一种对撞微纳粉的制备设备制造技术

技术编号:36754741 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-04 10:44
本实用新型专利技术公开一种对撞微纳粉的制备设备,涉及制备设备领域。该对撞微纳粉的制备设备包括主体座,主体座的外表面设置有出料管,出料管的外表面转动有防尘盖,防尘盖的外表面设置有防尘机构,防尘机构包括固定块、滑动块、插杆、弹簧,固定块固定连接在出料管的外表面,滑动块滑动连接在固定块的内部,插杆插接在滑动块的内部,弹簧固定连接在滑动块的外表面,插杆活动插接在固定块的内部,插杆活动插接在出料管的侧面。该对撞微纳粉的制备设备方便对出料管内部起到防尘作用。出料管内部起到防尘作用。出料管内部起到防尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种对撞微纳粉的制备设备


[0001]本技术涉及制备设备
,具体为一种对撞微纳粉的制备设备。

技术介绍

[0002]对撞微纳粉的制备设备是一种将原材料打磨成微纳粉设备,而打磨成微纳粉才能进行对撞加工,而一般将原材料加工成微纳粉的制备设备叫微纳粉制备打磨机。
[0003]目前已存在的对撞微纳粉的制备设备存在出料管口在不使用时容易被污染的问题,导致微纳粉容易掺和杂质的问题;
[0004]而造成这一问题的原因是在对撞微纳粉的制备设备使用过程中需要把原料通过进料口放置在微纳粉制备打磨机内部,这时对撞微纳粉的制备设备将对原料进行打磨,等对撞微纳粉的制备设备打磨完成后,微纳粉将从出料口出来,这时需要人工收集微纳粉,而通常人工收集完微纳粉后为了不影响下次使用将不会对出料管口进行封闭,而这样长时间放置将有灰尘和其他粉尘落在出料管口处,这时再次进行微纳粉加工就会在收集时产生较多的杂质,从而影响下一步对撞加工,因此我们提出一种对撞微纳粉的制备设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种对撞微纳粉的制备设备,以解决上述
技术介绍
中提出目前已存在的对撞微纳粉的制备设备存在出料管口在不使用时容易被污染的问题,导致微纳粉容易掺和杂质的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种对撞微纳粉的制备设备,包括:
[0009]主体座,所述主体座的外表面设置有出料管;
[0010]所述出料管的外表面转动有防尘盖,所述防尘盖的外表面设置有防尘机构,所述防尘机构用于对出料管内部的防尘作用;
[0011]所述防尘机构包括固定块、滑动块、插杆、弹簧,所述固定块固定连接在出料管的外表面,所述滑动块滑动连接在固定块的内部,所述插杆插接在滑动块的内部,所述弹簧固定连接在滑动块的外表面,所述插杆活动插接在固定块的内部,所述插杆活动插接在出料管的侧面。
[0012]优选的,所述出料管的侧面固定连接有转动块,所述防尘盖转动连接在转动块的内部,所述防尘盖的外表面与出料管的正面相接触。
[0013]优选的,所述出料管的外表面固定连接有卡块,所述卡块活动卡接在固定块的外表面,所述固定块的外表面开设有功能槽,所述滑动块滑动连接在功能槽的内部,所述弹簧的顶端固定连接在功能槽的内部。
[0014]优选的,所述固定块的外表面开设有第一滑动槽,所述固定块的外表面开设有第
二滑动槽,所述第一滑动槽与功能槽的内部相贯通,所述第二滑动槽与功能槽的内部相贯通,所述插杆活动插接在第一滑动槽与第二滑动槽的内部,所述弹簧活动套接在插杆的外表面。
[0015]优选的,所述功能槽的内部固定连接有挡板,所述滑动块滑动连接在挡板的内部,所述卡块的外表面开设有插槽,所述插杆活动插接在插槽的内部。
[0016]本技术公开了一种对撞微纳粉的制备设备,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该对撞微纳粉的制备设备,通过转动防尘盖,这时防尘盖将转动在转动块的内部,这时滑动滑动块,这时滑动块将带动插杆滑动在第一滑动槽和第二滑动槽的内部,这时滑动块将与功能槽的内壁挤压弹簧,直到可以将卡块活动卡进两组固定块的中间位置即可,这时在放手滑动块,这时弹簧将失去挤压力发生张力,在弹簧张力的作用下带动插杆插进插槽的内部这样设置是为了方便对出料管的内部起到防尘作用,防止灰尘进入出料管的内部,方便再次使用。
[0018]2、该对撞微纳粉的制备设备,通过滑动滑动块,这时滑动块将带动插杆滑动在第一滑动槽和第二滑动槽的内部,同时插杆将离开插槽的内部,这时将转动防尘盖,这时防尘盖将转动在转动块的内部,直到将出料管的出料口处露出了即可,这样是为了方便在设置防尘盖的同时不妨碍出料管的出料工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构整体示意图;
[0020]图2为本技术图1的A部分结构示意图;
[0021]图3为本技术防尘盖外部结构剖视示意图;
[0022]图4为本技术固定块内部结构剖视示意图。
[0023]图中:1、主体座;101、出料管;2、防尘盖;201、固定块;202、滑动块;203、插杆;204、弹簧;205、卡块;206、转动块;207、插槽;208、挡板;209、功能槽;210、第一滑动槽;211、第二滑动槽。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种对撞微纳粉的制备设备,如图1

