本实用新型专利技术属于蜂窝板技术领域，具体涉及一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，包括夹持传送机构，包括沿竖直方向呈间隔设置的第一传送带和第二传送带，且形成夹持工位；抛光机构包括抛光组件、抛光组件安装架和调节组件，抛光组件安装架为两个且分别设置在第一传送带和第二传送带传送方向的两侧，抛光组件安装架包括上下两个且相对铝蜂窝板呈对称设置的安装工位，用于安装抛光组件，抛光组件的抛光端朝向铝蜂窝板设置，且能够抵接在铝蜂窝板的侧边上；调节组件设置在抛光组件安装架的外侧，调节组件的驱动端与抛光组件安装架的外侧面连接，且能够驱动抛光组件安装架沿着垂直于第一传送带和第二传送带的传送方向移动，提高抛光效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置
[0001]本技术属于蜂窝板
，具体涉及一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
[0003]铝蜂窝板在生产完成后会存在毛边的情况，因此需要对其端面进行打磨、抛光，在对铝蜂窝板进行加工时，会使用抛光装置对铝蜂窝板的端面进行打磨、抛光，现有的铝蜂窝板的端面抛光工作一般是由人手持铝蜂窝板后对其进行抛光工作，此种抛光方式会降低铝蜂窝板磨边的准确度，并且无形中加重了工人的劳动力，降低了铝蜂窝板抛光工作的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，以解决现有人工手持铝蜂窝板进行打磨、抛光，降低工作效率的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，包括夹持传送机构，所述夹持传送机构包括沿竖直方向呈间隔设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间形成夹持工位，用于夹持并传送铝蜂窝板；
[0006]抛光机构，所述抛光机构包括抛光组件、抛光组件安装架和调节组件，所述抛光组件安装架为两个且分别设置在第一传送带和第二传送带传送方向的两侧，所述抛光组件安装架包括上下两个且相对铝蜂窝板呈对称设置的安装工位，用于安装抛光组件，所述抛光组件的抛光端朝向铝蜂窝板设置，且能够抵接在铝蜂窝板的侧边上；
[0007]所述调节组件设置在抛光组件安装架的外侧，所述调节组件的驱动端与抛光组件安装架的外侧面连接，且能够驱动抛光组件安装架沿着垂直于第一传送带和第二传送带的传送方向移动。
[0008]进一步，还包括支架，所述支架包括支撑台和顶架，所述顶架安装在支撑台的上表面，所述第一传送带通过支撑杆固定在顶架的下表面，所述第二传送带通过支撑杆固定在支撑台上表面，所述支撑台上还设有控制开关。
[0009]进一步，所述抛光组件包括电机和抛光盘，所述电机固定在安装工位上，所述电机的驱动端与抛光盘连接，所述抛光盘的抛光面能够抵接在铝蜂窝板的侧边上。
[0010]进一步，所述调节组件设置为两组，所述调节组件包括电缸、滑槽和滑块，所述电缸设置在抛光组件安装架的外侧，且所述电缸的驱动端与抛光组件安装架的外侧面固定连接，所述滑槽开设在支撑台的上表面且位于抛光组件安装架下方，所述滑块固定在所述抛光组件安装架的底部，且所述滑块下端与滑槽呈匹配设置并与滑槽滑动配合，使得抛光组
件安装架能够沿着垂直于第一传送带和第二传送带的传送方向移动。
[0011]进一步，所述滑块设置为两个，且所述滑块对称设置在抛光组件安装架的底部。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过第一传送带和第二传送带的配合使用，使铝蜂窝板的送料更加轻松，实现了便于上料的功能；通过抛光组件、抛光组件安装架、安装工位和调节组件的配合使用，实现对铝蜂窝板的两侧边进行同时抛光，提高了抛光效率，调节组件实现了对不同宽度的铝蜂窝板进行加工，从而使抛光装置具有调整功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部剖视图；
[0015]图2为图1中A
‑
A向的俯视图(图中未示出支撑杆)；
[0016]附图标注如下：
