一种打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，包括主板以及设置在主板两端外壁的滑板，两个所述滑板的两端内壁均设置有第一滑块，主板的两端外壁均开有第一滑槽，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，其中一个所述第一滑槽的两侧内壁之间转动插接有第一螺纹杆，其中一个第一滑块的一侧外壁开有第二螺纹孔，第一螺纹杆通过螺纹转动插接在第二螺纹孔内；本实用新型专利技术，在使用时，将工件固定，转动第一螺纹杆，带动横板滑动，即可带动第二电机前后滑动，即可调整钻头的前后位置，转动第二螺纹杆，带动置物板滑动，即可带动第二电机左右滑动，即可调整钻头的左右位置，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的配合，使得钻头的可调节性大大提高，提高了其实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体是一种打孔装置。

技术介绍

[0002]五金加工，指将原材料如不锈钢、铜料、铝料、铁料等用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按照图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金零件在人们的生产生活中占据重要地位，可以说与每个人的生活都息息相关，五金加工中，打孔是较为重要的一种加工工艺，在进行打孔时，人们往往使用打孔装置对工件进行打孔。
[0003]经检索，专利公开号为“CN215358811U”的一种打孔装置，包括开设有限位槽的限位板，并且，限位槽的形状与待打孔的膜材或片材的形状相匹配。待打孔的膜材或片材安装在限位槽，限位槽可以对膜材或片材起到限位作用，防止膜材或片材任意移动。并且，限位槽进行限位时，不会对膜材或片材的表面施加压力，这样，可以避免在压力作用下，膜材或片材的相关性能丧失或劣化。
[0004]以上技术特征存在以下不足：在对工件进行打孔时，用于打孔的钻头的可调节性不高，无法便捷的调整钻头的位置以改变打孔的位置，而工件的打孔往往需要重复在不同部位进行多次，现有的打孔装置无法通过调节钻头的位置来重复进行打孔，实用性不高，因此，亟需设计一种打孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种打孔装置，包括主板以及设置在主板两端外壁的滑板，两个所述滑板的两端内壁均设置有第一滑块，主板的两端外壁均开有第一滑槽，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内；
[0008]其中一个所述第一滑槽的两侧内壁之间转动插接有第一螺纹杆，其中一个第一滑块的一侧外壁开有第二螺纹孔，第一螺纹杆通过螺纹转动插接在第二螺纹孔内，两个滑板的顶部外壁设置有用于对工件进行钻孔的钻孔机构，两个滑板的顶部设置有用于左右移动的平移机构。
[0009]优选的，所述钻孔机构包括两个竖板，且其中一个滑板的顶部外壁设置有两个滑杆，其中一个竖板滑动套接在两个滑杆的圆周外壁之间，另外一个滑板的顶部外壁转动插接有第三螺纹杆，另外一个竖板滑动套接在第三螺纹杆的圆周外壁，另外一个竖板的顶部外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴一端与第三螺纹杆固定连接，两个竖板的两端内壁之间设置有横板，横板的顶部外壁开有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁之间滑动安装有置物板，置物板的圆周内壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端设置有钻头。
[0010]优选的，所述平移机构包括第二螺纹杆，且第二螺纹杆转动安装在第二滑槽的两端内壁之间，置物板的两端外壁之间开有第一螺纹孔，第二螺纹杆转动插接在第一螺纹孔
内。
[0011]优选的，所述钻头的圆周外壁设置有多个扇叶。
[0012]优选的，所述置物板的底部内壁与第二电机的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧。
[0013]优选的，所述主板的顶部外壁滑动安装有两个夹板，且主板的顶部外壁开有两个第三滑槽，两个夹板的底部外壁均设置有两个第二滑块，四个第二滑块分别滑动安装在两个第三滑槽内，四个第二滑块的一侧外壁均固定安装有第一弹簧，四个第一弹簧分别与两个第三滑槽固定连接，两个夹板的一侧外壁均设置有把手。
