本实用新型专利技术提供了一种钛合金丝尺寸调节装置，上述钛合金丝尺寸调节装置在工作过程中，进入孔的横截面从靠近加热腔到远离加热腔均匀增大，使得对待加工钛合金丝的尺寸有一个初步规范的作用。待加工钛合金丝穿过两个加热套的过程中，加热套中的电加热线圈工作对钛合金丝进行加热处理，以去除钛合金丝内部的应力。转动螺纹杆通过转动板、驱动板带动每一滑动柱插设于一滑行孔中并与尺寸调节块滑动连接。在这个过程中，挤压板通过挤压所述压缩弹簧将挤压块驱向夹持承接块，使得挤压块将钛合金丝抵接在夹持承接块和挤压块相互上均开设的弧形承载槽中，对钛合金丝进行进一步地挤压成型。上述钛合金丝尺寸调节装置结构简练，造价低廉，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金丝尺寸调节装置
[0001]本技术涉及钛合金丝加工领域，特别是涉及钛合金丝尺寸调节装置。
技术介绍
[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。20世纪70年代开发出一批耐蚀钛合金，20世纪80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。近些年来，化工行业一直是钛加工材最大的用户，其用量在钛材总用量的占比一直保持在50%以上。
[0003]然而，钛合金丝在生产加工环节都是成卷设置的，这导致钛合金丝都是弯曲的，在售卖前需要对钛合金丝进行调直切断处理，但是，传统的钛合金丝调直装置结构复杂，造价昂贵，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的钛合金丝调直装置结构复杂，造价昂贵，工作效率低下的技术问题，提供一种钛合金丝尺寸调节装置。
[0005]一种钛合金丝尺寸调节装置，该钛合金丝尺寸调节装置包括：承接架和调直机构；
[0006]所述调直机构包括连接架、驱动组件、调直组件以及两个尺寸调节组件；所述连接架设置在所述承接架上；所述驱动组件包括螺纹杆、转动板、驱动板以及两个滑动挤压单元；所述连接架上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相适配，所述螺纹杆插设于所述螺纹孔并与所述连接架螺接；所述螺纹杆靠近所述承接架的一端与所述转动板连接，所述驱动板上开设有转动槽，所述转动槽的横截面为凸字型，所述转动槽与所述转动板相适配，所述转动板插设于所述转动槽中并与所述驱动板转动连接；两个所述滑动挤压单元分别设置在所述驱动板背向所述螺纹杆的一面的两边；所述滑动挤压单元包括滑动柱、挤压板、压缩弹簧以及挤压块；所述滑动柱的一端与所述驱动板连接，所述滑动柱与所述压缩弹簧相适配，所述压缩弹簧套设在所述滑动柱上，所述挤压板设置在所述滑动柱上，所述压缩弹簧的一端与所述挤压块连接，所述压缩弹簧的另一端与所述挤压板连接；所述挤压块上开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动柱相适配，所述滑动柱插设于所述滑动槽中并与所述挤压块滑动连接；
[0007]所述尺寸调节组件包括尺寸调节块、夹持承接块以及两个加热单元；所述尺寸调节块与所述承接架连接；所述尺寸调节块开设有加热腔，所述尺寸调节块的一端开设有进入孔，所述尺寸调节块的另一端开设有输出孔，所述尺寸调节块的顶部开设有滑行孔；所述进入孔、所述输出孔以及所述滑行孔均与所述加热腔连通；所述进入孔为锥形孔，所述进入孔的横截面从靠近所述加热腔到远离所述加热腔均匀增大；所述滑动柱与所述滑行孔相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑行孔中并与所述尺寸调节块滑动连接；所述挤压板收
容于所述加热腔中；所述夹持承接块收容于所述加热腔中并与所述夹持承接块连接，所述夹持承接块和所述挤压块相互靠近的一面上均开设有弧形承载槽；两个所述加热单元均设置在所述加热腔中且位于所述夹持承接块的两边；所述加热单元包括加热套、电加热线圈以及两个加热连杆；所述加热套通过两个所述加热连杆分别与所述加热腔的上下内壁连接；所述电加热线圈设置在所述加热套中。
[0008]在其中一个实施例中，所述螺纹杆远离所述转动板的一端设置有转动把手。
[0009]在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑纹。
[0010]在其中一个实施例中，所述转动把手为一字型把手。
[0011]在其中一个实施例中，所述转动把手为十字型把手。
[0012]在其中一个实施例中，所述挤压板与所述滑动柱一体式成型设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述调直组件设置在两个所述尺寸调节组件中间。
