一种导针校直工装制造技术

一种导针校直工装，包括底板，底板上设有夹持机构，夹持机构上设有校直机构，校直机构用于导针的校直操作；夹持机构上具有一个上延臂；校直机构包括安装于上延臂上端侧壁的侧板，侧板上开设有运动孔，侧板的外壁安装有一对端座，其中一个端座上安装有校直电机，校直电机的输出轴连接有校直丝杆，校直丝杆上设有移动座，移动座的内侧端穿于运动孔内，移动座的内侧端设有校直套板，校直套板上设有校直筒，校直筒，校直筒套设于导针上，用于导针的校直。其中的校直筒能对穿设在其内的导针起着校直操作，并且通过校直丝杆的带动能够使校直筒沿着导针的轴向进行运动，进而确保校直后的直度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种导针校直工装


[0001]本技术涉及电路板测试
，尤其涉及一种导针校直工装。

技术介绍

[0002]电路板测试工具常用于电路板的导电性能的检测，其测试端通常由多个绝缘板组成，并且绝缘板通过固定螺杆连接固定，其下端设置有一个由绝缘材料制成的底板，同时绝缘板的预定的位置处插设有多根导针，而这些导针通常是通过人工插入的方式插设在绝缘板上。因此在插设时如果导针的直度不够，将给导针的插设操作造成影响；并且现有的导针其测试端的端部为平面，因此在测试时容易触碰到其他位置处，从而对电路板的测试造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种导针校直工装，以解决上述现有技术的不足，通过对导针进行夹持，并通过校直的方式确保导针的直度，同时通过打磨的方式将导针的端部打磨为锥形结构，从而避免导针在测试误触的现象。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种导针校直工装，包括底板，底板上设有夹持机构，夹持机构上设有校直机构，校直机构用于导针的校直操作；
[0006]夹持机构上具有一个上延臂；
[0007]校直机构包括安装于上延臂上端侧壁的侧板，侧板上开设有运动孔，侧板的外壁安装有一对端座，其中一个端座上安装有校直电机，校直电机的输出轴连接有校直丝杆，校直丝杆上设有移动座，移动座的内侧端穿于运动孔内，移动座的内侧端设有校直套板，校直套板上设有校直筒，校直筒，校直筒套设于导针上，用于导针的校直。其中的校直筒能对穿设在其内的导针起着校直操作，并且通过校直丝杆的带动能够使校直筒沿着导针的轴向进行运动，进而确保校直后的直度。
[0008]进一步地，侧板的外侧端垂直向内延伸地设有内伸板，内伸板上安装有顶推气缸，顶推气缸的活动端安装有打磨台，打磨台上穿有多根导向穿杆，导向穿杆设于内伸板，打磨台的内壁为磨面。通过打磨台能对导针的端部进行打磨，并通过顶推气缸的使用，可使得打磨台主动靠近导针，进而方便进行打磨操作。
[0009]进一步地，打磨台的内侧端成形有锥形孔，锥形孔的设置能将导针的端部打磨呈锥形结构，从而避免在测试时发生误触的现象。
[0010]进一步地，夹持机构包括安装于上延臂的驱动座，驱动座上安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮内设有转动筒，转动筒的内侧端穿于上延臂上端，转动筒向外延伸地设有外螺纹筒，外螺纹筒的外侧端设有锥形筒，锥形筒的外轴为锥形结构，外螺纹筒上设有顶推环，顶推环上设有多个连杆，连杆的外侧端设有顶环，顶环套设于锥形筒，导针穿于锥形筒内。当在进行导针夹持时，通过能够收
缩的锥形筒方便对导针进行夹持，为校直操作提供便利。其次主动驱动被夹持后导针的主动转动，方便进行导针的校直操作，同时也方便进行打磨操作。
[0011]进一步地，锥形筒的内侧端为小端，顶环的内壁为锥形结构，且顶环的内周与锥形筒的内壁匹配。通过将顶推环的内壁设置为锥形结构，以方便通过锥形筒对导针进行夹持操作。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术根据现有技术中存在的问题，首先方便进行导针的夹持，并在夹持时能够带动导针进行转动，进而便于进行导针的校直操作，其次方便进行导针的校直操作，最后还能捎带的解决现有导针误触的问题，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0016]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0017]图3示出了A处放大图。
