面向小型五轴加工中心的通用型夹具及其装夹方法技术

本发明专利技术公开了一种面向小型五轴加工中心的通用型夹具及其装夹方法，包括底座，位于底座右端、可沿着底座纵向来回移动的第一夹紧块和第二夹紧块，位于底座左端、可沿着底座横向来回移动第三夹紧块，用于分别驱动第一夹紧块和第二夹紧块沿着底座纵向来回移动的纵向定位组件，用于驱动第三夹紧块沿着底座横向来回移动的横向定位组件，中部铰接于第一夹紧块上方的第一钩形压块，中部铰接于第二夹紧块上方的第二钩形压块，对称铰接于第三夹紧块上方的一对第三钩形压块，第一压紧组件，第二压紧组件，第三压紧组件。本发明专利技术通过纵向调节的第一、第二夹紧块可横向调节的第三夹紧块，实现夹紧定位，便于夹持不同尺寸不同类型的零件，适用范围更广。范围更广。范围更广。

【技术实现步骤摘要】
面向小型五轴加工中心的通用型夹具及其装夹方法


[0001]本专利技术涉及一种快速装夹装置，尤其涉及面向小型五轴加工中心的通用型夹具。

技术介绍

[0002]加工中心是一种可数控编程的机械加工设备。在使用五轴加工中心对板类零件切削加工时，需要使用夹具对工件进行定位。夹具是工件在工艺过程用来便捷的安装工件的装置，由于机床内部空间有限，约为240mm*550mm*770mm；主轴行程较小，传统的夹具(平口钳等)通常会因尺寸过大，容易出现撞刀现象，夹具高度尺寸不得大于45mm。若直接采用等比例缩小方法设计夹具则会导致刀具只能有10至20mm的加工深度，否则容易出现撞刀；对于五轴的加工中心来说，其加工的工件厚度可能具有不均匀性，在加工的过程中需要根据工件厚度调整夹持，现有的夹具大多需要旋拧螺栓使用压块压紧工件，存在加工不同厚度工件时需要频繁调整夹持厚度，操作较为复杂，不方便零件的取放等问题。小型五轴加工中心工作台上还安装有测力仪，由于加工中心主轴的行程较小，工作台中心高度不可变，且测力仪进一步限制了主轴行程范围；故夹具高度尺寸必须限制在4厘米之内，以符合加工条件。
[0003]因此，亟待解决上述问题。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的提供在狭小的空间中便于夹持不同类型工件的面向小型五轴加工中心的通用型夹具，
[0005]技术方案：为实现以上目的，本专利技术公开了一种面向小型五轴加工中心的通用型夹具，包括：
[0006]底座，
[0007]位于底座右端、可沿着底座纵向来回移动且并列设置的第一夹紧块和第二夹紧块，
[0008]位于底座左端、可沿着底座横向来回移动且与第一夹紧块和第二夹紧块相配合用于夹持工件的第三夹紧块，
[0009]用于分别驱动第一夹紧块和第二夹紧块沿着底座纵向来回移动的纵向定位组件，
[0010]用于驱动第三夹紧块沿着底座横向来回移动的横向定位组件，
[0011]中部铰接于第一夹紧块上方且用于压紧工件的第一钩形压块，
[0012]中部铰接于第二夹紧块上方且用于压紧工件的第二钩形压块，
[0013]对称铰接于第三夹紧块上方且用于压紧工件的一对第三钩形压块，
[0014]用于调节第一钩形压块压紧状态的第一压紧组件，
[0015]用于调节第二钩形压块压紧状态的第二压紧组件，
[0016]以及用于同步调节两个第三钩形压块压紧状态的第三压紧组件。
[0017]其中，纵向定位组件包括：
[0018]前后并列设置且依次穿过第一夹紧块和第二夹紧块的第一螺纹杆和第二螺纹杆，
[0019]其中第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端均通过第一套筒与底座相连接，
[0020]第一螺纹杆依次穿过第一夹紧块的螺纹孔和第二夹紧块的光孔，
[0021]第二螺纹杆依次穿过第一夹紧块的光孔和第二夹紧块的螺纹孔。
