侧冲机构设于所述凹模本体内，所述侧冲机构突出于凹模本体的顶面，且所述侧冲机构向所述凹槽的内部方向延伸；所述侧冲机构包括冲头本体和驱动杆，所述冲头本体沿水平方向滑动设于所述凹模本体内，且所述冲头本体通过第一弹簧与所述凹模本体连接；本实用新型专利技术通过冲压时将金属标志冲入到凹槽内，冲压模具对驱动杆产生作用，驱动杆对冲头本体进行挤压，使得冲头本体向凹槽方向延伸并对金属标志的侧面进行侧冲加工，整体动作连贯，单次冲压即可完成两步骤作业，大大地提高了冲压效率。大大地提高了冲压效率。大大地提高了冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种标志凹模模具


[0001]本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种标志凹模模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，金属标志的冲压也是通过模具来完成的。
[0003]目前，在对标志的形状进行冲压后，还需要对表面的侧面进行侧冲，两个冲压步骤使分开的，这就使得作业时间长，冲压效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决在对标志的形状进行冲压后，还需要对表面的侧面进行侧冲，两个冲压步骤使分开的，导致冲压效率低的问题，而提出的一种标志凹模模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标志凹模模具，其包括凹模本体和多组侧冲机构，所述凹模本体的顶面开设有凹槽，多组侧冲机构设于所述凹模本体内，所述侧冲机构突出于凹模本体的顶面，且所述侧冲机构向所述凹槽的内部方向延伸；
[0006]所述侧冲机构包括冲头本体和驱动杆，所述冲头本体沿水平方向滑动设于所述凹模本体内，且所述冲头本体通过第一弹簧与所述凹模本体连接，所述驱动杆沿竖直方向滑动设于所述凹模本体内，且所述驱动杆通过第二弹簧与所述凹模本体连接，所述驱动杆的上方突出于所述凹模本体的表面，且所述驱动杆抵住所述冲头本体。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动杆的端部和所述冲头本体的端部皆设置有斜面，两个所述斜面之间贴合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述凹槽为圆环槽，多组所述侧冲机构沿着所述凹槽的轴心呈环形阵列排布。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述凹模本体的表面开设有矩形槽，所述矩形槽为盲孔槽，所述驱动杆滑动设于所述矩形槽内，且所述第二弹簧连接所述驱动杆和所述矩形槽的底壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽连通所述矩形槽，所述冲头本体滑动设于所述滑槽内，且所述第一弹簧连接所述冲头本体和所述矩形槽的侧壁。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过冲压时将金属标志冲入到凹槽内，冲压模具对驱动杆产生作用，驱动杆对冲头本体进行挤压，使得冲头本体向凹槽方向延伸并对金属标志的侧面进行侧冲加工，整体动作连贯，单次冲压即可完成两步骤作业，大大地提高了冲压效率。
附图说明
[0017]图1为一种标志凹模模具的整体结构示意图。
[0018]图2为一种标志凹模模具的使用状态参考图。
[0019]图3为一种标志凹模模具的剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、凹模本体；2、侧冲机构；21、冲头本体；22、驱动杆；3、凹槽；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、斜面；7、矩形槽；8、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种标志凹模模具，包括凹模本体1和多组侧冲机构2，所述凹模本体1的顶面开设有凹槽3，多组侧冲机构2设于所述凹模本体1内，所述侧冲机构2突出于凹模本体1的顶面，且所述侧冲机构2向所述凹槽3的内部方向延伸；
[0024]所述侧冲机构2包括冲头本体21和驱动杆22，所述冲头本体21沿水平方向滑动设于所述凹模本体1内，且所述冲头本体21通过第一弹簧4与所述凹模本体1连接，所述驱动杆22沿竖直方向滑动设于所述凹模本体1内，且所述驱动杆22通过第二弹簧5与所述凹模本体1连接，所述驱动杆22的上方突出于所述凹模本体1的表面，且所述驱动杆22抵住所述冲头本体21；
[0025]所述驱动杆22的端部和所述冲头本体21的端部皆设置有斜面6，两个所述斜面6之间贴合，便于将模具对驱动杆22向下的冲击力变相作用到冲头本体21上；
[0026]所述凹槽3为圆环槽，多组所述侧冲机构2沿着所述凹槽3的轴心呈环形阵列排布，便于对金属标志进行均匀地侧冲作业；
[0027]所述凹模本体1的表面开设有矩形槽7，所述矩形槽7为盲孔槽，所述驱动杆22滑动设于所述矩形槽7内，且所述第二弹簧5连接所述驱动杆22和所述矩形槽7的底壁；
[0028]所述凹槽3的内壁开设有滑槽8，所述滑槽8连通所述矩形槽7，所述冲头本体21滑动设于所述滑槽8内，且所述第一弹簧4连接所述冲头本体21和所述矩形槽7的侧壁。
[0029]工作原理：首先，冲压时凸模将金属标志冲入到凹槽3内，冲压模具对驱动杆22产生作用，由于两个斜面6之间贴合，模具对驱动杆22向下的冲击力变相作用到冲头本体21上，此时驱动杆22沿着矩形槽7向下滑动，冲头本体21沿着滑槽8向凹槽3方向滑动，第二弹簧5被压缩，第一弹簧4被拉伸，其次，伸入到凹槽3内的冲头本体21对凹槽3内的金属标志进行侧冲，接着，凸模上升，模具解除对驱动杆22的作用力，第二弹簧5回弹并作用驱动杆22沿着矩形槽7向上滑动，驱动杆22解除对冲头本体21的作用力，第一弹簧4回缩并驱动冲头本体21沿着滑槽8滑动，使得冲头本体21完全回缩到滑槽8内，实现复位，最后，将凹槽3内的金属标志取出。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标志凹模模具，其特征在于：包括凹模本体(1)和多组侧冲机构(2)，所述凹模本体(1)的顶面开设有凹槽(3)，多组侧冲机构(2)设于所述凹模本体(1)内，所述侧冲机构(2)突出于凹模本体(1)的顶面，且所述侧冲机构(2)向所述凹槽(3)的内部方向延伸；所述侧冲机构(2)包括冲头本体(21)和驱动杆(22)，所述冲头本体(21)沿水平方向滑动设于所述凹模本体(1)内，且所述冲头本体(21)通过第一弹簧(4)与所述凹模本体(1)连接，所述驱动杆(22)沿竖直方向滑动设于所述凹模本体(1)内，且所述驱动杆(22)通过第二弹簧(5)与所述凹模本体(1)连接，所述驱动杆(22)的上方突出于所述凹模本体(1)的表面，且所述驱动杆(22)抵住所述冲头本体(21)。2.根据权利要求1所述的一种标志凹模模具，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇振德，赵昌禹，孙丽英，
申请(专利权)人：长春振德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：