[0017]夹持传送机构1、第一传送带11、第二传送带12、夹持工位13、抛光机构2、抛光组件21、电机211、抛光盘212、抛光组件安装架22、安装工位221、调节组件23、电缸231、滑槽232、滑块233、支架3、支撑台31、顶架32、支撑杆33、控制开关34、铝蜂窝板4。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1～图2所示，一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，包括夹持传送机构1，所述夹持传送机构1包括沿竖直方向呈间隔设置的第一传送带11和第二传送带12，所述第一传送带11和第二传送带12之间形成夹持工位13，用于夹持并传送铝蜂窝板4；
[0022]抛光机构2，所述抛光机构2包括抛光组件21、抛光组件安装架22和调节组件23，所述抛光组件安装架22为两个且分别设置在第一传送带11和第二传送带12传送方向的两侧，所述抛光组件安装架22包括上下两个且相对铝蜂窝板4呈对称设置的安装工位221，用于安装抛光组件21，所述抛光组件21的抛光端朝向铝蜂窝板4设置，且能够抵接在铝蜂窝板4的侧边上；
[0023]所述调节组件23设置在抛光组件安装架22的外侧，所述调节组件23的驱动端与抛光组件安装架22的外侧面连接，且能够驱动抛光组件安装架22沿着垂直于第一传送带11和
第二传送带12的传送方向移动。
[0024]作为优选方案，还包括支架3，所述支架3包括支撑台31和顶架32，所述顶架32安装在支撑台31的上表面，所述第一传送带11通过支撑杆33固定在顶架32的下表面，所述第二传送带12通过支撑杆33固定在支撑台31上表面，所述支撑台31上还设有控制开关34。通过设置顶架32和支撑台31，便于对第一传送带11和第二传送带12进行固定安装，保证第一传送带11和第二传送带12的稳定性，便于上料，有利于抛光质量。
[0025]作为优选方案，所述抛光组件21包括电机211和抛光盘212，所述电机211固定在安装工位221上，所述电机211的驱动端与抛光盘212连接，所述抛光盘212的抛光面能够抵接在铝蜂窝板4的侧边上。通过电机211和抛光盘212的配合使用，结构简单，容易操作，便于实现对铝蜂窝板4的两侧边进行同时抛光。
[0026]作为优选方案，所述调节组件23设置为两组，所述调节组件23包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，其特征在于：包括夹持传送机构(1)，所述夹持传送机构(1)包括沿竖直方向呈间隔设置的第一传送带(11)和第二传送带(12)，所述第一传送带(11)和第二传送带(12)之间形成夹持工位(13)，用于夹持并传送铝蜂窝板(4)；抛光机构(2)，所述抛光机构(2)包括抛光组件(21)、抛光组件安装架(22)和调节组件(23)，所述抛光组件安装架(22)为两个且分别设置在第一传送带(11)和第二传送带(12)传送方向的两侧，所述抛光组件安装架(22)包括上下两个且相对铝蜂窝板(4)呈对称设置的安装工位(221)，用于安装抛光组件(21)，所述抛光组件(21)的抛光端朝向铝蜂窝板(4)设置，且能够抵接在铝蜂窝板(4)的侧边上；所述调节组件(23)设置在抛光组件安装架(22)的外侧，所述调节组件(23)的驱动端与抛光组件安装架(22)的外侧面连接，且能够驱动抛光组件安装架(22)沿着垂直于第一传送带(11)和第二传送带(12)的传送方向移动。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板封边倒角抛光装置，其特征在于：还包括支架(3)，所述支架(3)包括支撑台(31)和顶架(32)，所述顶架(32)安装在支撑台(31)的上表面，所述第一传送带(11)通过支撑杆(33)固定在顶架(32)的下表面，所述第二传送带(12)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，陈于，王凯，赵昌红，
申请(专利权)人：重庆新西亚铝业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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