[0022]优选的，横向定位组件包括横向穿设在底座上且两端与底座相连接的定位丝杆，第三夹紧块与定位丝杆螺纹连接，转动定位丝杆，第三夹紧块可沿着底座横向来回移动。
[0023]再者，底座的右端设置有可调节定位丝杆行程的第一定位块，底座的左端上开设有用于穿设定位丝杆的第一定位孔，底座上还开设有用于导向第三夹紧块移动的横向滑槽以及与第一定位块相配合的嵌入槽，第一定位块插入嵌入槽内且可沿着嵌入槽移动至指定位置，通过第一定位销将第一定位块与底座相固定，第一定位块上开设有穿设定位丝杆的第二定位孔，定位丝杆左端穿过第一定位孔向外伸出，定位丝杆的右端套有第二套筒并插入第二定位孔内。
[0024]进一步，第一压紧组件包括：
[0025]上端抵接于第一钩形压块下表面且下端穿入第一夹紧块的第一顶杆，
[0026]穿设在第一夹紧块上且前端伸入第一夹紧块、推动第一顶杆上移的第一夹紧杆，
[0027]所述第一顶杆的下端为第一斜面，
[0028]所述第一夹紧杆的前端为与第一斜面相适配的第二斜面，
[0029]转动第一夹紧杆，第一夹紧杆的第二斜面向前移动，推动第一斜面，带动第一顶杆向上顶。
[0030]优选的，第二压紧组件包括：
[0031]上端抵接于第二钩形压块后端下表面且下端穿入第二夹紧块的第二顶杆，
[0032]穿设在第二夹紧块上且前端伸入第二夹紧块、推动第二顶杆上移的第二夹紧杆，
[0033]所述第二顶杆的下端为第三斜面，
[0034]所述第二夹紧杆的前端为与第三斜面相适配的第四斜面，
[0035]转动第二夹紧杆，第二夹紧杆的第四斜面向前移动，推动第三斜面，带动第二顶杆向上顶。
[0036]再者，第三压紧组件包括：
[0037]架设在第三夹紧块上的第三夹紧杆，
[0038]中部与第三夹紧杆端部相连接的长杆，
[0039]分别与长杆两端相连接且对称设置的短杆，
[0040]上端抵接于第三钩形压块后端下表面且竖直穿设在短杆端部处的顶块，
[0041]顶块的上端具有第五斜面，
[0042]转动第三夹紧杆，通过长杆和短杆，推动顶块沿着底座向右移动，第五斜面向上顶起第三钩形压块的后端。
[0043]进一步，第三夹紧块上设置有第一固定块，该第一固定块上开设有用于穿设第三夹紧杆的第一螺纹孔。
[0044]优选的，第三夹紧块上对称开设有用于导向顶块移动的导向槽。
[0045]本专利技术一种面向小型五轴加工中心的通用型夹具的装夹方法，包括如下步骤：
[0046]转动第一夹紧杆，第一夹紧杆的第二斜面向后移动，第一顶杆处于初始状态，第一
钩形压块处于放松状态，转动第二夹紧杆，第二夹紧杆的第四斜面向后移动，第二顶杆处于初始状态，第二钩形压块处于放松状态，转动第三夹紧杆，通过长杆和短杆，推动顶块沿着底座向右移动，第三钩形压块处于放松状态；
[0047]转动第一螺纹杆将第一夹紧块移动至底座一外侧处，转动第二螺纹杆将第二夹紧块移动至底座另一外侧处，转动定位丝杆将第三夹紧块移动至底座最左侧；
[0048]然后根据板类零件尺寸，通过转动第一螺纹杆将第一夹紧块移动至合适位置，通过转动第二螺纹杆将第二夹紧块移动至合适位置，通过转动定位丝杆将第三夹紧块移动至合适位置，实现板类零件的定位；
[0049]最后转动第一夹紧杆，第一夹紧杆的第二斜面向前移动，推动第一斜面，带动第一顶杆向上顶，实现第一钩形压块的压紧；转动第二夹紧杆，第二夹紧杆的第四斜面向前移动，推动第三斜面，带动第二顶杆向上顶，实现第二钩形压块的压紧；转动第三夹紧杆，通过长杆和短杆，拉动顶块沿着底座向左移动，第五斜面向上顶起第三钩形压块的后端，实现两个第三钩形压块的同步压紧。
[0050]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：
