【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对撞微纳粉，尤其涉及一种对撞微纳粉全封闭上料设备。
技术介绍
1、对撞微纳粉的制备设备是一种将原材料打磨成微纳粉设备，而打磨成微纳粉才能进行对撞加工，而一般将原材料加工成微纳粉的制备设备叫微纳粉制备打磨机。
2、现有的全封闭上料设备在使用时，如申请号cn202222713256.x公开一种对撞微纳粉的制备设备，涉及制备设备领域。该对撞微纳粉的制备设备包括主体座，主体座的外表面设置有出料管，出料管的外表面转动有防尘盖，防尘盖的外表面设置有防尘机构，防尘机构包括固定块、滑动块、插杆、弹簧，固定块固定连接在出料管的外表面；然而上述技术中，输出的物料主要是构造较大，这样在进料处理后容易造成对撞堵塞的现象，因此，本技术提出一种对撞微纳粉全封闭上料设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种对撞微纳粉全封闭上料设备，该对撞微纳粉全封闭上料设备主要是利用套轴座下方的驱动电机输出动力带动输出端进行运行，使得驱动电机的输出端带动封闭舱顶侧的磨盘对于弹...
【技术保护点】
1.一种对撞微纳粉全封闭上料设备，包括承载部件(1)和对撞机构(3)，其特征在于：所述承载部件(1)的内边侧设置有螺栓套接的转移部件(2)，所述承载部件(1)的上方外侧设置有套接安装的对撞机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉全封闭上料设备，其特征在于：所述受力杆(306)以封舱(304)的中轴线环形等角度分布，所述抛掷杆(308)以中心盘(307)的中轴线等角度分布，所述封舱(304)与中心盘(307)的中轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉全封闭上料设备，其特征在于：所述承载部件(1)包含有基座垫(10...
【技术特征摘要】
1.一种对撞微纳粉全封闭上料设备，包括承载部件(1)和对撞机构(3)，其特征在于：所述承载部件(1)的内边侧设置有螺栓套接的转移部件(2)，所述承载部件(1)的上方外侧设置有套接安装的对撞机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉全封闭上料设备，其特征在于：所述受力杆(306)以封舱(304)的中轴线环形等角度分布，所述抛掷杆(308)以中心盘(307)的中轴线等角度分布，所述封舱(304)与中心盘(307)的中轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种对撞微纳粉全封闭上料设备，其特征在于：所述承载部件(1)包含有基座垫(101)、螺栓托架(102)、横台(103)、套舱(104)、上连架(105)、顶台(106)、驱动气缸(107)、推杆(108)、封闭盖(109)、弹簧压杆(1010)、气动阀板(1011)和输出风扇(1012)，所述基座垫(101)的顶侧通过螺栓托架(102)螺栓连接有横台(103)，且所述横台(103)的两端上方设置有螺栓装配的套舱(104)，所述套舱(104)的顶侧设置有上连架(105)。
4.根据权利要求3所述的一种对撞微纳粉全封闭上料设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛一，孙韬，孙玉利，刘凤云，
申请(专利权)人：南京星合精密智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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