一种绝缘板钻孔夹具制造技术

技术编号:37878347 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 21:06
本申请提供一种绝缘板钻孔夹具,包括:底框、纸板及压框。底框包括合围构成四边形结构的四块侧板,侧板底部的内侧均向底框的中部凸出形成有支撑板,侧板的内壁均设有侧压条,侧压条沿垂直于侧板的方向移动设置,侧压条的顶面不高于侧板的顶面;纸板四边支撑于支撑板上。压框包括合围构成四边形结构的四块侧围板,侧围板顶部的内侧均向压框的中部凸出形成有压板,侧围板的外壁均设有连接板;使用时,绝缘板放置于纸板上,侧压条压紧绝缘板的四周,且侧压条位于纸板的上方,侧围板位于底框的外侧,压板压紧于绝缘板顶面的四周。可稳定的夹持绝缘板,且便于绝缘板的拆装及固定。且便于绝缘板的拆装及固定。且便于绝缘板的拆装及固定。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板钻孔夹具


[0001]本技术属于电路板检测治具生产
,尤其涉及一种绝缘板钻孔夹具。

技术介绍

[0002]电路板检测治具通常包括多层间隔设置的绝缘板以及垂直穿过所有绝缘板的探针,探针与电路板上的各个焊锡点一一对应,通过检测治具可同时检测电路板同一表面上的多个焊锡点,以提高电路板的检测效果。绝缘板上用于穿设探针的通孔通常采用锣机钻孔加工形成,现有生产工艺中,首先要在绝缘板的周边加工定位孔,然后通过定位螺钉或是定位销穿过定位孔,从而将绝缘板固定在锣机的加工平台上,并且为了防止绝缘板周边局部发生变形,还需要在绝缘板周边粘贴胶带,使绝缘板进一步固定在锣机的加工平台上,为了保证粘贴稳固,还需要反复按压胶带各处,操作过程较为繁琐,此种方式在拆装绝缘板时较为繁琐,且长期使用还会导致锣机的加工平台上残留较多的粘性物质,影响加工平台的表面质量。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种绝缘板钻孔夹具,可稳定的夹持绝缘板,且便于绝缘板的拆装及固定。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种绝缘板钻孔夹具,包括:底框、纸板及压框。
[0006]底框包括合围构成四边形结构的四块侧板,侧板底部的内侧均向底框的中部凸出形成有支撑板,侧板的内壁均设有侧压条,侧压条沿垂直于侧板的方向移动设置,侧压条的顶面不高于侧板的顶面;
[0007]纸板四边支撑于支撑板上。
[0008]压框包括合围构成四边形结构的四块侧围板,侧围板顶部的内侧均向压框的中部凸出形成有压板,侧围板的外壁均设有连接板;
[0009]使用时,绝缘板放置于纸板上,侧压条压紧绝缘板的四周,且侧压条位于纸板的上方,压框盖合在底框上,侧围板位于底框的外侧,压板压紧于绝缘板顶面的四周,且侧围板的底面高于底框的顶面,连接板通过螺钉与锣机的加工平台相连。
[0010]进一步的,底框与压框均为金属制成。
[0011]进一步的,侧板与支撑板为一体折弯形成,侧围板与压板为一体折弯形成。
[0012]进一步的,侧板内壁开设有用于容纳侧压条的避让槽。
[0013]进一步的,侧压条朝向侧板的一侧垂直设有至少两根导杆,且导杆均穿过侧板,侧板与侧压条之间连接有弹簧,弹簧呈自然状态时,侧压条位于避让槽内,且导杆的后端凸出于侧板外壁,当侧围板位于底框的外侧时,导杆的后端面与侧围板的内壁接触,且侧压条紧贴于绝缘板的四周。
[0014]进一步的,避让槽的侧壁开设有沉孔,用于容纳安装弹簧。
[0015]进一步的,侧围板底部的内侧具有斜面。
[0016]本技术的有益效果在于:本方案利用压框及底框对绝缘板进行夹持固定,并利用螺钉加工压框连接于锣机的加工平台,夹持固定更加便捷;并且避免使用胶带粘接,减少了粘贴及拆除胶带的繁琐过程,同时避免影响锣机加工平台的表面质量。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。
[0018]图1示出了本申请的结构爆炸图。
[0019]图2示出了图1中A处的局部放大图。
[0020]图3示出了本申请结构爆炸图的底部视图。
[0021]图4示出了本申请使用状态的整体剖视图。
[0022]图5示出了图4中B出的局部放大图。
[0023]图中标记:底框