[0051](1)本专利技术通过可纵向调节的第一夹紧块和第二夹紧块，以及可横向调节的第三夹紧块，实现工件的夹紧定位，便于夹持不同尺寸不同类型的零件，适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面向小型五轴加工中心的通用型夹具，其特征在于，包括：底座(1)，位于底座右端、可沿着底座纵向来回移动且并列设置的第一夹紧块(2)和第二夹紧块(3)，位于底座左端、可沿着底座横向来回移动且与第一夹紧块和第二夹紧块相配合用于夹持工件的第三夹紧块(4)，用于分别驱动第一夹紧块和第二夹紧块沿着底座纵向来回移动的纵向定位组件，用于驱动第三夹紧块沿着底座横向来回移动的横向定位组件，中部铰接于第一夹紧块上方且用于压紧工件的第一钩形压块(5)，中部铰接于第二夹紧块上方且用于压紧工件的第二钩形压块(6)，对称铰接于第三夹紧块上方且用于压紧工件的一对第三钩形压块(7)，用于调节第一钩形压块压紧状态的第一压紧组件，用于调节第二钩形压块压紧状态的第二压紧组件，以及用于同步调节两个第三钩形压块压紧状态的第三压紧组件。2.根据权利要求1所述的面向小型五轴加工中心的通用型夹具，其特征在于：所述纵向定位组件包括：前后并列设置且依次穿过第一夹紧块和第二夹紧块的第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9)，其中第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9)的两端均通过第一套筒(10)与底座(1)相连接，第一螺纹杆(8)依次穿过第一夹紧块(2)的螺纹孔和第二夹紧块(3)的光孔，第二螺纹杆(9)依次穿过第一夹紧块(2)的光孔和第二夹紧块(3)的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的面向小型五轴加工中心的通用型夹具，其特征在于：所述横向定位组件包括横向穿设在底座上且两端与底座相连接的定位丝杆(11)，第三夹紧块(4)与定位丝杆(11)螺纹连接，转动定位丝杆(11)，第三夹紧块(4)可沿着底座横向来回移动。4.根据权利要求3所述的面向小型五轴加工中心的通用型夹具，其特征在于：所述底座(1)的右端设置有可调节定位丝杆行程距离的第一定位块(12)，底座(1)的左端上开设有用于穿设定位丝杆的第一定位孔(101)，底座(1)上还开设有用于导向第三夹紧块(4)移动的横向滑槽(102)以及与第一定位块(12)相配合的嵌入槽(103)，第一定位块(12)插入嵌入槽(103)内且可沿着嵌入槽(103)移动至指定位置，通过第一定位销(13)将第一定位块(12)与底座(1)相固定，第一定位块(12)上开设有穿设定位丝杆的第二定位孔(1201)，定位丝杆(11)左端穿过第一定位孔(101)向外伸出，定位丝杆(11)的右端套有第二套筒(14)并插入第二定位孔(1201)内。5.根据权利要求1所述的面向小型五轴加工中心的通用型夹具，其特征在于：所述第一压紧组件包括：上端抵接于第一钩形压块(5)下表面且下端穿入第一夹紧块(2)的第一顶杆(15)，穿设在第一夹紧块(2)上且前端伸入第一夹紧块(2)内、推动第一顶杆(15)上移的第一夹紧杆(16)，所述第一顶杆(15)的下端为第一斜面，所述第一夹紧杆(16)的前端为与第一斜面相适配的第二斜面，
转动第一夹紧杆(16)，第一夹紧杆(16)的第二斜面向前移动，推动第一斜面，带动第一顶杆(15)向上顶。6.根据权利要求1所述的面向小型五轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，潘子韬，张浩，周宏根，景旭文，李国超，李倩楠，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：