一种热风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热风装置，包括箱体，所述箱体右侧安装吹风设备，所述吹风设备的前端进口部连通安装进气管，所述吹风设备左端出口部连通安装隔热筒，所述隔热筒内设置加热器，所述箱体内部右壁安装输气管，所述隔热筒与输气管下端连通安装，所述输气管左端等距连通设置多个喷头，所述箱体下端中间位置安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部与转盘连接，所述转盘上端安装电缆盘，所述箱体前端左上侧连通安装连接管一端，所述连接管另一端与进气管连通布置，该设计达到利用箱体内余热来对进入气体进行预热的目的，一方面有效降低资源浪费，另一个方面降低在后续隔热筒内对气体加热处理时间，节约加热器使用的电量，降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热风装置


[0001]本技术是一种热风装置，属于电缆制造


技术介绍

[0002]绝缘件及护套为电缆主要配件，而制备绝缘件及护套用塑料称为电缆料，其中聚甲醛为电缆料的一种，而聚甲醛又名聚氧化次甲基，简称POM。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
[0003]在聚甲醛电缆制备工艺中，经挤出机挤出的电缆只是半成品，一般需要对电缆进行交联处理，使其从线性结构转变成网状结构，一般采用热风装置对电缆进行交联处理，现有技术中热风装置由箱体、安装在箱体外并与箱体连通的加热设备以及与加热设备连通的送风设备构成，在使用时，先将电缆放置到箱体内，并启动加热设备以及送风设备，然后利用送风设备向加热设备内输送气体，加热设备对输送的气体进行加热，并向箱体内输送热气，从而对箱体内放置的电缆进行交联处理，但是箱体一般为密封结构，在持续向箱体内输送热气过程中，为了防箱体因输送热气而发生膨胀，一般会在箱体上连通安装排气管，直接将箱体内气体排出，用于降低箱体内气压，但是从箱体内排出的气体内混合有残余热量，这样会造成资源浪费，另外需要利用加热设备直接对输送的外界气体进行加热到合适温度，会导致消耗较大的电能，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到利用箱体内余热来对进入气体进行预热的目的，降低成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热风装置，包括箱体，所述箱体右侧安装吹风设备，所述吹风设备的前端进口部连通安装纵向布置的进气管，所述吹风设备的左端出口部通过管道连通安装竖向布置的隔热筒且隔热筒位于箱体右侧，所述隔热筒内设置加热器且加热器的横向部对隔热筒开口进行封堵，所述箱体内部右壁安装竖向布置的输气管且输气管延伸出箱体下侧，所述隔热筒背离吹风设备一端通过管道与输气管下端连通安装，所述输气管左端等距连通设置多个喷头且喷头位于箱体内，所述箱体下端中间位置安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与转盘连接且转盘位于箱体内，所述转盘上端安装电缆盘且电缆盘位于箱体内，所述电缆盘设置在喷头正左侧，所述箱体前端左上侧连通安装连接管一端，所述连接管另一端与进气管连通布置。
[0006]进一步地，所述转盘下端边缘位置等距设置呈圆形布置的多个滚动构件且滚动构件位于驱动设备外侧，所述滚动构件的滚动部滚动连接在箱体内部底端。
[0007]进一步地，所述转盘上端中间位置安装竖向布置的定位柱且定位柱位于电缆盘的中心孔内，所述电缆盘上下两端面均向内凹陷形成呈圆形布置的多个定位孔，所述转盘上
端边缘位置等距安装呈圆形布置的多个竖向布置的限位柱且限位柱位于定位孔内，所述限位柱设置在定位柱外侧。
[0008]进一步地，所述箱体上端贴合密封件，所述密封件上端安装盖板，所述盖板右端等距设置多个合页的一个页部，且合页的另一个页部安装在箱体右端上，所述盖板左端等距设置多个扣环，所述箱体左端上侧等距安装多个与扣环配合使用的锁扣。
[0009]进一步地，所述驱动设备下侧设置移动车的车板部，所述箱体下端四个棱角位置均安装支撑柱且支撑柱设置在移动车的车板部上端，所述移动车的车板部上端安装隔热筒以及鼓风机。
[0010]进一步地，所述进气管前端螺纹连接端盖且进气管延伸入端盖内，所述端盖设置在连接管与进气管连通位置前侧，所述端盖前端面向后凹陷形成通孔且通孔贯穿端盖，所述通孔内安装防尘网。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、利用鼓风机使外界气体沿着进气管、鼓风机进入隔热筒内，并利用加热器对隔热筒内气体进行加热，再将加热后的气体通过输气管向箱体内输送加热后气体，实现交联作业，同时在向箱体内输送加热后气体过程中，会在气压作用下，使箱体内气体进入连接管内，并通过连接管向进气管内进行输送，实现气体的循环使用，同时被箱体内排出的气体中含有的残余热量也被输送到进气管内，从而对进入进气管内外界气体进行预热，达到利用箱体内余热来对进入气体进行预热的目的，一方面有效降低资源浪费，另一个方面降低在后续隔热筒内对气体加热处理时间，节约加热器使用的电量，降低成本。
[0013]2、可利用移动车进行移动，进而将移动车上的箱体等部件移动到需求位置，方便使用，功能性好。
