一种钢筋校直机的均匀入料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋校直机技术领域，具体揭示了一种钢筋校直机的均匀入料结构，包括底座和放置槽；所述底座顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴顶部铰接有滑块，所述底座顶部右侧靠近正面和背面的位置均固定连接有放置架，所述底座顶部右侧的中央设有固定槽，所述固定槽背部固定连接有电机，所述电机输出轴正面传动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座顶部的中央固定连接有第三液压缸，本实用新型专利技术使钢筋能均匀的间歇性下料，代替了人工手动入料，节省了劳动力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋校直机的均匀入料结构


[0001]本技术涉及钢筋校直机
，具体涉及了一种钢筋校直机的均匀入料结构。

技术介绍

[0002]校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量，目前常用的上料方式是人工直接将长轴插入校直机中，这种方式的缺点在于，浪费人力、工作效率低，而且人为失误容易导致插入角度的偏差，造成长轴的损伤，因此需要设计一种钢筋校直机的均匀入料结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种钢筋校直机的均匀入料结构，具备能使钢筋均匀的间歇入料、避免人为失误容易导致钢筋插入角度的偏差等优点，解决了浪费人力、工作效率低、人为失误容易导致钢筋插入角度的偏差的问题。
[0004]本技术的钢筋校直机的均匀入料结构，包括底座和放置槽；所述底座顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴顶部铰接有滑块，所述底座顶部右侧靠近正面和背面的位置均固定连接有放置架，所述底座顶部右侧的中央设有固定槽，所述固定槽背部固定连接有电机，所述电机输出轴正面传动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座顶部的中央固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出轴顶部固定连接有气爪；所述放置槽顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有固定架，所述固定架内壁顶部的中央固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸输出轴底部之间固定连接有压板，所述放置槽右侧靠近底部的中央转动连接有电动转轴，所述电动转轴底部固定连接有挡板，所述放置槽左侧靠近底部的中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴右侧固定连接有推板。
[0005]作为本技术的进一步改进，放置槽底部左右的中央均开设有滑槽，所述滑槽内壁与滑块滑动连接，所述滑块左右两侧与滑槽内壁之间均固定连接有弹簧。
[0006]通过上述技术方案设计，使得放置槽能倾斜放置，使放置槽中的钢筋能下落。
[0007]作为本技术的进一步改进，第二液压缸输出轴底部穿过放置槽顶部且与放置槽滑动连接，所述放置槽内壁顶部靠近右侧的中央开设有与压板相适配的第一通槽，所述压板与第一通槽滑动连接，所述压板底部均匀固定连接有防滑凸起。
[0008]通过上述技术方案设计，压板能固定放置槽中的钢筋，防滑凸起增大了钢筋与压板之间的摩擦力。
[0009]作为本技术的进一步改进，放置槽内壁左侧靠近底部的中央开设有与推板相
适配的第二通槽，所述推板与第二通槽滑动连接。
[0010]通过上述技术方案设计，推板能推动钢筋向右移动。
[0011]作为本技术的进一步改进，固定槽位于两个放置架之间，所述放置架包括竖板，竖板右侧靠近顶部的位置固定连接有斜板，斜板位于放置槽底部。
[0012]通过上述技术方案设计，使得从放置槽落下的钢筋在被气爪夹持之前能纵向放置，钢筋进入钢筋校直机之前不会倾斜。
[0013]作为本技术的进一步改进，丝杆正面穿过固定槽内壁背面且与固定槽内壁正面转动连接，所述固定槽内壁正面和背面靠近底部的中央之间固定连接有限位杆，所述限位杆正面穿过螺纹连接座正面且与螺纹连接座滑动连接。
[0014]通过上述技术方案设计，气爪将钢筋夹持固定后，螺纹连接座向后移动，能将钢筋送入钢筋校直机入料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过底座顶部设置的第一液压缸，配合第一液压缸顶部设置的滑块、两个第二液压缸输出轴底部之间设置的压板、放置槽右侧设置的电动转轴、电动转轴底部设置的挡板、放置槽左侧设置的电动伸缩杆和电动伸缩杆输出轴右侧设置的推板，工作人员将一定数量的钢筋放入放置槽中，通过压板、推板和挡板的配合，可以使放置槽一次将一个钢筋下料，避免混乱，使钢筋能均匀的间歇性下料，不会影响钢筋校直机的工作，该装置代替了人工手动入料，节省了劳动力，提高了工作效率。
[0017]2、本技术通过底座顶部设置的放置架，配合底座顶部设置的固定槽、固定槽背面设置的电机、电机输出轴正面设置的丝杆、螺纹连接座顶部设置的第三液压缸和第三液压缸输出轴顶部设置的气爪，通过两个放置架的配合，使得从放置槽落下的钢筋在被气爪夹持之前能纵向放置，钢筋进入钢筋校直机之前不会倾斜，通过气爪配合丝杆和螺纹连接座的设置，气爪将钢筋夹持固定后，螺纹连接座向后移动，将钢筋送入钢筋校直机入料口，操作简单，能避免人为失误导致钢筋插入角度的偏差，不会造成长轴的损伤，不会影响钢筋校直的工作进度，进而能提高工作效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体右侧剖视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一液压缸；3、滑块；4、放置槽；41、滑槽；5、固定架；6、第二液压缸；7、压板；8、电动转轴；9、挡板；10、放置架；11、固定槽；12、电机；13、丝杆；14、限位杆；15、螺纹连接座；16、第三液压缸；17、气爪；18、电动伸缩杆；19、推板。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
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3，本技术的钢筋校直机的均匀入料结构，包括底座1和放置槽4；底座1顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2输出轴顶部铰接有滑块3，底座1顶部右侧靠近正面和背面的位置均固定连接有放置架10，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋校直机的均匀入料结构，其特征在于：包括底座(1)和放置槽(4)；所述底座(1)顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)输出轴顶部铰接有滑块(3)，所述底座(1)顶部右侧靠近正面和背面的位置均固定连接有放置架(10)，所述底座(1)顶部右侧的中央设有固定槽(11)，所述固定槽(11)背部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴正面传动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)表面螺纹连接有螺纹连接座(15)，所述螺纹连接座(15)顶部的中央固定连接有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)输出轴顶部固定连接有气爪(17)；所述放置槽(4)顶部靠近左右两侧的中央均固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内壁顶部的中央固定连接有第二液压缸(6)，两个所述第二液压缸(6)输出轴底部之间固定连接有压板(7)，所述放置槽(4)右侧靠近底部的中央转动连接有电动转轴(8)，所述电动转轴(8)底部固定连接有挡板(9)，所述放置槽(4)左侧靠近底部的中央固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)输出轴右侧固定连接有推板(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋校直机的均匀入料结构，其特征在于：所述放置槽(4)底部左右的中央均开设有滑槽(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：长春鼎盟建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：