一种零件去毛刺用加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件去毛刺用加工夹具，涉及到轴类零件加工领域，包括加工箱体和轴零件本体，所述加工箱体的底侧内壁上固定安装有零件放置台，零件放置台上设有弧形槽，弧形槽的内壁上安装有底部防滑组件，轴零件本体放置在底部防滑组件上，加工箱体上通过安装组件安装有磨光辊。本实用新型专利技术中，当需要轴零件本体进行打磨光整时，将轴零件本体放置在弧形安装板上的防滑橡胶垫上，放上后，转动旋转盘，能够带动转动杆转动，能够通过夹紧机构，带动两个端部夹紧块相互靠近，能够将放置后的轴零件本体进行夹紧固定，两个端部夹紧块相互靠近的一侧均设有多个防脱橡胶条，夹紧后，轴零件本体不易向上移动脱离。件本体不易向上移动脱离。件本体不易向上移动脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种零件去毛刺用加工夹具


[0001]本技术涉及轴类零件加工
，尤其涉及一种零件去毛刺用加工夹具。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，轴类零件在生产后，表面某个地方会有较多的毛刺或者不平，需要使用打磨辊进行磨光整。
[0003]但是在对轴类零件进行磨光整过程中，放置后的轴类零件容易晃动，不便于对其进行稳定夹紧，且打磨后，将会产生角度的细小碎屑，不便于进行清理，因此需要一种零件去毛刺用加工夹具来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件去毛刺用加工夹具，以解决放置后的轴类零件容易晃动，不便于对其进行稳定夹紧，且打磨后，将会产生角度的细小碎屑，不便于进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件去毛刺用加工夹具，包括加工箱体和轴零件本体，所述加工箱体的底侧内壁上固定安装有零件放置台，零件放置台上设有弧形槽，弧形槽的内壁上安装有底部防滑组件，轴零件本体放置在底部防滑组件上，加工箱体上通过安装组件安装有磨光辊，所述轴零件本体的两侧均安装有端部夹紧块，两个端部夹紧块通过夹紧机构进行连接；
[0006]夹紧机构包括开设在加工箱体一侧内壁上的安装槽，安装槽内转动安装有转动杆，转动杆上螺纹连接组件安装有两个移动块，两个移动块的一侧均固定安装有带动块，两个带动块的一侧均固定安装有十字连接块，两个十字连接块分别固定安装在两个端部夹紧块的一侧上。
[0007]优选的，所述螺纹连接组件包括开设在转动杆上的第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向为相反设置，两个移动块的一侧均开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一外螺纹和第二外螺纹相适配。
[0008]优选的，所述加工箱体的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，两个带动块均活动套接在导向杆上。
[0009]优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有两个限位槽，两个移动块的一侧均固定安装有限位块，两个限位块的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。
[0010]优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有转孔，转动杆的一端转动贯穿转孔并固定安装有旋转盘，两个端部夹紧块相互靠近的一侧均固定安装有多个防脱橡胶条。
[0011]优选的，所述底部防滑组件包括安装在弧形槽内壁上的弧形安装板，弧形安装板的顶侧安装有防滑橡胶垫，弧形槽的内壁上开设有两个定位槽，弧形安装板的一侧固定安
装有两个定位块，两个定位块分别活动安装在两个定位槽内。
[0012]优选的，所述安装组件包括安装在加工箱体的顶侧内壁上的伸缩电机，伸缩电机的底侧安装有U型架，磨光辊安装在U型架上，U型架的一侧安装有动力电机，动力电机的输出轴与磨光辊的转轴进行连接。
[0013]优选的，所述加工箱体的底侧内壁上开设有碎屑落槽，碎屑落槽内放置有收集框，所述加工箱体的一侧转动安装有防护门板，防护门板上设有观察窗。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要轴零件本体进行打磨光整时，将轴零件本体放置在弧形安装板上的防滑橡胶垫上，放上后，转动旋转盘，能够带动转动杆转动，能够通过夹紧机构，带动两个端部夹紧块相互靠近，能够将放置后的轴零件本体进行夹紧固定，两个端部夹紧块相互靠近的一侧均设有多个防脱橡胶条，夹紧后，轴零件本体不易向上移动脱离；