4所示,包括;
[0025]主体座1,主体座1的外表面设置有出料管101,该主体座1可采用JX8型号的微纳粉制备粉碎机;
[0026]出料管101的外表面转动有防尘盖2,防尘盖2的外表面设置有防尘机构,防尘机构用于对出料管101内部的防尘作用;
[0027]防尘机构包括固定块201、滑动块202、插杆203、弹簧204,固定块201固定连接在出料管101的外表面,滑动块202滑动连接在固定块201的内部,插杆203插接在滑动块202的内部,弹簧204固定连接在滑动块202的外表面,插杆203活动插接在固定块201的内部,插杆203活动插接在出料管101的侧面。
[0028]参照附图3

4,出料管101的侧面固定连接有转动块206,防尘盖2转动连接在转动块206的内部,防尘盖2的外表面与出料管101的正面相接触,通过转动防尘盖2,这时防尘盖2将转动在转动块206的内部,这时滑动滑动块202,这时滑动块202将带动插杆203滑动在第
一滑动槽210和第二滑动槽211的内部转动块206对防尘盖2起到转动的作用,方便防尘盖2的使用。
[0029]参照附图3

4,出料管101的外表面固定连接有卡块205,卡块205活动卡接在固定块201的外表面,固定块201的外表面开设有功能槽209,滑动块202滑动连接在功能槽209的内部,弹簧204的顶端固定连接在功能槽209的内部,卡块205活动卡进两组固定块201的中间位置即可,这时在放手滑动块202,这时弹簧204将失去挤压力发生张力,在弹簧204张力的作用下带动插杆203插进插槽207的内部这样设置是为了方便对出料管101的内部起到防尘作用,防止灰尘进入出料管101的内部。
[0030]参照附图3

4,固定块201的外表面开设有第一滑动槽210,固定块201的外表面开设有第二滑动槽211,第一滑动槽210与功能槽209的内部相贯通,第二滑动槽211与功能槽209的内部相贯通,插杆203活动插接在第一滑动槽210与第二滑动槽211的内部,弹簧204活动套接在插杆203的外表面,通过滑动滑动块202,这时滑动块202将带动插杆203滑动在第一滑动槽210和第二滑动槽211的内部,同时插杆203将离开插槽207的内部,第一滑动槽210和第二滑动槽211是方便插杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对撞微纳粉的制备设备,包括:主体座(1),所述主体座(1)的外表面设置有出料管(101);其特征在于,所述出料管(101)的外表面转动有防尘盖(2),所述防尘盖(2)的外表面设置有防尘机构,所述防尘机构用于对出料管(101)内部的防尘作用;所述防尘机构包括固定块(201)、滑动块(202)、插杆(203)、弹簧(204),所述固定块(201)固定连接在出料管(101)的外表面,所述滑动块(202)滑动连接在固定块(201)的内部,所述插杆(203)插接在滑动块(202)的内部,所述弹簧(204)固定连接在滑动块(202)的外表面,所述插杆(203)活动插接在固定块(201)的内部,所述插杆(203)活动插接在出料管(101)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉的制备设备,其特征在于:所述出料管(101)的侧面固定连接有转动块(206),所述防尘盖(2)转动连接在转动块(206)的内部,所述防尘盖(2)的外表面与出料管(101)的正面相接触。3.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉的制备设备,其特征在于:所述出料管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛一孙韬孙玉利刘凤云
申请(专利权)人:南京星合精密智能制造研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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