1、侧板

11、避让槽

111、沉孔

112、支撑板

12、侧压条

2、导杆

21、弹簧

22、纸板

3、压框

4、侧围板

41、连接板

411、压板

42。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]如图1至图5所示,一种绝缘板钻孔夹具,包括:底框1、纸板3及压框4。
[0026]具体的,如图1、图3及图5所示,底框1包括合围构成四边形结构的四块侧板11,侧板11底部的内侧均向底框1的中部凸出形成有支撑板12,侧板11的内壁均设有侧压条2,侧压条2沿垂直于侧板11的方向移动设置,侧压条2的顶面不高于侧板11的顶面,侧压条2的底面平行于支撑板12,且侧压条2与支撑板12之间具有预定间隔。
[0027]具体的,如图5所示,纸板3四边支撑于支撑板12上,且纸板3的厚度小于侧压条2与支撑板12之间的间隔。
[0028]具体的,如图1、图3及图5所示,压框4包括合围构成四边形结构的四块侧围板41,侧围板41顶部的内侧均向压框4的中部凸出形成有压板42,侧围板41的外壁均设有连接板411。
[0029]使用时,如图4、图5所示,绝缘板放置于纸板3上,侧压条2压紧绝缘板的四周,且侧压条2位于纸板3的上方,同时将纸板3盖住,压框4盖合在底框1上,侧围板41位于底框1的外侧,压板42压紧于绝缘板顶面的四周,且侧围板41的底面高于底框1的顶面,以便于使底框1的底面紧贴锣机的加工平台,连接板411通过螺钉与锣机的加工平台相连,利用压框4将绝缘板及底框1同时压紧于锣机的加工平台。利用压框4及底框1对绝缘板进行夹持固定,并利用螺钉加工压框4连接于锣机的加工平台,夹持固定更加便捷;并且避免使用胶带粘接,减少了粘贴及拆除胶带的繁琐过程,同时避免影响锣机加工平台的表面质量。纸板3用于想绝缘板提供支撑力的同时,还可以利用自身较软的质地容纳钻头,避免钻头撞伤或是折断。
[0030]优选的,底框1与压框4均为金属制成,例如不锈钢、铁等具有一定硬度计刚性的金
属材料。
[0031]进一步优选的,侧板11与支撑板12为一体折弯形成,侧围板41与压板42为一体折弯形成,以保证具有的结构强度。
[0032]优选的,如图2所示,侧板11内壁开设有用于容纳侧压条2的避让槽111,以方便装取纸板3,当需要装取纸板3时,只需要将侧压条2移动至避让槽111内即可。
[0033]进一步优选的,如图2所示,侧压条2朝向侧板11的一侧垂直设有至少两根导杆21,且导杆21均穿过侧板11,侧板11与侧压条2之间连接有弹簧22,避让槽111的侧壁开设有沉孔112用于容纳安装弹簧22。弹簧22呈自然状态时,侧压条2位于避让槽111内,且导杆21的后端凸出于侧板11外壁,当侧围板41位于底框1的外侧时,导杆21的后端面与侧围板41的内壁接触,且侧压条2紧贴于绝缘板的四周。
[0034]优选的,如图3、图5所示,侧围板41底部的内侧具有斜面412,当压框4与底框1盖合过程中,可通过多块侧围板41的斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘板钻孔夹具,其特征在于,包括:底框(1),包括合围构成四边形结构的四块侧板(11),侧板(11)底部的内侧均向底框(1)的中部凸出形成有支撑板(12),侧板(11)的内壁均设有侧压条(2),侧压条(2)沿垂直于侧板(11)的方向移动设置,侧压条(2)的顶面不高于侧板(11)的顶面;纸板(3),四边支撑于支撑板(12)上;压框(4),包括合围构成四边形结构的四块侧围板(41),侧围板(41)顶部的内侧均向压框(4)的中部凸出形成有压板(42),侧围板(41)的外壁均设有连接板(411);使用时,绝缘板放置于纸板(3)上,侧压条(2)压紧绝缘板的四周,且侧压条(2)位于纸板(3)的上方,压框(4)盖合在底框(1)上,侧围板(41)位于底框(1)的外侧,压板(42)压紧于绝缘板顶面的四周,且侧围板(41)的底面高于底框(1)的顶面,连接板(411)通过螺钉与锣机的加工平台相连。2.根据权利要求1所述的一种绝缘板钻孔夹具,其特征在于,底框(1)与压框(4)均为金属制成。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈珍祖席友爱
申请(专利权)人:遂宁市鼎业电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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