一种用于橡胶密封圈的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶密封圈的冷却设备，包括由导热材料制成的传送带，传送带由电机驱动，传送带用于输送密封圈，还包括位于传送带内的导热板，导热板贴合传送带上部的底面，导热板上开设有冷却腔，导热板上设置有与冷却腔连通的进水口和出水口，进水口通过水泵与水源连接，水从进水口流入冷却腔内，从出水口流出，导热板上设置有罩设在导热板上的保护罩，保护罩上开设有供传送带和密封圈穿过的槽口，保护罩的顶部安装有冷却风扇，冷却风扇的风正吹向传送带。本实用新型专利技术对密封圈输送的同时，对密封圈进行冷却，对密封圈进行水冷和风冷冷却，提高对密封圈的冷却效率，冷却过程中，未对密封圈施加外力，确保了密封圈的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶密封圈的冷却设备


[0001]本技术涉及橡胶密封圈加工的
，尤其涉及一种用于橡胶密封圈的冷却设备。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
[0003]目前，橡胶密封圈加工工作中需要用到冷却装置，如授权公告号为CN213732916U，公开了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，通过自动化橡胶密封圈传输机构，完成橡胶密封圈的传输，通过气缸下压导热板，导热板接触橡胶圈后，导热板上的热量进行水循环系统吸收，冷排对水循环系统中的水进行冷却，再通过风扇对橡胶圈进行辅助散热。
[0004]上述技术中，对橡胶圈进行冷却时，气缸下压导热板，导热板作用于履带上的橡胶圈，会使得橡胶圈发生较大的变形，橡胶圈快速冷却后，会使得橡胶圈难以恢复原始状态。
[0005]基于上述问题，我们设计出了一种用于橡胶密封圈的冷却设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶密封圈的冷却设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于橡胶密封圈的冷却设备，包括由导热材料制成的传送带，所述传送带由电机驱动，所述传送带用于输送密封圈，还包括位于传送带内的导热板，所述导热板贴合所述传送带上部的底面，所述导热板上开设有冷却腔，所述导热板上设置有与冷却腔连通的进水口和出水口，所述进水口通过水泵与水源连接，水从所述进水口流入所述冷却腔内，从所述出水口流出，所述导热板上设置有罩设在所述导热板上的保护罩，所述保护罩上开设有供所述传送带和密封圈穿过的槽口，所述保护罩的顶部安装有冷却风扇，所述冷却风扇的风正吹向所述传送带。
[0009]本技术进一步的技术方案设置为，所述冷却腔为蛇形盘管状。
[0010]本技术进一步的技术方案设置为，所述进水口上连接有水箱，水泵抽取所述水箱内的水进入所述进水口内，所述出水口与所述水箱连通。
[0011]本技术进一步的技术方案设置为，所述进水口和所述出水口位于所述导热板同一侧。
[0012]本技术进一步的技术方案设置为，所述出水口上设置有风冷冷凝器，所述风冷冷凝器冷却后的水经水泵通入所述水箱内。
[0013]本技术进一步的技术方案设置为，所述进水口靠近所述传送带的输入端设置。
[0014]本技术进一步的技术方案设置为，所述保护罩上安装有过滤网，所述过滤网
与冷却风扇连接。
[0015]本技术进一步的技术方案设置为，所述保护罩上安装有用于观察密封圈的透明观察窗。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术采用传送带对密封圈输送，传送带经过导热板时，传送带将密封圈上的热量传递至导热板，导热板内通入流动的水流，对密封圈进行水冷冷却，冷却风机吹出的风正对密封圈，对密封圈进行风冷冷却，双重冷却提高对密封圈的冷却效率，冷却过程中，未对密封圈施加外力，确保了密封圈的质量。另外，进水口和出水口与水箱连通，形成水循环系统，减少水资源的浪费，通过风冷冷凝器对出水口排出的水进行冷却，保证了对密封圈的冷却效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1的剖面示意图；
