一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法技术

本发明专利技术属于新型聚甲醛材料领域，具体公开了一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，括以下步骤：S1.制备POM接枝聚合物：在POM挤出过程中，加入1H,1H,2H

【技术实现步骤摘要】
一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法


[0001]本专利技术属于新型聚甲醛材料领域，具体公开了一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法。

技术介绍

[0002]聚甲醛(POM)是一种物理机械性能优良的热塑性工程塑料，具有高熔点，高结晶性、耐磨性的材料。POM作为工程塑料被广泛应用于汽车电子电气和建材等领域
[0003]在制备过程中，因为POM分子链主链结构简单、无侧基，在成型加工时，结晶速度快极易形成尺寸较大的球晶，致使成型收缩率大，使其对缺口敏感，缺口冲去强度低，而且POM氧指数为15％属于极易燃烧塑料品种，这些缺陷限制了其使用范围。因此，对POM进行增韧改性和增加POM阻燃性能变得十分必要。但由于POM分子呈弱极性，与大多数聚合物相容性差，如果通过直接添加改性剂如(聚丙烯酸丁酯、聚丁二烯，EPDM等)的方式来改性POM的性能，将难以制备优良性能的POM，而且会导致POM材料性能的劣化。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本专利技术公开了一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法。
[0005]本专利技术包括以下技术方案：
[0006]一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，包括以下步骤：
[0007]S1.制备POM接枝聚合物：
[0008]在POM挤出过程中，加入1H,1H,2H
‑
全氟
‑1‑
十二烯，在引发剂DCP的作用下，在POM分子链上发生接枝反应；
[0009]S2.制备聚丙烯酸丁酯接枝聚合物；
[0010]在聚丙烯酸丁酯挤出过程中，添加四溴邻苯二甲酸二烯丙酯和2,2,2
‑
三氯
‑2‑
氟丙烯酸乙酯，在DCP的作用下，在聚丙烯酸丁酯分子链上发生接枝反应，制备获得聚丙烯酸丁酯接枝聚合物；
[0011]聚丙烯酸丁酯是一种弹性高，韧性极好的材料，而POM韧性差，如果通过直接添加方式来改性POM的性能，将难以制备优良性能的POM，而且会导致POM材料性能的劣化。本专利技术制备相容剂
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聚丙烯酸丁酯接枝聚合物，在聚丙烯酸丁酯反应挤出过程中，添加一组具有协同作用的混合单体：四溴邻苯二甲酸二烯丙酯和2,2,2
‑
三氯
‑2‑
氟丙烯酸乙酯，在DCP的作用下，在聚丙烯酸丁酯分子链上发生接枝反应，制备了聚丙烯酸丁酯接枝聚合物，做为POM聚合物与聚丙烯酸丁酯的相容剂。
[0012]S3.制备具有优异综合性能的POM新材料：
[0013]将POM接枝聚合物、聚丙烯酸丁酯接枝聚合物和聚丙烯酸丁酯共混均匀后，置于挤出机上挤出制备所述具有优异综合性能的POM新材料。
[0014]聚丙烯酸丁酯接枝聚合物做为相溶剂添加到POM聚合物与聚丙烯酸丁酯混合物中，混合物分散尺寸明显减少，分布更均匀。制备的POM新材料经检测结果显示，其不仅保持
了POM材料优良的综合性能，而且还大大提高了POM材料的缺口冲击强度和阻燃性能，成型收缩率也得到提高，为一种具有优异综合性能的POM新材料。
[0015]进一步的，上述一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，所述步骤S1制备POM接枝聚合物中，POM与1H,1H,2H
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全氟
‑1‑
十二烯的质量比为100:5～7。
[0016]进一步的，上述一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，所述步骤S1制备POM接枝聚合物，按质量份数计，包括以下配方：
[0017][0018]其制备方法，包括以下具体步骤：
[0019](1)在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机有十二个加热区和一个模头区，三个加料口，一个加料口1#位于挤出机第一区段的1D处，第二个加料口2#位于挤出机第五区段的5D处，第三个加料口3#位于挤出机7D处；
[0020](2)将POM以65kg/h的进料速率加入以110r/min运行速率的双螺杆挤出机位于1D处的进料口1#；
[0021](3)接配方比例将1H,1H,2H
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全氟
‑1‑
十二烯、N,N
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二甲基乙酰胺、过氧化二异丙苯混合后，以3.2kg/h的加料速率加到位于挤出机5D处的进料口2#，POM的接枝反应随之发生；
[0022](4)将EBS润滑剂加入位于挤出机7D处的进料口3#，并以0.46kg/h的加料速率加入；
[0023](5)各区挤出工艺温度如下：
[0024]第一区150℃～160℃、第二区180℃～190℃、
[0025]第三区190℃～200℃、第四区190℃～200℃、
