一种机械加工用工件钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用工件钻孔机，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔右侧的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加限位结构，便于对工件进行夹紧限位，提高了打孔的稳定性，同时也提高了打孔的精准度，大大提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加调节结构，便于调节打孔的角度，提高了打孔的效率，解决了工作人员的麻烦，同时解决了限位固定效果不好的问题。定效果不好的问题。定效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用工件钻孔机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用工件钻孔机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在工件使用的过程需要对其进行钻孔；
[0003]专利技术公开为CN112338232A，一种钢管机械加工用钻孔机，本专利技术中，通过传动螺杆与传动块螺纹连接推动滑块在固定杆上前后滑动，使操作板前后移动，可以将钢管主体推动至钻头下方，且可以在钢管主体的表面钻成排孔，通过二号转柄带动一号花键轴转动，通过一号花键轴与花键槽卡接在一起带动连接环转动，使滚轮推动钢管主体旋转，不仅可以对钢管主体的钻孔位置进行调整，还可以实现多个位置钻孔，结构紧凑，操作便捷，调节精准；
[0004]上述文件虽然能实现多个位置钻孔，结构紧凑，操作便捷，调节精准，但是限位固定的效果不好，导致在使用的过程中工件容易发生抖动，不仅降低了钻孔机的使用效率，同时也降低了钻孔的精准度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工用工件钻孔机，具备限位效果好的优点，解决了限位固定效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用工件钻孔机，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔右侧的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有打孔机构，所述工作箱内腔的底部固定连接有放置台，所述放置台内腔底部的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部的两侧均固定连接有限位夹板，所述滑动板的顶部固定连接有收集箱，所述工作箱内腔左侧的顶部开设有散热口。
[0007]优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述工作箱内腔的顶部固定连接有滑轨，所述滑动杆的顶部滑动连接于滑轨的内腔中。
[0009]优选的，所述放置台内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0010]优选的，所述移动板底部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的一侧固定连接有限位块。
[0011]优选的，所述工作箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固
定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加限位结构，便于对工件进行夹紧限位，提高了打孔的稳定性，同时也提高了打孔的精准度，大大提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加调节结构，便于调节打孔的角度，提高了打孔的效率，解决了工作人员的麻烦，同时解决了限位固定效果不好的问题。
[0014]2、本技术通过滑轨的设置，便于对滑动杆进行限位，防止滑动杆在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动杆滑动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术放置台内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0018]图中：1、固定座；2、固定柱；3、放置台；4、限位夹板；5、工作箱；6、壳体；7、第一气缸；8、滑动杆；9、滑轨；10、散热口；11、滑块；12、滑槽；13、滑动板；14、第二气缸；15、收集箱；16、移动板；17、打孔机构；18、第三气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种机械加工用工件钻孔机，包括固定座1，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫，固定座1的顶部固定连接有工作箱5，工作箱5内腔的顶部固定连接有滑轨9，滑动杆8的顶部滑动连接于滑轨9的内腔中，工作箱5表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，通过滑轨9的设置，便于对滑动杆8进行限位，防止滑动杆8在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动杆8滑动的稳定性，工作箱5内腔右侧的顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的左侧固定连接有滑动杆8，滑动杆8的底部固定连接有壳体6，壳体6内腔的顶部固定连接有第三气缸18，第三气缸18的底部固定连接有移动板16，移动板16底部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的一侧固定连接有限位块，移动板16的底部固定安装有打孔机构17，工作箱5内腔的底部固定连接有放置台3，放置台3内腔的两侧均开设有滑槽12，滑动板13的两侧均固定连接有滑块11，且滑块11的表面滑动连接于滑槽12的内腔中，放置台3内腔底部的中心处固定连接有第二气缸14，第二气缸14的顶部固定连接有滑动板13，滑动板13的顶部的两侧均固定连接有限位夹板4，滑动板13的顶部固定连接有收集箱15，工作箱5内腔左侧的顶部开设有散热口10，通过在原有的机械零件基础上增加限位结构，便于对工件进行夹紧限位，提高了打孔的稳定性，同时也提高了打孔的精准度，大大提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加调节结构，便于调节打孔的角度，提高了打孔的效率，解决了工作人员的麻烦，同时解决了限位固定效果不好的问题。
[0021]使用时，首先使用者打开箱门将工件放在放置台3的表面，其次使用者通过外置控制器将第二气缸14启动，通过第二气缸14带动滑动板13收缩，通过滑动板13带动限位夹板4收缩，通过限位夹板4收缩对工件进行限位，然后使用者通过外置控制器将第一气缸7启动，通过第一气缸7推动滑动杆8移动，通过滑动杆8带动壳体6移动到指定位置，然后使用者通过外置控制器将第三气缸18和打孔机构17同时启动，通过第三气缸18推动移动板16移动，通过移动板16推动打孔机构17移动，通过打孔机构17对工件进行打孔即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用工件钻孔机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有工作箱(5)，所述工作箱(5)内腔右侧的顶部固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的左侧固定连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的底部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的顶部固定连接有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的底部固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底部固定安装有打孔机构(17)，所述工作箱(5)内腔的底部固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)内腔底部的中心处固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的顶部固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶部的两侧均固定连接有限位夹板(4)，所述滑动板(13)的顶部固定连接有收集箱(15)，所述工作箱(5)内腔左侧的顶部开设有散热口(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文芳，
申请(专利权)人：付文芳，
类型：新型
国别省市：