[0014]在其中一个实施例中，所述调直组件包括调直箱以及若干调直单元；所述调直箱与所述承接架连接，所述调直箱的两端均开设有调直穿孔，各所述调直单元分别上下错位设置在所述调直箱中；所述调直单元包括调直辊轮和两个调直连板，所述调直辊轮通过两个所述调直连板与所述调直箱的内壁连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述钛合金丝尺寸调节装置还包括除锈机构，所述除锈机构包括除锈箱、接近传感器、粉尘吸附组件以及两个激光发射器；所述除锈箱与所述承接架连接；所述除锈箱的两端均开设有除锈穿孔，所述接近传感器设置在所述除锈箱中并靠近所述调直机构设置；两个所述激光发射器上下且错位设置在所述除锈箱中；所述粉尘吸附组件包括吸尘器、吸尘管以及吸尘头；所述吸尘头设置在所述除锈箱的顶部，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘头连通。
[0016]在其中一个实施例中，所述吸尘器与所述承接架连接。
[0017]上述钛合金丝尺寸调节装置在工作过程中，待加工钛合金丝穿过两个尺寸调节组件和调直组件进行尺寸的调整。具体的，待加工钛合金丝在穿过一个尺寸调节组件的过程中，待加工钛合金丝从进入孔进入到加热腔中，穿过一个加热套后穿过夹持承接块和挤压块相互靠近的一面上均开设的弧形承载槽，再穿过一个加热套从输出孔穿出来。进入孔的横截面从靠近加热腔到远离加热腔均匀增大，使得对待加工钛合金丝的尺寸有一个初步规范的作用。待加工钛合金丝穿过两个加热套的过程中，加热套中的电加热线圈工作对钛合金丝进行加热处理，以去除钛合金丝内部的应力。转动螺纹杆通过转动板、驱动板带动每一滑动柱插设于一滑行孔中并与尺寸调节块滑动连接。在这个过程中，挤压板通过挤压所述压缩弹簧将挤压块驱向夹持承接块，使得挤压块将钛合金丝抵接在夹持承接块和挤压块相互上均开设的弧形承载槽中，对钛合金丝进行进一步地挤压成型。也就是说，根据需要通过调节螺纹杆来调节夹持承接块和挤压块之间的挤压力。调直组件对钛合金丝进行调直处理。上述钛合金丝尺寸调节装置结构简练，造价低廉，工作效率高。
附图说明
[0018]图1为一个实施例中钛合金丝尺寸调节装置的结构示意图；
[0019]图2为另一个实施例中钛合金丝尺寸调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金丝尺寸调节装置，其特征在于，包括：承接架和调直机构；所述调直机构包括连接架、驱动组件、调直组件以及两个尺寸调节组件；所述连接架设置在所述承接架上；所述驱动组件包括螺纹杆、转动板、驱动板以及两个滑动挤压单元；所述连接架上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相适配，所述螺纹杆插设于所述螺纹孔并与所述连接架螺接；所述螺纹杆靠近所述承接架的一端与所述转动板连接，所述驱动板上开设有转动槽，所述转动槽的横截面为凸字型，所述转动槽与所述转动板相适配，所述转动板插设于所述转动槽中并与所述驱动板转动连接；两个所述滑动挤压单元分别设置在所述驱动板背向所述螺纹杆的一面的两边；所述滑动挤压单元包括滑动柱、挤压板、压缩弹簧以及挤压块；所述滑动柱的一端与所述驱动板连接，所述滑动柱与所述压缩弹簧相适配，所述压缩弹簧套设在所述滑动柱上，所述挤压板设置在所述滑动柱上，所述压缩弹簧的一端与所述挤压块连接，所述压缩弹簧的另一端与所述挤压板连接；所述挤压块上开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动柱相适配，所述滑动柱插设于所述滑动槽中并与所述挤压块滑动连接；所述尺寸调节组件包括尺寸调节块、夹持承接块以及两个加热单元；所述尺寸调节块与所述承接架连接；所述尺寸调节块开设有加热腔，所述尺寸调节块的一端开设有进入孔，所述尺寸调节块的另一端开设有输出孔，所述尺寸调节块的顶部开设有滑行孔；所述进入孔、所述输出孔以及所述滑行孔均与所述加热腔连通；所述进入孔为锥形孔，所述进入孔的横截面从靠近所述加热腔到远离所述加热腔均匀增大；所述滑动柱与所述滑行孔相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑行孔中并与所述尺寸调节块滑动连接；所述挤压板收容于所述加热腔中；所述夹持承接块收容于所述加热腔中并与所述夹持承接块连接，所述夹持承接块和所述挤压块相互靠近的一面上均开设有弧形承载槽；两个所述加热单元均设置在所述加热腔中且位于所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳滨，周琴荣，梁宪兵，肖敬忠，李金堂，
申请(专利权)人：惠州濠特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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