一种组装式丝印框架制造技术

本申请提供一种组装式丝印框架，包括框架及橡胶条，框架的一侧开设有环形槽，用于卡设橡胶条，橡胶条的截面为圆形，其直径大于或等于环形槽的直径，环形槽的截面为四分之三圆弧槽结构，环形槽的底部开设有底孔，环形槽的内侧壁设有凸条，组装时利用将紧绷的丝网卡滞在环形槽内。丝印框架可重复使用，且能减少清洁环节，具有较高的使用便捷性。具有较高的使用便捷性。具有较高的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式丝印框架


[0001]本技术属于丝印网板结构
，尤其涉及一种组装式丝印框架。

技术介绍

[0002]在电路板制作工艺中经常会用到丝网印刷工艺，其是指通过丝印网板把焊锡膏漏印到印制电路板的焊盘上，从而在电路板表面形成焊点。丝印网板主要包括矩形结构的框架以及紧绷在框架一面的丝网，现有的框架通常采用木材制作，并利用胶水将丝网粘接在框架的表面。此种丝印网板在切换电路板型号时要么直接将原有框架报废，采用新框架制作新丝印网板，但是此种方式的成本较高；另一种方式则需要将框架上原有的丝网以及胶液清理后重新利用，但是清理工作十分繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种组装式丝印框架，可重复使用，且能减少清洁环节，具有较高的使用便捷性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种组装式丝印框架，包括框架及橡胶条，框架的一侧开设有环形槽，用于卡设橡胶条，橡胶条的截面为圆形，其直径大于或等于环形槽的直径，环形槽的截面为四分之三圆弧槽结构，环形槽的底部开设有底孔，环形槽的内侧壁设有凸条，组装时利用将紧绷的丝网卡滞在环形槽内。
[0006]进一步的，底孔贯穿框架的底面。
[0007]进一步的，底孔为长条形结构，其长度方向平行于对应位置的环形槽。
[0008]进一步的，凸条为长条形结构，其长度方向平行于对应位置的环形槽。
[0009]进一步的，框架的四角均具有切角结构，环形槽的拐角在切角结构处裸露于框架的外侧。
>[0010]进一步的，橡胶条为一体式环形结构，其轮廓与环形槽一致。
[0011]进一步的，框架的夹角处均设有三角板，且三角板的顶面与框架连接丝网的表面平齐。
[0012]本技术的有益效果在于：丝印框架通过设置可拆卸的橡胶条与框架上的环形槽进行组装配合，使得丝印框架可根据不同的电路板对丝网进行更换，而且可避免清洁环节，重复利用时更加方便。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1示出了本申请的结构示意图。
[0015]图2示出了图1中A处的局部放大图。
[0016]图中标记：框架
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1、环形槽
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11、底孔
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12、凸条
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13、橡胶条
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2、三角板
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3。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]一种组装式丝印框架，包括矩形结构的框架1及橡胶条2。
[0019]具体的，如图1、图2所示，框架1的一侧开设有环形槽11，用于卡设橡胶条2，橡胶条2的截面为圆形，其直径大于或等于环形槽11的直径，环形槽11的截面为四分之三圆弧槽结构，环形槽11的底部开设有底孔12，环形槽11的内侧壁设有凸条13，组装时利用将紧绷的丝网卡滞在环形槽11内，以实现对丝网的固定以及使丝网保持绷紧状态。四分之三圆弧的环形槽11可有效防止橡胶条2脱落，并且基于橡胶条2本身材料具有弹性的特征，使其可顺利卡入环形槽11，并利用摩擦力及弹力将丝网压紧在环形槽11的内壁。丝印框架通过设置可拆卸的橡胶条2与环形槽11进行组装配合，使得丝印框架可根据不同的电路板对丝网进行更换，而且无需过多的清理工作，重复利用更加方便。同样利用橡胶条2自身的弹力，在外力拉扯的作用下可将橡胶条2从环形槽11内取出，以实现丝网的拆装，便于重复利用框架，并且无需对框架进行清理；设置凸条13及底孔12可用于增强对丝网的固定效果，因为橡胶条2本身具有弹性，可利用凸条13将橡胶条2挤压呈凹陷结构，以利用此结构使丝网紧贴于橡胶条2，而在底孔12的位置时橡胶条2将向底孔12的内部凸出，从而将丝网局部的丝网顶在底孔12内，上述两种结构均可将丝网的边沿牢固的压紧在环形槽11内。
[0020]优选的，底孔12贯穿框架1的底面，以便于在拆卸橡胶条2时，从框架1的底部穿过底孔12将橡胶条2向上顶出。
[0021]进一步优选的，如图2所示，底孔12为长条形结构，其长度方向平行于对应位置的环形槽11，以增加与丝网的接触面积，提高对丝网连接的稳定性。
[0022]优选的，如图2所示，凸条13为长条形结构，其长度方向平行于对应位置的环形槽11，以增加与丝网的接触面积，提高对丝网连接的稳定性。
[0023]优选的，如图1所示，框架1的四角均具有切角结构，环形槽11的拐角在切角结构处裸露于框架1的外侧，以便于在此处夹取橡胶条2，以方便取出橡胶条2。
[0024]优选的，如图1所示，橡胶条2为一体式环形结构，其轮廓与环形槽11一致，以便于整体装取。
[0025]优选的，如图1所示，框架1的夹角处均设有三角板3，且三角板3的顶面与框架1连接丝网的表面平齐，设置三角板3不仅可保证框架1结构的稳定性，防止其变形，而且使框架1的拐角处形成一个较大的平面结构，以避免丝网被框架1的直角夹角结构挂破。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式丝印框架，包括框架（1）及橡胶条（2），其特征在于，框架（1）的一侧开设有环形槽（11），用于卡设橡胶条（2），橡胶条（2）的截面为圆形，其直径大于或等于环形槽（11）的直径，环形槽（11）的截面为四分之三圆弧槽结构，环形槽（11）的底部开设有底孔（12），环形槽（11）的内侧壁设有凸条（13），组装时利用将紧绷的丝网卡滞在环形槽（11）内。2.根据权利要求1所述的一种组装式丝印框架，其特征在于，底孔（12）贯穿框架（1）的底面。3.根据权利要求1或2所述的一种组装式丝印框架，其特征在于，底孔（12）为长条形结构，其长度方向平行于对应位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩源，杨希，王彬，邓一伟，
申请(专利权)人：遂宁市鼎业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：