[0020]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、导热板；21、冷却腔；3、进水口；4、出水口；5、水泵；6、保护罩；61、槽口；7、冷却风扇；8、过滤网；9、水箱；10、风冷冷凝器；20、透明观察窗；30、固定架；40、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术公开了一种用于橡胶密封圈的冷却设备。
[0024]实施例1：
[0025]如图1和图2所示，用于橡胶密封圈的冷却设备，包括传送带1、导热板2和散热风扇，传送带1由导热材料制成的传送带1，如石墨烯复合材料和导热硅胶片等，导热板2位于传送带1内，导热板2的顶面与传送带1上部的底面贴合，散热风扇架设在传送带1的正上方。
[0026]具体的，传送带1通过架体架设在地面上，用于输送密封圈，传送带1通过电机(图中未示出)驱动，电机为减速电机，传送带1为现有技术，在此不进行过多的阐述。
[0027]在本实施例中，导热板2为矩形板状结构，导热板2的底部固定有固定架30，固定架30的结构不作限定，可为杆状结构，分布于导热板2的四角处。
[0028]在导热板2内开设有冷却腔21，冷却腔21的形状不作限定。导热板2的侧面固定有与冷却腔21连通的进水口3和出水口4，进水口3通过水泵5(参照图3)与水源连接，水从进水口3流入冷却腔21内，从出水口4流出。通过形成水冷结构，带有导热板2上的热量，即对密封圈进行冷却。
[0029]为了保证对密封圈的冷却效果，冷却腔21的结构设置为蛇形盘管状，水沿着蛇形盘管状的冷却腔21有序的流动。
[0030]另外，在本实施例中，导热板2上的进水口3和出水口4位于导热板2同一侧，以便于
将水管接入到进水口3和出水口4上。
[0031]此外，为了保证对密封圈的冷却效果，进水口3靠近传送带1的输入端设置，冷却腔21内的水流动方向与密封圈的输送方向同向，水逐渐吸收密封圈上的热量，当水从出水口4流出时，水的温度与密封圈的温度相近。
[0032]在导热板2的顶部可拆卸固定有罩设在导热板2上的保护罩6，保护罩6为一侧开口的长方体壳状结构，保护罩6的开口侧开设有供传送带1和密封圈通过的槽口61，冷却风扇7可拆卸固定在保护罩6的顶部，冷却风扇7的风正吹向传送带1。
[0033]在本实施例中，冷却风扇7的数量为两个，沿着传送带1的输送方向分布，形成对密封圈冷却的风冷结构。
[0034]另外，在保护罩6的顶部安装有两个过滤网8，两个过滤网8分别与冷却风扇7对应连接，对冷却风扇7的风进行过滤，避免风中的杂质附着在密封圈的表面，保证了密封圈的质量。
[0035]在保护罩6的一侧安装有用于观察密封圈的透明观察窗20，可随时观察密封圈的状态。
[0036]本技术的具体实施原理是：
[0037]通过传送带1对密封圈输送，传送带1经过导热板2时，传送带1将密封圈上的热量传递至导热板2，导热板2内通入流动的水流，对密封圈进行水冷冷却，冷却风机吹出的风正对密封圈，对密封圈进行风冷冷却，双重冷却提高对密封圈的冷却效率，冷却过程中，未对密封圈施加外力，确保了密封圈的质量。
[0038]实施例2：
[0039]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶密封圈的冷却设备，包括由导热材料制成的传送带(1)，所述传送带(1)由电机驱动，所述传送带(1)用于输送密封圈，其特征在于，还包括位于传送带(1)内的导热板(2)，所述导热板(2)贴合所述传送带(1)上部的底面，所述导热板(2)上开设有冷却腔(21)，所述导热板(2)上设置有与冷却腔(21)连通的进水口(3)和出水口(4)，所述进水口(3)通过水泵(5)与水源连接，水从所述进水口(3)流入所述冷却腔(21)内，从所述出水口(4)流出，所述导热板(2)上设置有罩设在所述导热板(2)上的保护罩(6)，所述保护罩(6)上开设有供所述传送带(1)和密封圈穿过的槽口(61)，所述保护罩(6)的顶部安装有冷却风扇(7)，所述冷却风扇(7)的风正吹向所述传送带(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封圈的冷却设备，其特征在于，所述冷却腔(21)为蛇形盘管状。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶密封圈的冷却设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振声，
申请(专利权)人：上海勤源液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：