[0014]3、先将电缆盘放置到转盘上端，并利用限位柱以及定位孔，使转盘与电缆盘之间限制安装，再利用电机，进而驱动转盘、电缆盘旋转，同时利用输送管上的多个喷头向箱体内均匀吹热风，同时电缆盘呈旋转状态，达到对电缆盘上收卷的由POM聚甲醛塑料制备的电缆进行均匀和全面的加热的目的，交联效果好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种热风装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种热风装置中箱体的剖视图；
[0018]图3为本技术一种热风装置中转盘的示意图。
[0019]图中：1
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箱体、2
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支撑柱、3
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移动车、4
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连接管、5
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进气管、6
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隔热筒、7
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加热器、8
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鼓风机、11
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盖板、12
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电缆盘、13
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限位柱、14
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转盘、15
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牛眼球、16
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定位柱、17
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电机、18
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输气管、19
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喷头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种热风装置，包括箱体1，将多个合页的一个页部等距设置到呈矩形结构的盖板11右端上，并将合页的另一个页部安装在呈矩形结构的箱体1右端上，使箱体1与盖板11转动连接，通过盖板11对箱体1的开口进行封堵，再将贴合在箱体1上端的呈框式结构的密封件安装到盖板11下端，利用密封件使盖板11与箱体1之间密封连接，密封件可采用框式橡胶垫，并将多个扣环等距设置到盖板11左端上，再将多个与扣环配合使用的锁扣等距安装到箱体1左端上侧上，扣环与锁扣配合使用，使盖板11与箱体1之间限制安装，将四个设置在移动车3的车板部上的呈矩形结构的支撑柱2分别安装到箱体1下端四个棱角位置，四个支撑柱2配合使用，能对箱体1进行托举，而使驱动设备位于移动车3的车板部上侧，并在移动车3的车板部上端安装隔热筒6以及鼓风机8，通过移动车3为隔热筒6等部件提供安装载体，此外也能使对箱体1等部件进行运动，功能性好。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）右侧安装吹风设备，所述吹风设备的前端进口部连通安装纵向布置的进气管（5），所述吹风设备的左端出口部通过管道连通安装竖向布置的隔热筒（6）且隔热筒（6）位于箱体（1）右侧，所述隔热筒（6）内设置加热器（7）且加热器（7）的横向部对隔热筒（6）开口进行封堵，所述箱体（1）内部右壁安装竖向布置的输气管（18）且输气管（18）延伸出箱体（1）下侧，所述隔热筒（6）背离吹风设备一端通过管道与输气管（18）下端连通安装，所述输气管（18）左端等距连通设置多个喷头（19）且喷头（19）位于箱体（1）内，所述箱体（1）下端中间位置安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体（1）并与转盘（14）连接且转盘（14）位于箱体（1）内，所述转盘（14）上端安装电缆盘（12）且电缆盘（12）位于箱体（1）内，所述电缆盘（12）设置在喷头（19）正左侧，所述箱体（1）前端左上侧连通安装连接管（4）一端，所述连接管（4）另一端与进气管（5）连通布置。2.根据权利要求1所述的一种热风装置，其特征在于：所述转盘（14）下端边缘位置等距设置呈圆形布置的多个滚动构件且滚动构件位于驱动设备外侧，所述滚动构件的滚动部滚动连接在箱体（1）内部底端。3.根据权利要求1所述的一种热风装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振，何泽平，高娟，
申请(专利权)人：无锡市林峰电缆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：