一种便于收集的新型破碎机主体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集的新型破碎机主体，包括破碎机主体和集渣盒，所述集渣盒位于破碎机主体的内部，所述集渣盒底部的两侧均设置有壳体，所述壳体的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内部设置有T型块，所述T型块的顶部与集渣盒的底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置破碎机主体、集渣盒、壳体、T型槽、T型块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用后通过控制组件与定位组件之间配合，使定位杆离开T型槽内部，之后对准T型块与T型槽之间的位置，将集渣盒安装于破碎机主体的内部，之后通过定位组件进行定位，解决了现有破碎机主体对需要破碎的物品进行破碎后，会充底部排渣口直接排出，不便于进行收集的问题。不便于进行收集的问题。不便于进行收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集的新型破碎机主体


[0001]本技术属于破碎机
，尤其涉及一种便于收集的新型破碎机主体。

技术介绍

[0002]破碎机是一种用于物品破碎的设备，其种类繁琐，包括破碎机主体，破碎机主体通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎，破碎机主体对需要破碎的物品进行破碎后，会充底部排渣口直接排出，不便于进行收集，现有技术存在的问题是：破碎机主体对需要破碎的物品进行破碎后，会充底部排渣口直接排出，不便于进行收集。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于收集的新型破碎机主体，具备便于对需要破碎的物品进行破碎后，对残渣进行收集的优点，解决了现有破碎机主体对需要破碎的物品进行破碎后，会充底部排渣口直接排出，不便于进行收集的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于收集的新型破碎机主体，包括破碎机主体和集渣盒，所述集渣盒位于破碎机主体的内部，所述集渣盒底部的两侧均设置有壳体，所述壳体的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内部设置有T型块，所述T型块的顶部与集渣盒的底部固定连接，所述T型块的两侧均开设有定位槽，所述壳体内部的两侧设置有定位组件，所述壳体的底部设置有控制组件。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括轨迹杆和轨迹块，所述轨迹杆的两侧均与壳体的内壁固定连接，所述轨迹块套设于轨迹杆的表面，所述轨迹块靠近T型块一侧的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧远离轨迹块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述轨迹块靠近T型块一侧的底部固定连接有定位杆，所述定位杆靠近T型块的一侧贯穿至壳体的内部，且与定位槽配合使用，所述轨迹块的底部固定连接有传动块，所述传动块与控制组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块的顶部与控制杆的底部固定连接，所述控制杆的顶部贯穿至壳体的内部，且固定连接有联动块，所述联动块顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆靠近传动块的一侧通过第二转轴与传动块的前侧活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述联动块的顶部设置有配合块，所述配合块的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的底部与联动块的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述轨迹块的左侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与轨迹杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述集渣盒的前侧固定连接有扶手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置破碎机主体、集渣盒、壳体、T型槽、T型块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用后通过控制组件与定位组件之间配合，使定位杆离开T型槽内部，之后对准T型块与T型槽之间的位置，将集渣盒安装于破碎机主体的内部，之后通过定位组件进行定位，解决了现有破碎机主体对需要破碎的物品进行破碎后，会充底部排渣口直接排出，不便于进行收集的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位组件，能够对准T型块与T型槽之间的位置，将集渣盒安装于破碎机主体的内部，之后通过定位组件进行定位，从而固定集渣盒的位置。
