本实用新型专利技术涉及阀门毛边去除装置技术领域，且公开了一种阀门生产用毛边去除装置，包括承载框架和打磨主体，所述承载框架的顶部设有承载板，所述承载板的顶部开设有偏移孔，所述偏移孔的内壁过盈配合安装有偏移轴承，所述偏移轴承的旋转端过盈配合安装有支撑圆轨，所述支撑圆轨的外表面可滑动的套装有偏移座。该阀门生产用毛边去除装置，通过随形夹紧座，使操作人员根据阀门实际外形选取相匹配的随形夹紧座，接着将随形夹紧座插入回转座内的回转槽内，然后通过挤压推缸带动上侧随形夹紧座向下移动，随形夹紧座移动的过程中将阀门夹紧固定，极大加强了装置对异形阀门的适应性，有效提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用毛边去除装置
[0001]本技术涉及阀门毛边去除装置
，具体为一种阀门生产用毛边去除装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN212735392U公开了一种阀门生产用毛边去除装置，涉及阀门毛边去除装置
，本技术公开了一种阀门生产用毛边去除装置，包括底板、固定于底板上的弧形支板一和固定于弧形支板一上的装置外壳，底板上滑动设置有弧形支板二，弧形支板二上铰接有半圆固定板，半圆固定板上设置有插块，底板上设置有带动弧形支板二移动的驱动装置，装置外壳内转动设置有转动柱，装置外壳内设置有磨边组件，转动柱内对称滑动设置有抵压杆，抵压杆一侧设置有回复组件，转动柱内设置有带动抵压杆向阀门移动的带动组件，具有方便将阀门固定到毛边去除装置上的作用。
[0003]现有技术中的阀门生产用毛边去除装置在使用时，通过转动半圆固定板5，使插块6插入弧形支板二内将阀门固定，但是由于不同类型阀门的外形不同，且装置主要固定适配圆柱形阀门，导致装置难以对异形阀门进行加工，降低了装置的通用性，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种阀门生产用毛边去除装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门生产用毛边去除装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门生产用毛边去除装置，包括承载框架和打磨主体，所述承载框架的顶部设有承载板，所述承载板的顶部开设有偏移孔，所述偏移孔的内壁过盈配合安装有偏移轴承，所述偏移轴承的旋转端过盈配合安装有支撑圆轨，所述支撑圆轨的外表面可滑动的套装有偏移座，所述偏移座的外表面螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿入偏移座的一端与支撑圆轨的外表面抵紧，所述偏移座的内壁与打磨主体的外表面固接，所述支撑圆轨的外表面设有第二调角盘，所述承载板的顶部设有回转轴，所述回转轴的外表面过盈配合安装有调头轴承，所述调头轴承的旋转端过盈配合安装有调头座，所述调头座的顶部设有两组引导圆轨，两组所述引导圆轨之间可滑动的套装有调距座，所述调距座的顶部固定安装有挤压推缸，所述挤压推缸的升降端螺装固定有升降座，所述升降座和调距座的底部均开设有调角孔，每组所述调角孔的内壁均过盈配合安装有调角轴承，每组所述调角轴承的旋转端均过盈配合安装有偏移轴，每组所述偏移轴的外端均设有第一调角盘，每组所述第一调角盘和第二调角盘的顶部均开设有调角槽孔，所述升降座和调距座均通过调角螺栓与第一调角盘固定安装，所述第二调角盘通过
调角螺栓与承载板固定安装，每组所述调角螺栓均位于调角槽孔的内部，两组所述偏移轴之间设置有夹紧组件，所述承载板和调头座的顶部均开设有限位孔，两组所述限位孔的内壁之间可滑动的插接有限位销。
[0009]优选的，所述夹紧组件包括两组回转座，每组所述回转座的内侧面均开设有回转槽，每组所述回转槽的内壁均可滑动的插接有随形夹紧座。
[0010]优选的，每组所述随形夹紧座的内壁均设置有柔性防护垫，每组所述柔性防护垫的硬度在七十五维氏硬度至一百二十五维氏硬度之间。
[0011]优选的，所述调距座的内壁设置有两组自润滑导套，每组所述自润滑导套的内壁均与相对应引导圆轨的外表面滑动连接。
[0012]优选的，所述锁紧螺栓的外表面螺装有防松螺母，所述防松螺母的左端与偏移座的外表面抵紧。
[0013]优选的，所述支撑圆轨的外表面开设有行程槽，所述锁紧螺栓的左端与行程槽的内壁抵紧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门生产用毛边去除装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该阀门生产用毛边去除装置，通过随形夹紧座，使操作人员根据阀门实际外形选取相匹配的随形夹紧座，接着将随形夹紧座插入回转座内的回转槽内，然后通过挤压推缸带动上侧随形夹紧座向下移动，随形夹紧座移动的过程中将阀门夹紧固定，极大加强了装置对异形阀门的适应性，有效提高了装置的通用性。
