急冷急热温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了急冷急热温控系统，包括第一模温机、转换器和第二模温机，且第一模温机通过转换器与第二模温机之间进行管路连接，所述第一模温机内部右侧处竖直设置有第一电路板，且第一模温机内部右侧处顶端设置有第一换热器，所述第一模温机内部的左侧设置有第一加热器，且第一加热器的侧边设置有第一过滤罐；所述第二模温机内部右侧处竖直设置有第二电路板，且第二模温机内部右侧处顶端设置有第二换热器，所述第二模温机内部的左侧设置有第二加热器，且第二加热器的侧边设置有第二过滤罐；通过第一模温机和第二模温机同时进行升温和降温，且升温和降温速度可控并稳定，并且温度控制精度高，控温速度快，高低温运行长时间温度，整体安全性高。整体安全性高。整体安全性高。

【技术实现步骤摘要】
急冷急热温控系统


[0001]本技术涉及模温机领域，尤其是涉及急冷急热温控系统。

技术介绍

[0002]模温机，又称模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等行业，然而目前市场对光学产品的品质和精度要求越来越高，普通的温控设备以及不能完全满足现有的光学产品的生产需求，为此提出急冷急热温控系统。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]急冷急热温控系统，包括第一模温机、转换器和第二模温机，且第一模温机通过转换器与第二模温机之间进行管路连接，所述第一模温机内部右侧处竖直设置有第一电路板，且第一模温机内部右侧处顶端设置有第一换热器，所述第一模温机内部的左侧设置有第一加热器，且第一加热器的侧边设置有第一过滤罐，所述第一过滤罐与第一模温机之间的连接处管路设置有第一连接管口，且第一连接管口位于第一模温机的外部侧边处；所述第二模温机内部右侧处竖直设置有第二电路板，且第二模温机内部右侧处顶端设置有第二换热器，所述第二模温机内部的左侧设置有第二加热器，且第二加热器的侧边设置有第二过滤罐，所述第二过滤罐与第二模温机之间的连接处管路设置有第四连接管口，且第四连接管口位于第二模温机的外部侧边处。
[0005]优选地，所述第一换热器侧边分别管路连接有第一导流管和第二导流管，且第一导流管和第二导流管的另一端分别管路设置于第一模温机内部侧边处。
[0006]优选地，所述第一模温机内部底端的左侧处设置有第一磁力泵，且第一磁力泵的侧边管路设置有第一压缩机，所述第一压缩机位于第一模温机内部底端，且第一压缩机与第一加热器之间进行管路连接，并且第一压缩机与第一加热器之间的连接处管路设置有第二连接管口，所述第一压缩机与第一换热器之间进行管路连接，且第一压缩机与第一换热器之间的连接处设置有第四导流管。
[0007]优选地，所述第一模温机内部底端管路设置有第二连接管，且第二连接管与第一加热器之间进行管路连接，并且第二连接管与第一加热器之间的连接处设置有第一阀门，所述第二连接管的另一端与第一换热器之间进行管路连接，且第二连接管与第一换热器之间的连接处设置有第三导流管。
[0008]优选地，所述第一模温机外部侧边顶端处设置有第一控制面板，且第一控制面板与第一电路板之间进行电性连接，并且通过第一控制面板对第一模温机进行控制以及温度设定，所述第一模温机外部表面均设置有第一隔层网、第二隔层网、第三隔层网和第四隔层网，且第一隔层网、第二隔层网、第三隔层网和第四隔层网均与第一模温机外部侧面呈一水平面。
[0009]优选地，所述第二换热器侧边分别管路连接有第五导流管和第六导流管，且第五
导流管和第六导流管的另一端分别管路设置于第二模温机内部侧边处。
[0010]优选地，所述第二模温机内部底端的左侧处设置有第二磁力泵，且第二磁力泵的侧边管路设置有第二压缩机，所述第二压缩机位于第二模温机内部底端，且第二压缩机与第二加热器之间进行管路连接，并且第二压缩机与第二加热器之间的连接处管路设置有第四连接管口，所述第二压缩机与第二换热器之间进行管路连接，且第二压缩机与第二换热器之间的连接处设置有第七导流管。
[0011]优选地，所述第二模温机内部底端管路设置有第四连接管，且第四连接管与第二加热器之间进行管路连接，并且第四连接管与第二加热器之间的连接处设置有第二阀门，所述第四连接管的另一端与第二换热器之间进行管路连接，且第四连接管与第二换热器之间的连接处设置有第七导流管。
