一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置，包括：基座，基座顶端设有用于传输铝板主体的输送带；顶板，顶板通过支撑柱水平固定在基座上方，顶板底端一侧安装有膜辊；所述输送带上设有吸盘，基座底端设有与吸盘连通的真空泵；输送带上方设有辅助机构，辅助机构包括通过第一电动推杆水平安装在顶板下方的安装板，安装板底端靠近膜辊的一侧通过缓冲件设有压辊，安装板底端另一侧垂直设有第二电动推杆，第二电动推杆底端安装有切刀；所述缓冲件包括垂直固定在安装板底端的套筒以及活动穿设在套筒底部的连接杆，连接杆底端与压辊连接。该铝制品加工用铝板表面贴膜装置，结构合理，具有良好的贴膜效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置


[0001]本技术属于铝制品加工
，具体涉及一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。铝板则是众多铝制品种类中的一种。在铝板的生产加工过程中，铝板贴膜则是重要的加工步骤之一，铝板贴膜是指在铝板的表面覆上一层塑料薄膜，主要目的是为了防止铝板的表面出现划伤，它是防止铝板在运输和安装过程中损坏的一种保护措施。
[0003]然而，现有的铝板表面贴膜装置多在输送过程中完成，铝板未进行有效固定，且贴膜后未及时捋平，影响贴膜效果，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置，包括：
[0006]基座，基座顶端设有用于传输铝板主体的输送带；
[0007]顶板，顶板通过支撑柱水平固定在基座上方，顶板底端一侧安装有膜辊；
[0008]所述输送带上设有吸盘，基座底端设有与吸盘连通的真空泵；
[0009]输送带上方设有辅助机构，辅助机构包括通过第一电动推杆水平安装在顶板下方的安装板，安装板底端靠近膜辊的一侧通过缓冲件设有压辊，安装板底端另一侧垂直设有第二电动推杆，第二电动推杆底端安装有切刀。
[0010]在进一步的实施例中，所述缓冲件包括垂直固定在安装板底端的套筒以及活动穿设在套筒底部的连接杆，连接杆底端与压辊连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述连接杆位于套筒内部的一端设有活动块，活动块与套筒内部顶壁之间连接有弹簧。
[0012]在进一步的实施例中，所述顶板上设有调节机构，调节机构包括滑动安装在顶板底端的滑块，第一电动推杆垂直安装在滑块底端。
[0013]在进一步的实施例中，所述滑块上水平螺纹穿设有螺纹杆，螺纹杆的两端通过固定板转动安装在顶板底端，其中一块所述固定板上安装有与螺纹杆驱动杆连接的电机。
[0014]在进一步的实施例中，所述吸盘等间距设有多排，每排所述吸盘单独与真空泵控制连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：该铝制品加工用铝板表面贴膜装置，利用真空泵可在与铝板主体对应的吸盘处产生吸力，有利于铝板主体的吸附固定，随着输送带的输送，
可将膜辊上的薄膜贴附在铝板主体上，并通过第一电动推杆，能够推动安装板驱使压辊对辅助薄膜压平，以提高贴膜效果，同时在弹簧的弹力缓冲下，能够有效避免压辊对薄膜机械挤压造成损坏，结束后利用第二电动推杆推动切刀便可将薄膜切断，方便快捷；通过电机驱动螺纹杆转动，能够驱使滑块带动安装板调节压辊与膜辊之间的距离，从而适用于不同长度的铝板主体贴膜。该铝制品加工用铝板表面贴膜装置，结构合理，具有良好的贴膜效果，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的辅助机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的缓冲件结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、输送带；3、支撑柱；4、顶板；5、膜辊；6、铝板主体；7、辅助机构；8、吸盘；9、真空泵；10、调节机构；11、第一电动推杆；12、安装板；13、第二电动推杆；14、切刀；15、缓冲件；16、压辊；17、滑块；18、螺纹杆；19、电机；20、套筒；21、连接杆；22、活动块；23、弹簧。
具体实施方式