[0018]图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。
具体实施方式
[0019]如图1~图4所示，一种导针校直工装，包括底板1，底板1上设有夹持机构2，夹持机构2上设有校直机构3，校直机构3用于导针的校直操作。夹持机构2上具有一个上延臂20。
[0020]校直机构3包括安装于上延臂20上端侧壁的侧板30，侧板30上开设有运动孔300，侧板30的外壁安装有一对端座32，其中一个端座32上安装有校直电机33，校直电机33的输出轴连接有校直丝杆330，校直丝杆330上设有移动座34，移动座34的内侧端穿于运动孔300内，移动座34的内侧端设有校直套板36，校直套板36上设有校直筒37，校直筒37套设于导针上，用于导针的校直。侧板30的外侧端垂直向内延伸地设有内伸板31，内伸板31上安装有顶推气缸38，顶推气缸38的活动端安装有打磨台39，打磨台39上穿有多根导向穿杆390，导向穿杆390设于内伸板31，打磨台39的内壁为磨面。打磨台39的内侧端成形有锥形孔。
[0021]夹持机构2包括安装于上延臂20的驱动座21，驱动座21上安装有转动电机22，转动电机22的输出轴连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23啮合有从动齿轮24，从动齿轮24内设有转动筒25，转动筒25的内侧端穿于上延臂20上端，转动筒25向外延伸地设有外螺纹筒26，外螺纹筒26的外侧端设有锥形筒27，锥形筒27的外轴为锥形结构，外螺纹筒26上设有顶推环28，顶推环28上设有多个连杆29，连杆29的外侧端设有顶环290，顶环290套设于锥形筒27，导针穿于锥形筒27内。锥形筒27的内侧端为小端，顶环290的内壁为锥形结构，且顶环290的内周与锥形筒27的内壁匹配。
[0022]当在进行导针校直时，将导针从锥形筒27的穿入，并使导针穿设在校直筒37中，而后操作人员对顶推环28进行转动，并在转动时顶推环28向外运动，并通过顶推环28的向外运动将带动顶环290向外运动，并当顶环290向外运动时，将使得锥形筒27发生收缩，进而通过锥形筒27实现导针的夹持操作，而后同时启动转动电机22和校直电机33，而转动电机22
的转动将带动驱动齿轮23进行转动，而驱动齿轮23的转动将带动从动齿轮24进行转动，而从动齿轮24的转动将带动被夹持导针的转动，而校直电机33启动时，将带动校直丝杆330进行转动，而校直丝杆330的转动将带动移动座34沿着运动孔300进行运动，而移动座34的移动将带动校直筒37进行运动，并随着校直筒37的运动将对导针进行校直操作。直至导针的整根校直完成为止。
[0023]而当在进行导针的打磨时，夹持后的导针在转动电机22的转动下进行转动，而此时顶推气缸38将带动打磨台39向内运动，而打磨台39向内运动时，导针将通过锥形孔对其完成打磨操作，完成后打磨后取消对导针的夹持，而后将导针抽出。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导针校直工装，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上设有夹持机构（2），夹持机构（2）上设有校直机构（3），校直机构（3）用于导针的校直操作；夹持机构（2）上具有一个上延臂（20）；校直机构（3）包括安装于上延臂（20）上端侧壁的侧板（30），侧板（30）上开设有运动孔（300），侧板（30）的外壁安装有一对端座（32），其中一个端座（32）上安装有校直电机（33），校直电机（33）的输出轴连接有校直丝杆（330），校直丝杆（330）上设有移动座（34），移动座（34）的内侧端穿于运动孔（300）内，移动座（34）的内侧端设有校直套板（36），校直套板（36）上设有校直筒（37），校直筒（37）套设于导针上，用于导针的校直。2.根据权利要求1所述的导针校直工装，其特征在于，侧板（30）的外侧端垂直向内延伸地设有内伸板（31），内伸板（31）上安装有顶推气缸（38），顶推气缸（38）的活动端安装有打磨台（39），打磨台（39）上穿有多根导向穿杆（390），导向穿杆（390）设于内伸板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，伍浩源，高杭州，邓一伟，
申请(专利权)人：遂宁市鼎业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：