一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，所述丝网印刷网版的结构包括：网纱本体，在所述网纱本体的印刷面设有开口膜层，所述开口膜层上设有多个用于浆料通过的开口；所述丝网印刷网版具有印刷正常区与印刷绕镀区，所述印刷绕镀区围绕在所述印刷正常区的外周，且所述印刷绕镀区开口的宽度大于所述印刷正常区开口的宽度。本实用新型专利技术通过区分网版区域来设置印刷正常区与印刷绕镀区的开口宽度，进而使得印刷绕镀区在丝网印刷时的浆料透墨量增多，从而在后续烧结制程时既能保证正常区的最优烧结接触，又能保证绕镀区的最优烧结接触，以此达到优化电性能的效果。以此达到优化电性能的效果。以此达到优化电性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版


[0001]本技术涉及丝网印刷网版
，具体涉及一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版。

技术介绍

[0002]随着太阳能电池生产技术的不断发展，TOPCon电池以其优良的界面钝化性能，较高的电池效率，逐渐占领市场，成为主流。在TOPCon电池片生产过程中，主要工序有，制绒
→
硼扩
→
去BSG
→
碱抛
→
原位掺杂非晶硅
→
退火
→
去PSG
→
去非晶硅绕镀
→
正面生成氧化铝保护膜(ALD)
→
正背面镀氮化硅膜
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丝网印刷
→
烧结
→
光注入
→
测试。其中在正面生成氧化铝保护膜过程中，目前主流厂商批量生产工艺路线通过管式PECVD、板式PECVD进行ALD工艺，ALD工艺路线生成的氧化铝保护膜均匀性、致密性最优，钝化效果最好，对效率提升最高。
[0003]ALD工艺的目的是在正面镀上均匀致密的氧化铝膜，而同时，ALD工艺生产过程中采用双插背靠背的方式进行，这种方式不可避免的会在背面边缘生成氧化铝膜，我们称之为氧化铝绕镀。在背面中心位置非绕镀正常区域，由内向外依次是隧穿氧化层、poly硅、多层氮化硅复合薄膜。而在边缘绕镀区域，由内向外依次是隧穿层、poly硅、绕镀氧化铝、多层复合氮化硅薄膜，中间多了一层氧化铝膜，而绕镀的氧化铝膜的致密性使得后续丝网印刷时需要较强腐蚀能力的浆料以及较高的烧结温度来匹配，在中间的非绕镀正常区域，需要相对较低腐蚀能力的浆料以及较低的烧结温度才能达到最优的烧结效果、最好的接触。如果采用绕镀区同样的浆料以及同样较高的烧结温度来分别进行丝网印刷与烧结制程，会造成过烧，增加复合，甚至会烧穿隧穿氧化层，破坏钝化性。也即在同一块电池片上由于绕镀区存在的氧化铝膜需要采用两种浆料来进行后续的丝网印刷和烧结制程，但在实际操作过程中，不可能实现在同一块电池片上进行不同浆料的印刷以及后续不同的烧结制程，因此现有存在绕镀的情况下，无法很好的平衡印刷与烧结之间的差异，无法获得性能较佳的电池片。

技术实现思路

[0004]为了解决现有存在绕镀区的情况下无法平衡印刷与烧结工艺之间的差异，本技术提出一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版。在绕镀区存在的情况下，本技术设计的网版可以很好的平衡印刷与烧结差异，获得电池片电性能的提升。
[0005]为了达到以上目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，其结构包括：网纱本体，在所述网纱本体的印刷面设有开口膜层，所述开口膜层上设有多个用于浆料通过的开口；
[0007]所述丝网印刷网版具有印刷正常区与印刷绕镀区，所述印刷绕镀区围绕在所述印刷正常区的外周，且所述印刷绕镀区开口的宽度大于所述印刷正常区开口的宽度。
[0008]进一步地，所述印刷正常区开口的宽度为15
‑
22μm，所述印刷绕镀区开口的宽度为
20
‑
27μm。
[0009]优选地，所述印刷正常区开口的宽度为16
‑
20μm，所述印刷绕镀区开口的宽度为25μm。
[0010]进一步地，所述印刷正常区开口的长度为170
‑
176mm，所述印刷绕镀区开口的长度为6
‑
12mm。
[0011]进一步地，所述网纱本体为金属网，所述金属网的目数为400
‑
450目，所述金属网的金属丝线径为10
‑
15μm。
[0012]进一步地，所述开口膜层的材料为金属膜或高分子材料膜。
[0013]进一步地，所述丝网印刷网版还包括中空外框架，所述网纱本体设置并固定于所述中空外框架的中空区域内。
[0014]有益技术效果：
[0015]通过本技术将网版区分印刷正常区和印刷绕镀区，对这两个区域的网版开口做出一定差异，通过控制印刷绕镀区开口的宽度大于印刷正常区开口的宽度，这样在印刷时，印刷绕镀区可以透过更多浆料，而较多的浆料在同一烧结温度下，可以提高对硅片表面膜的腐蚀能力，可以保证印刷绕镀区的最优烧结。本技术通过区分网版区域来控制印刷正常区与印刷绕镀区的开口宽度，进而使得印刷绕镀区在丝网印刷时的浆料透墨量增多，从而在后续烧结制程时既能保证正常区的最优烧结接触，又能保证绕镀区的最优烧结接触，以此达到优化电性能的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版的俯视结构示意图；其中虚线用于区分印刷正常区和印刷绕镀区；
[0017]图2为本技术的可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版的剖面结构示意图；其中虚线用于区分印刷正常区和印刷绕镀区；
[0018]其中附图标记：1
‑
网纱本体，2
‑
开口膜层，3
‑
中空外框架，11
‑
印刷正常区，12
‑
印刷绕镀区，111
‑
印刷正常区开口，121
‑
印刷绕镀区开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图及具体实施例进一步描述本技术，但不限制本技术范围。
[0023]实施例1
[0024]根据多种ALD氧化铝工艺，测量出实际硅片绕镀范围边框，做好绕镀区的参数记录；
[0025]网版设计：一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，其俯视结构示意图如图1所示，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，其特征在于，所述丝网印刷网版的结构包括：网纱本体(1)，在所述网纱本体(1)的印刷面设有开口膜层(2)，所述开口膜层(2)上设有多个用于浆料通过的开口；所述丝网印刷网版具有印刷正常区(11)与印刷绕镀区(12)，所述印刷绕镀区(12)围绕在所述印刷正常区(11)的外周，且所述印刷绕镀区开口(121)的宽度大于所述印刷正常区开口(111)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，其特征在于，所述印刷正常区开口(111)的宽度为15
‑
22μm，所述印刷绕镀区开口(121)的宽度为20
‑
27μm。3.根据权利要求2所述的一种可平衡印刷与烧结差异的丝网印刷网版，其特征在于，所述印刷正常区开口(111)的宽度为16
‑
20μm，所述印刷绕镀区开口(121)的宽度为25μm。4.根据权利要求1所述的一种可平衡印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满满，乐雄英，陈培育，盛威，卢镇，
申请(专利权)人：江苏润阳悦达光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：