[0021]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0022]为了实现对铝板主体6的有效固定，如图1、图2所示，包括：基座1，基座1顶端设有用于传输铝板主体6的输送带2；顶板4，顶板4通过支撑柱3水平固定在基座1上方，顶板4底端一侧安装有膜辊5，上边卷绕有用于贴膜的薄膜；所述输送带2上设有吸盘8，基座1底端设有与吸盘8连通的真空泵9；所述吸盘8等间距设有多排，每排所述吸盘8单独与真空泵9控制连接，利用真空泵9可在与铝板主体6对应的吸盘8处产生吸力，从而将铝板主体6吸附固定，随着输送带2的输送，可将膜辊5上的薄膜贴附在铝板主体6上，达到贴膜的目的；
[0023]为了提高贴膜效果，如图2、图3所示，输送带2上方设有辅助机构7，辅助机构7包括通过第一电动推杆11水平安装在顶板4下方的安装板12，安装板12底端靠近膜辊5的一侧通过缓冲件15设有压辊16，安装板12底端另一侧垂直设有第二电动推杆13，第二电动推杆13底端安装有切刀14，通过第一电动推杆11，能够推动安装板12驱使压辊16对辅助薄膜压平，以提高贴膜效果，贴膜结束后利用第二电动推杆13推动切刀14便可将薄膜切断，方便快捷；
[0024]为了提高该装置的实用性，如图2、图3和图4所示，所述缓冲件15包括垂直固定在安装板12底端的套筒20以及活动穿设在套筒20底部的连接杆21，连接杆21底端与压辊16连接，所述连接杆21位于套筒20内部的一端设有活动块22，活动块22与套筒20内部顶壁之间连接有弹簧23，在弹簧23的弹力缓冲下，能够有效避免压辊16对薄膜机械挤压造成损坏；所述顶板4上设有调节机构10，调节机构10包括滑动安装在顶板4底端的滑块17，第一电动推杆11垂直安装在滑块17底端，所述滑块17上水平螺纹穿设有螺纹杆18，螺纹杆18的两端通过固定板转动安装在顶板4底端，其中一块所述固定板上安装有与螺纹杆18驱动杆连接的
电机19，通过电机19驱动螺纹杆18转动，能够驱使滑块17带动安装板12调节压辊16与膜辊5之间的距离，从而适用于不同长度的铝板主体6贴膜。
[0025]工作原理：该铝制品加工用铝板表面贴膜装置，使用时，利用真空泵9可在与铝板主体6对应的吸盘8处产生吸力，从而将铝板主体6吸附固定，随着输送带2的输送，可将膜辊5上的薄膜贴附在铝板主体6上，并通过第一电动推杆11，能够推动安装板12驱使压辊16对辅助薄膜压平，以提高贴膜效果，同时在弹簧23的弹力缓冲下，能够有效避免压辊16对薄膜机械挤压造成损坏，结束后利用第二电动推杆13推动切刀14便可将薄膜切断，方便快捷；通过电机19驱动螺纹杆18转动，能够驱使滑块17带动安装板12调节压辊16与膜辊5之间的距离，从而适用于不同长度的铝板主体6贴膜。该铝制品加工用铝板表面贴膜装置，结构合理，具有良好的贴膜效果，实用性强。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置，包括：基座(1)，基座(1)顶端设有用于传输铝板主体(6)的输送带(2)；顶板(4)，顶板(4)通过支撑柱(3)水平固定在基座(1)上方，顶板(4)底端一侧安装有膜辊(5)；其特征在于：所述输送带(2)上设有吸盘(8)，基座(1)底端设有与吸盘(8)连通的真空泵(9)；输送带(2)上方设有辅助机构(7)，辅助机构(7)包括通过第一电动推杆(11)水平安装在顶板(4)下方的安装板(12)，安装板(12)底端靠近膜辊(5)的一侧通过缓冲件(15)设有压辊(16)，安装板(12)底端另一侧垂直设有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)底端安装有切刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用铝板表面贴膜装置，其特征在于：所述缓冲件(15)包括垂直固定在安装板(12)底端的套筒(20)以及活动穿设在套筒(20)底部的连接杆(21)，连接杆(21)底端与压辊(16)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明华，谢丰成，陈于，赵昌红，
申请(专利权)人：重庆新西亚铝业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：