[0026]第五区200℃～210℃、第六区200℃～210℃、
[0027]第七区200℃～205℃、第八区190℃
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200℃、
[0028]第九区190℃～200℃、第十区180℃～190℃、
[0029]第十一区170℃～190℃、第十二区160℃～170℃、
[0030]模头区160℃～170℃；
[0031](6)挤出造粒后就制备好了POM接枝聚合物。
[0032]优选的，所述双螺杆挤出机的长径比L/D＝48。
[0033]进一步的，上述一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，所述步骤S2制备聚丙烯酸丁酯接枝聚合物中，POM接枝聚合物：四溴邻苯二甲酸二烯丙酯：2,2,2
‑
三氧
‑2‑
氟丙烯酸乙酯的质量比为100:5～7:3～5。
[0034]进一步的，上述一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，所述步骤S2制备聚丙烯酸丁酯接枝聚合物中，按质量份数计，包括以下配方：
[0035][0036][0037]其制备方法，包括以下具体步骤：
[0038](1)在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机有十二个加热区和一个模头区，三个加料口，一个加料口1#位于挤出机第一区段的1D处，第二个加料口2#位于挤出机第五区段的5D处，第三个加料口3#位于挤出机7D处；
[0039](2)将聚丙烯酸丁酯以76kg/h的进料速率加入以203r/min运行速率的双螺杆挤出机位于1D处的进料口1#；
[0040](3)接配方比例将四溴邻苯二甲酸二烯丙酯、2,2,2
‑
三氧
‑2‑
氟丙烯酸乙酯、过氧化二异丙苯(DCP)混合后，以17.5kg/h的加料速率加到位于挤出机5D处的进料口2#，
[0041](4)按配方比例将抗氧剂1010、PE腊，复合稳定剂混合后，以5.8kg/h的速率加到双螺杆挤出机7D处的进料口3#，在挤出过程中，聚丙烯酸丁酯在分子链上发生接枝反应，制备了聚丙烯酸丁酯接枝聚合物；
[0042](5)各区挤出工艺温度如下：
[0043]第一区90℃～100℃、第二区100℃～110℃、
[0044]第三区130℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备POM接枝聚合物：在POM挤出过程中，加入1H,1H,2H
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全氟
‑1‑
十二烯，在引发剂DCP的作用下，在POM分子链上发生接枝反应；S2.制备聚丙烯酸丁酯接枝聚合物；在聚丙烯酸丁酯挤出过程中，添加四溴邻苯二甲酸二烯丙酯和2,2,2
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三氯
‑2‑
氟丙烯酸乙酯，在DCP的作用下，在聚丙烯酸丁酯分子链上发生接枝反应，制备获得聚丙烯酸丁酯接枝聚合物；S3.制备具有优异综合性能的POM新材料：将POM接枝聚合物、聚丙烯酸丁酯接枝聚合物和聚丙烯酸丁酯共混均匀后，置于挤出机上挤出制备所述具有优异综合性能的POM新材料。2.根据权利要求1所述的一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，其特征在于，所述步骤S1制备POM接枝聚合物中，POM与1H,1H,2H
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全氟
‑1‑
十二烯的质量比为100:5～7。3.根据权利要求2所述的一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，其特征在于，所述步骤S1制备POM接枝聚合物，包括以下具体步骤：(1)在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机有十二个加热区和一个模头区，三个加料口，一个加料口1#位于挤出机第一区段的1D处，第二个加料口2#位于挤出机第五区段的5D处，第三个加料口3#位于挤出机7D处；(2)将POM以65kg/h的进料速率加入以110r/min运行速率的双螺杆挤出机位于1D处的进料口1#；(3)接配方比例将1H,1H,2H
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全氟
‑1‑
十二烯、N,N
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二甲基乙酰胺、过氧化二异丙苯混合后，以3.2kg/h的加料速率加到位于挤出机5D处的进料口2#，POM的接枝反应随之发生；(4)将EBS润滑剂加入位于挤出机7D处的进料口3#，并以0.46kg/h的加料速率加入；(5)各区挤出工艺温度如下：(6)挤出造粒后就制备好了POM接枝聚合物。4.据权利要求1所述的一种制备具有优异综合性能聚甲醛新材料的方法，其特征在于，所述步骤S2制备聚丙烯酸丁酯接枝聚合物中，POM接枝聚合物：四溴邻苯二甲酸二烯丙酯：2,2,2
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三氧
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【专利技术属性】
技术研发人员：高振，何泽平，高娟，储立凯，陈薛敏，戴志松，
申请(专利权)人：无锡市林峰电缆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：