【技术实现步骤摘要】
瓶盖自动装箱生产线
[0001]本技术属于瓶盖生产加工
，特别是涉及一种瓶盖自动装箱生产线。
技术介绍
[0002]瓶盖为食品、饮业、酒、化工业、制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的生产过程也比较复杂，如果自己生产加工，则会导致生产成本增加，因此其大都是外包定制进行批量生产，因此在瓶盖加工之后大都不是直接应用，而需要对其进行整理、包装、输送至相应的厂家，而且瓶盖是一个比较小的单独的个体结构，其成型之后可直接装箱，但为了保证瓶盖输送过程中不受压变形以及方便接收厂家使用，因此瓶盖在成型后出厂前需要对其进行码盖装箱。
[0003]现有技术中，大都是通过人工进行操作，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足批量加工生产的要求，有时需要多人配合操作，但人工分层装箱，工作效率低，工人劳动强度大，而且操作人员由于长时间的机械作业很容易导致安全事故。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种瓶盖自动装箱生产线，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖自动装箱生产线，其特征在于，包括依次并列设置的隔板上料装置、收集箱流水线和瓶盖上料流水线，所述隔板上料装置、所述收集箱流水线和所述瓶盖上料流水线的上方设置有搬运装置，所述搬运装置位于所述隔板上料装置、所述收集箱流水线和瓶盖上料流水线的上方，用于将隔板和瓶盖搬运至所述收集箱流水线上的收集箱内，所述瓶盖上料流水线包括瓶盖输送带和设置在所述瓶盖输送带上的导向装置和对中装置，所述导向装置的上方设置有转向装置，用于改变位于所述瓶盖输送带上的瓶盖的排列方式，所述对中装置位于所述搬运装置的正下方。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱生产线，其特征在于，所述隔板上料装置包括隔板上料机架，所述隔板上料机架的上端面设置有平行设置的隔板上料滑轨，平行设置的所述隔板上料滑轨之间设置有隔板上料驱动器，所述隔板上料滑轨的滑块上固定设置有隔板上料底板，所述隔板上料驱动器的驱动端与所述隔板上料底板固定连接，所述隔板上料底板上用于放置隔板。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱生产线，其特征在于，所述导向装置包括设置于所述瓶盖输送带上的瓶盖定位架，所述瓶盖定位架包括与所述瓶盖输送带两侧分别固定设置的固定杆，两侧的所述固定杆之间设置有光轴，所述光轴上设置有5组导向连接组件，5组所述导向连接组件的下端分别固定设置有一导向条，5个所述导向条之间形成4个导向通道，5个所述导向条的末端设置有第一定位条。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱生产线，其特征在于，所述转向装置包括旋转支架，所述旋转支架上设置有旋转顶板，所述旋转顶板上设置有位移槽，所述旋转顶板上设置旋转位移组件，所述旋转位移组件上至少设置有一旋转提升组件，所述旋转提升组件的下端设置有旋转提升安装板，所述旋转提升安装板上设置有横4竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华，殷作义，张春喜，
申请(专利权)人：苏州圣达生机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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