控制U形件热处理变形的方法技术

本发明专利技术是提供一种控制U形件热处理变形的方法，以解决底板部分厚度大于侧板部分厚度，底板部分厚度与侧板部分厚度差异大的U形件在热处理时易变形的问题，涉及锻件热处理技术领域。控制制U形件热处理变形的方法包括步骤：根据U形件的尺寸准备用于放置U形件的料盘，并在料盘的U形件的放置处设置多个间隔设置的用于支撑U形件的底板，以将U形件垫高并在U形件的底板与料盘之间形成间隙的垫块；将U形件以开口向上的方式放置于垫块上；在U形件的两侧分别固设多块沿U形件的长度方向间隔布置的挡块；在U形件上设置多根沿U形件的长度方向间隔布置的拉筋；通过料盘对U形件进行吊装热处理。本发明专利技术的方法可以降低U形件制造成本。本发明专利技术的方法可以降低U形件制造成本。本发明专利技术的方法可以降低U形件制造成本。

【技术实现步骤摘要】
控制U形件热处理变形的方法


[0001]本专利技术涉及锻件热处理
，具体是一种控制U形件热处理变形的方法。

技术介绍

[0002]磁约束核聚变动力装置超大型环向场(TF)线圈盒的核心部件之一为一大型U形结构形件(简称U形件)，该U形件长度达到4米，高度达1米，开口宽度达1.6米，且其底板部分厚度大于侧板部分厚度，底板部分厚度与侧板部分厚度差异大，通常差异大于4倍厚度。
[0003]常规应用的底板部分厚度与侧板部分厚度差异大的大型U形件，为了保证其尺寸形状符合要求，常规制造方法是将该结构件拆分成一个底板和二个侧板，然后分别进行锻件制造、热处理、机加工、组焊形成一个整体锻件。而对于用于磁约束核聚变动力装置超大型环向场(TF)线圈盒的大型U形件，为了保证其使用寿命和减小在役检修时间，现采用整体锻造成形后热处理。但由于该U形件的侧板部分与底板部分厚度尺寸相差较大，属于典型的异形件，整体锻造成形的U形件进行高温热处理(包含冷却)时，因为不同部分的升温速度不同，极易变形，较难保证产品的最终尺寸和形状符合设计要求，需要专用工装设备后期矫正，锻件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.控制U形件热处理变形的方法，其特征在于，包括以下步骤：根据U形件(1)的尺寸准备用于放置U形件(1)的料盘(2)，并在料盘(2)的U形件(1)的放置处设置多个间隔设置的用于支撑U形件(1)的底板，以将U形件(1)垫高并在U形件(1)的底板与料盘(1)之间形成间隙的垫块(22)；将U形件(1)以开口向上的方式放置于垫块(22)上；在U形件(1)的两侧分别固设多块沿U形件(1)的长度方向间隔布置的挡块(23)，所述挡块(23)与料盘(2)固定连接，所述挡块(23)的内侧面与U形件(1)的相应侧的外侧面配合，以在热处理时限制U形件(1)的下部分膨胀变形，所述挡块(23)的高度大于U形件(1)的底板高度，小于U形件(1)的侧板高度，以在挡块(23)的上方形成膨胀变形让位区(13)，使U形件(1)的底板在热处理时产生向下弯曲的形变；在U形件(1)上设置多根沿U形件(1)的长度方向间隔布置的拉筋(24)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军毅，孙嫘，沈国劬，刘金豪，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：