[0012]优选地，所述第二模温机外部侧边顶端处设置有第二控制面板，且第二控制面板与第二电路板之间进行电性连接，并且通过第二控制面板对第二模温机进行控制以及温度设定，所述第二模温机外部表面均设置有第五隔尘网、第六隔层网、第七隔层网和第八隔层网，且第五隔尘网、第六隔层网、第七隔层网和第八隔层网均与第二模温机外部侧面呈一水平面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一模温机和第二模温机同时进行升温和降温，且升温和降温速度可控并稳定，并且温度控制精度高，控温速度快，高低温运行长时间温度，整体安全性高。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为急冷急热温控系统的结构示意图；
[0017]图2为第一模温机的结构示意图；
[0018]图3为第二模温机的结构示意图；
[0019]图4为第一模温机的另一结构示意图；
[0020]图5为第一模温机的又一结构示意图；
[0021]图6为第二模温机的另一结构示意图；
[0022]图7为第二模温机的又一结构示意图。
[0023]图中所示：1、第一模温机，2、转换器，3、第二模温机，4、第一隔尘网，5、第二隔尘网，6、第一控制面板，7、第三隔尘网，8、第四隔尘网，9、第五隔尘网，10、第二控制面板，11、第六隔尘网，12、第七隔尘网，13、第八个隔尘网，14、第一加热器，15、第一过滤罐，16、第一连接管，17、第一连接管口，18、第二连接管，19、第一阀门，20、第一电路板，21、第一换热器，22、第一导流管，23、第二导流管，24、第三导流管，25、第二连接管口，26、第一磁力泵，27、第四导流管，28、第一压缩机，29、第二电路板，30、第二换热器，31、第五导流管，32、第六导流
管，33、第二加热器，34、第二过滤罐，35、第三连接管，36、第三连接管口，37、第四连接管，38、第二阀门，39、第四连接管口，40、第二压缩机，41、第二磁力泵，42、第七导流管，43、第八导流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术实施例中，急冷急热温控系统，包括第一模温机1、转换器2和第二模温机3，且第一模温机1通过转换器2与第二模温机3之间进行管路连接，所述第一模温机1内部右侧处竖直设置有第一电路板20，且第一模温机1内部右侧处顶端设置有第一换热器21，并且第一换热器21与第一电路板20之间进行电性连接，进而通过第一电路板20控制第一换热器21进行运行，所述第一模温机1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.急冷急热温控系统，包括第一模温机、转换器和第二模温机，且第一模温机通过转换器与第二模温机之间进行管路连接，其特征在于，所述第一模温机内部右侧处竖直设置有第一电路板，且第一模温机内部右侧处顶端设置有第一换热器，所述第一模温机内部的左侧设置有第一加热器，且第一加热器的侧边设置有第一过滤罐，所述第一过滤罐与第一模温机之间的连接处管路设置有第一连接管口，且第一连接管口位于第一模温机的外部侧边处；所述第二模温机内部右侧处竖直设置有第二电路板，且第二模温机内部右侧处顶端设置有第二换热器，所述第二模温机内部的左侧设置有第二加热器，且第二加热器的侧边设置有第二过滤罐，所述第二过滤罐与第二模温机之间的连接处管路设置有第四连接管口，且第四连接管口位于第二模温机的外部侧边处。2.根据权利要求1所述的急冷急热温控系统，其特征在于，所述第一换热器侧边分别管路连接有第一导流管和第二导流管，且第一导流管和第二导流管的另一端分别管路设置于第一模温机内部侧边处。3.根据权利要求1所述的急冷急热温控系统，其特征在于，所述第一模温机内部底端的左侧处设置有第一磁力泵，且第一磁力泵的侧边管路设置有第一压缩机，所述第一压缩机位于第一模温机内部底端，且第一压缩机与第一加热器之间进行管路连接，并且第一压缩机与第一加热器之间的连接处管路设置有第二连接管口，所述第一压缩机与第一换热器之间进行管路连接，且第一压缩机与第一换热器之间的连接处设置有第四导流管。4.根据权利要求1所述的急冷急热温控系统，其特征在于，所述第一模温机内部底端管路设置有第二连接管，且第二连接管与第一加热器之间进行管路连接，并且第二连接管与第一加热器之间的连接处设置有第一阀门，所述第二连接管的另一端与第一换热器之间进行管路连接，且第二连接管与第一换热器之间的连接处设置有第三导流管。5.根据权利要求1所述的急冷急热温控系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文通，
申请(专利权)人：东莞市林昇温控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：