一种快速熟化复合膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速熟化复合膜装置，涉及到复合膜熟化技术领域，一种快速熟化复合膜装置，包括箱体，所述箱体内壁的下方开设有空腔，所示空腔内壁的下方固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿空腔内壁的上方并延伸至箱体内壁的上方。本实用新型专利技术可达到桶两侧的吹风孔进行吹入热风时，通过电机带动放置块和复合膜进行转动，使其复合膜均匀受到两侧的热风进行熟化，从而增加了熟化的效率，并且通过消毒机构，可进行把箱体内具有刺鼻有害物质的气体经过滤网进行第一次过滤，然后再经过离子发生器再次净化之后，排出外侧，避免产生的有害物质对操作人员的身体造成伤害，进而提升了本设备的安全性以及提高了本设备的熟化效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速熟化复合膜装置


[0001]本技术涉及复合膜熟化
，特别涉及一种快速熟化复合膜装置。

技术介绍

[0002]复合膜熟化就是把加工好的复合膜，进行放置到熟化装置内侧，然后通过内加热或者外加热的方式，对吧空气加热到相应温度，通过吹风的方式对复合膜进行熟化，达到使复合膜粘合剂主剂和固化剂再次充分反应，达到佳复和状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量。
[0003]在对复合膜熟化过程中，外加热是将熟化装置时通过热风机将空气加热到相应的温度，然后将热空气送入熟化装置内侧，对熟化装置内侧摆放的复合膜的一侧进行吹热风熟化，通过相应的时间进行熟化，等待复合膜熟化之后，在进行把熟化之后的复合膜取出。
[0004]现有的熟化装置，大多是从一个方向进行熟化，对吹不到热风的部位需要较长时间才可以熟化，导致熟化效率较慢，并且通过热风进行熟化复合膜的时候，容易产生一些异味的有害物质，操作人员吸入之后会身体造成损害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速熟化复合膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的因为吹风不均匀导致复合膜吹不到热风部位熟化较慢，影响熟化效率，并且熟化过程中产生的有害气体影响操作人员身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速熟化复合膜装置，包括箱体，所述箱体内壁的下方开设有空腔，所示空腔内壁的下方固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿空腔内壁的上方并延伸至箱体内壁的上方，所述电机的输出端固定连接有放置框，所述放置框内壁的左右两侧均固定连接有放置块，多组的所述放置块内壁均设置有复合膜，所述箱体内壁的左右两侧均开设有多个吹风孔，两组的所述吹风孔的内壁均固定连接有三通管，所述箱体表面的左右两侧均固定连接有热风机，两个所述三通管的下端与相应的热风机的输出端固定连接，所述箱体内壁的前侧开设有放置口，所述箱体内壁上方的右侧开设有出风口，所述出风口内设置有消毒结构。
[0007]优选的，所述消毒结构包括排风管，所述排风管的管壁的下方与出风口的内壁固定连接，所述排风管的内壁固定连接有滤网，所述排风管管壁的上方固定连接有消毒箱，所述消毒箱的下表面与箱体上表面的右方固定连接，所述消毒箱内壁的上方固定连接有等离子发生器，所述箱体上表面的左方固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端贯穿消毒箱的左表面并延伸至消毒箱的内壁。
[0008]优选的，所述箱体内壁的下方固定连接有环形限位凸轨，所述环形限位凸轨表面的左右两侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的上表面与放置框下表面的左右两侧固定连接。
[0009]优选的，所述放置框的上表面固定连接有稳定柱，所述稳定柱的上端与箱体内壁
的上方的中心处转动连接。
[0010]优选的，所述放置口的内壁转动连接有密封门。
[0011]优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有承重腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置箱体、空腔、电机、放置框、放置块、复合膜、吹风孔、三通管、热风机、出风口、排风管，消毒结构，本技术可达到桶两侧的吹风孔进行吹入热风时，通过电机带动放置块和复合膜进行转动，使其复合膜均匀受到两侧的热风进行熟化，从而增加了熟化的效率，并且通过消毒机构，可进行把箱体内具有刺鼻有害物质的气体经过滤网进行第一次过滤，然后再经过离子发生器再次净化之后，排出外侧，避免产生的有害物质对操作人员的身体造成伤害，进而提升了本设备的安全性以及提高了本设备的熟化效率。