[0016]本技术中，在磨光过程中，配合底部的防滑橡胶垫，不易发生转动，在磨光整过程中，会将轴零件本体表面特定地方的毛刺进行去除，当轴零件本体一处部位的毛刺去除后，再次对轴零件本体的位置进行调整，再次对其他位置的毛刺进行去除，去除过程中，会有较多的碎屑，落在加工箱体内，将落下的碎屑，清扫出，并落在收集框内进行集中收集，清理收集都较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种零件去毛刺用加工夹具立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种零件去毛刺用加工夹具中防护门板打开的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种零件去毛刺用加工夹具竖剖的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种零件去毛刺用加工夹具平剖的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种零件去毛刺用加工夹具局部爆炸的结构示意图。
[0022]图中：1、加工箱体；2、零件放置台；3、轴零件本体；4、磨光辊；5、伸缩电机；6、U型架；7、动力电机；8、弧形槽；9、弧形安装板；10、定位槽；11、定位块；12、防滑橡胶垫；13、端部夹紧块；14、防脱橡胶条；15、安装槽；16、转动杆；17、移动块；18、第一外螺纹；19、第二外螺纹；20、带动块；21、十字连接块；22、导向杆；23、限位槽；24、限位块；25、转孔；26、防护门板；27、碎屑落槽；28、收集框；29、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]根据附图1、附图2和附图3所示，一种零件去毛刺用加工夹具，包括加工箱体1和轴零件本体3，加工箱体1的底侧内壁上固定安装有零件放置台2，零件放置台2上设有弧形槽8，弧形槽8的内壁上安装有底部防滑组件，轴零件本体3放置在底部防滑组件上，加工箱体1上通过安装组件安装有磨光辊4，轴零件本体3的两侧均安装有端部夹紧块13，两个端部夹紧块13通过夹紧机构进行连接，底部防滑组件包括安装在弧形槽8内壁上的弧形安装板9，
弧形安装板9的顶侧安装有防滑橡胶垫12，弧形槽8的内壁上开设有两个定位槽10，弧形安装板9的一侧固定安装有两个定位块11，两个定位块11分别活动安装在两个定位槽10内；
[0025]在磨光过程中，配合底部的防滑橡胶垫12，不易发生转动，然后通过动力电机7和伸缩电机5运行，能够带动磨光辊4向下移动，并对放置的轴零件本体3进行磨光整，设置的弧形安装板9，通过定位块11和定位槽10，安装在零件放置台2上。
[0026]根据附图3、附图4和附图5所示，夹紧机构包括开设在加工箱体1一侧内壁上的安装槽15，安装槽15内转动安装有转动杆16，转动杆16上螺纹连接组件安装有两个移动块17，两个移动块17的一侧均固定安装有带动块20，两个带动块20的一侧均固定安装有十字连接块21，两个十字连接块21分别固定安装在两个端部夹紧块13的一侧上，螺纹连接组件包括开设在转动杆16上的第一外螺纹18和第二外螺纹19，第一外螺纹18和第二外螺纹19的螺纹方向为相反设置，两个移动块17的一侧均开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一外螺纹18和第二外螺纹19相适配，加工箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆22，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件去毛刺用加工夹具，包括加工箱体(1)和轴零件本体(3)，其特征在于：所述加工箱体(1)的底侧内壁上固定安装有零件放置台(2)，零件放置台(2)上设有弧形槽(8)，弧形槽(8)的内壁上安装有底部防滑组件，轴零件本体(3)放置在底部防滑组件上，加工箱体(1)上通过安装组件安装有磨光辊(4)，所述轴零件本体(3)的两侧均安装有端部夹紧块(13)，两个端部夹紧块(13)通过夹紧机构进行连接；所述夹紧机构包括开设在加工箱体(1)一侧内壁上的安装槽(15)，安装槽(15)内转动安装有转动杆(16)，转动杆(16)上螺纹连接组件安装有两个移动块(17)，两个移动块(17)的一侧均固定安装有带动块(20)，两个带动块(20)的一侧均固定安装有十字连接块(21)，两个十字连接块(21)分别固定安装在两个端部夹紧块(13)的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种零件去毛刺用加工夹具，其特征在于：所述螺纹连接组件包括开设在转动杆(16)上的第一外螺纹(18)和第二外螺纹(19)，第一外螺纹(18)和第二外螺纹(19)的螺纹方向为相反设置，两个移动块(17)的一侧均开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一外螺纹(18)和第二外螺纹(19)相适配。3.根据权利要求1所述的一种零件去毛刺用加工夹具，其特征在于：所述加工箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆(22)，两个带动块(20)均活动套接在导向杆(22)上。4.根据权利要求1所述的一种零件去毛刺用加工夹具，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛一，孙玉利，刘凤云，
申请(专利权)人：南京星合精密智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：