[0017]2、该阀门生产用毛边去除装置，通过限位销，当阀门一端打磨完成时，先将限位销从限位孔内拔出，接着通过调头座带动阀门沿调头轴承旋转，阀门旋转到设定角度后通过限位销将调头座与承载板连接固定，接着通过打磨主体对阀门表面的毛边进行清理，有效降低了阀门的装夹次数，极大提高了装置的清理速度，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该阀门生产用毛边去除装置，通过第一调角盘和第二调角盘，根据阀门表面的毛边位置带动夹紧组件和打磨主体旋转，阀门和打磨主体旋转到设定位置后通过第一调角盘和第二调角盘将两者固定，然后带动打磨主体沿支撑圆轨移动，打磨主体与阀门毛边接触后通过锁紧螺栓将其固定，有效提高了装置调整过程中的便利性，极大降低了装置出现打磨死角的几率，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的后视图；
[0021]图3为本技术结构的剖视图；
[0022]图4为本技术结构夹紧组件的立体结构爆炸示意图。
[0023]图中：1、承载框架；2、承载板；3、打磨主体；4、回转轴；5、调头轴承；6、调头座；7、引导圆轨；8、调距座；9、挤压推缸；10、升降座；11、调角轴承；12、偏移轴；13、第一调角盘；14、偏移轴承；15、支撑圆轨；16、偏移座；17、锁紧螺栓；18、第二调角盘；19、调角槽孔；20、夹紧组件；21、限位销；22、回转座；23、回转槽；24、随形夹紧座；25、柔性防护垫；26、自润滑导套；
27、防松螺母；28、行程槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种阀门生产用毛边去除装置，包括承载框架1和打磨主体3，承载框架1的顶部设有承载板2，承载板2的顶部开设有偏移孔，偏移孔的内壁过盈配合安装有偏移轴承14，偏移轴承14的旋转端过盈配合安装有支撑圆轨15，支撑圆轨15的外表面可滑动的套装有偏移座16，偏移座16的外表面螺纹穿设有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17穿入偏移座16的一端与支撑圆轨15的外表面抵紧，偏移座16的内壁与打磨主体3的外表面固接，支撑圆轨15的外表面设有第二调角盘18，承载板2的顶部设有回转轴4，回转轴4的外表面过盈配合安装有调头轴承5，调头轴承5的旋转端过盈配合安装有调头座6，调头座6的顶部设有两组引导圆轨7，两组引导圆轨7之间可滑动的套装有调距座8，调距座8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用毛边去除装置，包括承载框架(1)和打磨主体(3)，其特征在于：所述承载框架(1)的顶部设有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部开设有偏移孔，所述偏移孔的内壁过盈配合安装有偏移轴承(14)，所述偏移轴承(14)的旋转端过盈配合安装有支撑圆轨(15)，所述支撑圆轨(15)的外表面可滑动的套装有偏移座(16)，所述偏移座(16)的外表面螺纹穿设有锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)穿入偏移座(16)的一端与支撑圆轨(15)的外表面抵紧，所述偏移座(16)的内壁与打磨主体(3)的外表面固接，所述支撑圆轨(15)的外表面设有第二调角盘(18)，所述承载板(2)的顶部设有回转轴(4)，所述回转轴(4)的外表面过盈配合安装有调头轴承(5)，所述调头轴承(5)的旋转端过盈配合安装有调头座(6)，所述调头座(6)的顶部设有两组引导圆轨(7)，两组所述引导圆轨(7)之间可滑动的套装有调距座(8)，所述调距座(8)的顶部固定安装有挤压推缸(9)，所述挤压推缸(9)的升降端螺装固定有升降座(10)，所述升降座(10)和调距座(8)的底部均开设有调角孔，每组所述调角孔的内壁均过盈配合安装有调角轴承(11)，每组所述调角轴承(11)的旋转端均过盈配合安装有偏移轴(12)，每组所述偏移轴(12)的外端均设有第一调角盘(13)，每组所述第一调角盘(13)和第二调角盘(18)的顶部均开设有调角槽孔(19)，所述升降座(10)和调距座(8)均通过调角螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜魁，
申请(专利权)人：营口恒星阀业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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