[0013]3、本技术通过设置控制组件，能够通过控制组件与定位组件之间配合，使定位杆离开T型槽内部，之后便可以将集渣盒拆除。
[0014]4、本技术通过设置配合块、限位孔和限位杆，能够限制联动块的位置，避免联动块移动时位置发生偏移。
[0015]5、本技术通过设置轨迹孔，能够通过轨迹孔与轨迹杆之间的配合，限制轨迹块的位置，使其运行更加稳定。
[0016]6、本技术通过设置扶手，能够便于使用者对集渣盒的拆除和安装，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供壳体前视的剖视图。
[0020]图中：1、破碎机主体；2、集渣盒；3、壳体；4、T型槽；5、T型块；6、定位槽；7、定位组件；701、轨迹杆；702、轨迹块；703、拉簧；704、定位杆；705、传动块；8、控制组件；801、控制块；802、控制杆；803、联动块；804、连接块；805、连接杆；9、配合块；10、限位孔；11、限位杆；12、轨迹孔；13、扶手。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种便于收集的新型破碎机主体，包括破碎机主体1和集渣盒2，集渣盒2位于破碎机主体1的内部，集渣盒2底部的两侧均设置有壳体3，壳体3的前侧开设有T型槽4，T型槽4的内部设置有T型块5，T型块5的顶部与集渣盒2的底部固定连接，T型块5的两侧均开设有定位槽6，壳体3内部的两侧设置有定位组件7，壳体3的底部设置有控制组件8。
[0024]参考图3，定位组件7包括轨迹杆701和轨迹块702，轨迹杆701的两侧均与壳体3的内壁固定连接，轨迹块702套设于轨迹杆701的表面，轨迹块702靠近T型块5一侧的顶部固定连接有拉簧703，拉簧703远离轨迹块702的一侧与壳体3的内壁固定连接，轨迹块702靠近T型块5一侧的底部固定连接有定位杆704，定位杆704靠近T型块5的一侧贯穿至壳体3的内部，且与定位槽6配合使用，轨迹块702的底部固定连接有传动块705，传动块705与控制组件
8配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置定位组件7，能够对准T型块5与T型槽4之间的位置，将集渣盒2安装于破碎机主体1的内部，之后通过定位组件7进行定位，从而固定集渣盒2的位置。
[0026]参考图2和图3，控制组件8包括控制块801和控制杆802，控制块801的顶部与控制杆802的底部固定连接，控制杆802的顶部贯穿至壳体3的内部，且固定连接有联动块803，联动块803顶部的两侧均固定连接有连接块804，连接块804的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆805，连接杆805靠近传动块705的一侧通过第二转轴与传动块705的前侧活动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置控制组件8，能够通过控制组件8与定位组件7之间配合，使定位杆704离开T型槽4内部，之后便可以将集渣盒2拆除。
[0028]参考图3，联动块803的顶部设置有配合块9，配合块9的底部开设有限位孔10，限位孔10的内部插接有限位杆11，限位杆11的底部与联动块803的顶部固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置配合块9、限位孔10和限位杆11，能够限制联动块803的位置，避免联动块803移动时位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集的新型破碎机主体，包括破碎机主体(1)和集渣盒(2)，其特征在于：所述集渣盒(2)位于破碎机主体(1)的内部，所述集渣盒(2)底部的两侧均设置有壳体(3)，所述壳体(3)的前侧开设有T型槽(4)，所述T型槽(4)的内部设置有T型块(5)，所述T型块(5)的顶部与集渣盒(2)的底部固定连接，所述T型块(5)的两侧均开设有定位槽(6)，所述壳体(3)内部的两侧设置有定位组件(7)，所述壳体(3)的底部设置有控制组件(8)。2.如权利要求1所述的一种便于收集的新型破碎机主体，其特征在于：所述定位组件(7)包括轨迹杆(701)和轨迹块(702)，所述轨迹杆(701)的两侧均与壳体(3)的内壁固定连接，所述轨迹块(702)套设于轨迹杆(701)的表面，所述轨迹块(702)靠近T型块(5)一侧的顶部固定连接有拉簧(703)，所述拉簧(703)远离轨迹块(702)的一侧与壳体(3)的内壁固定连接，所述轨迹块(702)靠近T型块(5)一侧的底部固定连接有定位杆(704)，所述定位杆(704)靠近T型块(5)的一侧贯穿至壳体(3)的内部，且与定位槽(6)配合使用，所述轨迹块(702)的底部固定连接有传动块(705)，所述传动块(705...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐威，虞院安，陈凤苗，
申请(专利权)人：无锡福安粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：