[0014]优选的，两个所述夹板的相对一侧内壁均设置有多个防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，在使用时，将工件固定，转动第一螺纹杆，带动其中一个第一滑块滑动，带动两个滑板滑动，进而带动两个竖板滑动，带动横板滑动，即可带动第二电机上下滑动，即可调整钻头的上下位置，转动第二螺纹杆，带动置物板左右滑动，即可带动第二电机前后滑动，即可调整钻头的前后位置，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的配合，使得钻头的可调节性大大提高，提高了其实用性；
[0017]本技术中，在使用时，启动第二电机，带动钻头转动，此时启动第一电机，带动第三螺纹杆转动，进而带动两个竖板向下滑动，即可带动钻头靠近工件对其进行打孔，在使用时，通过设置的扇叶，可在钻头转动的同时带动多个扇叶转动，对工件表面进行吹风，将打孔时产生的碎屑吹除，并起到一定的降温作用，提高了其实用性；
[0018]本技术中，在使用时，通过设置的防滑垫，可增加两个夹板与工件之间的摩擦力，防止打孔过程中工件出现位移造成孔位偏移。
附图说明
[0019]图1为一种打孔装置的整体结构示意图。
[0020]图2为一种打孔装置的第二电机结构示意图。
[0021]图3为一种打孔装置的第一滑块结构示意图。
[0022]图4为一种打孔装置的夹板结构示意图。
[0023]图中：1、主板；2、第一滑槽；3、第一螺纹杆；4、滑板；5、滑杆；6、竖板；7、横板；8、第二滑槽；9、第二螺纹杆；10、置物板；11、第一电机；12、第三螺纹杆；13、第三滑槽；14、第一弹簧；15、夹板；16、第二电机；17、钻头；18、扇叶；19、第二弹簧；20、第一螺纹孔；21、第一滑块；22、第二螺纹孔；23、第二滑块；24、防滑垫；25、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种打孔装置，包括主板1以及设置在主板1两端外壁的滑板4，两个滑板4的两端内壁均设置有第一滑块21，主板1的两端外壁均开有第一滑槽2，两个第一滑块21分别滑动安装在两个第一滑槽2内；
[0027]其中一个第一滑槽2的两侧内壁之间转动插接有第一螺纹杆3，其中一个第一滑块21的一侧外壁开有第二螺纹孔22，第一螺纹杆3通过螺纹转动插接在第二螺纹孔22内，两个滑板4的顶部外壁设置有用于对工件进行钻孔的钻孔机构，两个滑板4的顶部设置有用于左右移动的平移机构，在使用时，将工件固定，转动第一螺纹杆3，带动其中一个第一滑块21滑动，带动两个滑板4滑动，进而带动两个竖板6滑动，带动横板7滑动，即可带动第二电机16前后滑动，即可调整钻头17前后的上下位置，转动第二螺纹杆9，带动置物板10左右滑动，即可带动第二电机16左右滑动，即可调整钻头17的左右位置，通过第一螺纹杆3与第二螺纹杆9的配合，使得钻头17的可调节性大大提高，提高了其实用性。
[0028]其中，钻孔机构包括两个竖板6，且其中一个滑板4的顶部外壁设置有两个滑杆5，其中一个竖板6滑动套接在两个滑杆5的圆周外壁之间，另外一个滑板4的顶部外壁转动插接有第三螺纹杆12，另外一个竖板6滑动套接在第三螺纹杆12的圆周外壁，另外一个竖板6的顶部外壁设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)两端外壁的滑板(4)，其特征在于：两个所述滑板(4)的两端内壁均设置有第一滑块(21)，主板(1)的两端外壁均开有第一滑槽(2)，两个第一滑块(21)分别滑动安装在两个第一滑槽(2)内；其中一个所述第一滑槽(2)的两侧内壁之间转动插接有第一螺纹杆(3)，其中一个第一滑块(21)的一侧外壁开有第二螺纹孔(22)，第一螺纹杆(3)通过螺纹转动插接在第二螺纹孔(22)内，两个滑板(4)的顶部外壁设置有用于对工件进行钻孔的钻孔机构，两个滑板(4)的顶部设置有用于左右移动的平移机构。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构包括两个竖板(6)，且其中一个滑板(4)的顶部外壁设置有两个滑杆(5)，其中一个竖板(6)滑动套接在两个滑杆(5)的圆周外壁之间，另外一个滑板(4)的顶部外壁转动插接有第三螺纹杆(12)，另外一个竖板(6)滑动套接在第三螺纹杆(12)的圆周外壁，另外一个竖板(6)的顶部外壁设置有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴一端与第三螺纹杆(12)固定连接，两个竖板(6)的两端内壁之间设置有横板(7)，横板(7)的顶部外壁开有第二滑槽(8)，第二滑槽(8)的两侧内壁之间滑动安装有置物板(10)，置物板(10)的圆周内壁设置有第二电机(16)，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷友，
申请(专利权)人：苏州锦尚帛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：