[0014]2、通过设置限位凸轨、限位块，在移动框进行转动时，通过限位块的内壁在限位凸轨的表面滑动，避免移动框在转动时产生剧烈的晃动导致复合膜掉落，进而增加了本设备的稳定性。
[0015]3、通过设置密封门，密封门可对放置口进行密封，放置箱体内的热气流出，进而增加了本设备的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的放置框立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的左视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、空腔；3、电机；4、放置框；5、放置块；6、复合膜；7、吹风孔；8、三通管；9、热风机；10、出风口；11、排风管；12、消毒箱；13、等离子发生器；14、抽气泵；15、稳定柱；16、放置口；17、密封门；18、承重腿；19、限位凸轨；20、限位块；21、滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种快速熟化复合膜装置，包括箱体1，箱体1内壁的下方开设有空腔2，空腔2为生产时预留的空间，所示空腔2内壁的下方固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿空腔2内壁的上方并延伸至箱体1内壁的上方，电机3的输出端固定连接有放置框4，电机3和放置框4之间通过电焊固定连接，放置框4内壁的左右两侧均固定连接有放置块5，放置块5为上表面的一侧开设的有槽口，多组的放置块5内壁均设置有复合膜6，复合膜6包括膜体和块体，通过块体和放置块5内壁卡接，箱体1内壁的左右两侧均开设有多个吹风孔7，吹风孔7为机器切割开设，两组的吹风孔7的内壁均固定连接有三通管8，三通管8的相应关闭和吹风孔7之间经过密封固定连接，箱体1表面的左右两侧均固定连接有热风机9，热风机9为现有技术，不做多赘述，两个三通管8的下端与相应的热风机9的输出端固
定连接，箱体1内壁的前侧开设有放置口16，放置口16同为生产时预留口，箱体1内壁上方的右侧开设有出风口10，出风口10内设置有消毒结构。
[0023]如图1所示，消毒结构包括排风管11，排风管11的管壁的下方与出风口10的内壁固定连接，排风管11的内壁固定连接有滤网21，滤网21为活性炭过滤网，可有效对空气进行过滤，排风管11管壁的上方固定连接有消毒箱12，消毒箱12的下表面与箱体1上表面的右方固定连接，消毒箱12内壁的上方固定连接有等离子发生器13等离子发生器13为现有技术，主要用于对空气进行二次过滤，箱体1上表面的左方固定连接有抽气泵14，抽气泵14的输入端贯穿消毒箱12的左表面并延伸至消毒箱12的内壁。
[0024]如图2所示，放置口16的内壁转动连接有密封门17，密封门17用于对放置口16进行密封，保持箱体1内的密封性。
[0025]如图3所示，箱体1内壁的下方固定连接有环形限位凸轨19，限位凸轨19为环形凸出的限位轨，环形限位凸轨19表面的左右两侧均滑动连接有限位块20，限位块20的内壁和限位凸轨19的外表面相匹配，可环形转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速熟化复合膜装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的下方开设有空腔（2），所示空腔（2）内壁的下方固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿空腔（2）内壁的上方并延伸至箱体（1）内壁的上方，所述电机（3）的输出端固定连接有放置框（4），所述放置框（4）内壁的左右两侧均固定连接有放置块（5），多组的所述放置块（5）内壁均设置有复合膜（6），所述箱体（1）内壁的左右两侧均开设有多个吹风孔（7），两组的所述吹风孔（7）的内壁均固定连接有三通管（8），所述箱体（1）表面的左右两侧均固定连接有热风机（9），两个所述三通管（8）的下端与相应的热风机（9）的输出端固定连接，所述箱体（1）内壁的前侧开设有放置口（16），所述箱体（1）内壁上方的右侧开设有出风口（10），所述出风口（10）内设置有消毒结构。2.根据权利要求1所述的一种快速熟化复合膜装置，其特征在于：所述消毒结构包括排风管（11），所述排风管（11）的管壁的下方与出风口（10）的内壁固定连接，所述排风管（11）的内壁固定连接有滤网（21），所述排风管（11）管壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡富增，姬鹏钊，吴永飞，
申请(专利权)人：河南省卫华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：