一种口红管组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口红管组装生产线，包括机架和靠近机架的振动盘组，所述机架上沿口红管的运动方向依次设有第一产线、第二产线和第三产线，各产线之间通过运送口红管的传送带组连通；所述第一产线中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置和喷胶装置，第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置和第一压合装置。本实用新型专利技术的口红管组装生产线，通过各机构的配合实现口红管组装的高自动化，提高了组装效率，而且通过各类限位、推送及移动机构，保证组装压合时的准确度，提高了口红管组装时的稳定性。口红管组装时的稳定性。口红管组装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种口红管组装生产线


[0001]本技术涉及口红加工
，尤其涉及一种口红管组装生产线。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，口红作为一种常见的化妆品，其需求量也在日益增加，作为口红的承载物，口红管的需求量也在日益增加。目前市面上常见的口红管一般包括底壳、中套、螺旋管等部件，在制造口红管时一般都是分步单独加工出个零部件后再将其组装为一体。
[0003]现有的口红管在组装时，大多采用人工或半自动加工的方式进行组装，整个生产过程中自动化程度低，极度依赖手动操作，导致加工效率低下，而且会耗费过多的人工工时，增加了制造成本，降低了产业竞争力。
[0004]因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化程度更高、组装效率更快且组装稳定性更有保障的口红管组装生产线。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种口红管组装生产线，具体技术方案如下所述：
[0007]一种口红管组装生产线，包括机架和靠近机架的振动盘组，所述机架上沿口红管的运动方向依次设有第一产线、第二产线和第三产线，各产线之间通过运送口红管的传送带组连通；
[0008]所述第一产线中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置和喷胶装置，第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置和第一压合装置；
[0009]所述振动盘组包括提供口红底壳的第一振动盘、提供底壳中加重块的第二振动盘和提供中套的第三振动盘，第一振动盘的出料口与传送带组连接，第二振动盘的出料口与加重打压装置连通，第三振动盘的出料口与中套打压装置连通。
[0010]优选的是，所述加重打压装置包括位置调节机构、横板、辅助杆和打压组件，所述辅助杆与机架可拆卸连接，位置调节机构通过滑轨实现三轴位移，横板一端与位置调节机构连接，另一端套设在辅助杆上，横板通过调节位置调节机构改变位置并通过锁定辅助杆在机架上的位置进行固定，打压组件安装在横板上。
[0011]优选的是，所述打压组件包括推料过渡块、夹头和加重块压杆，所述推料过渡块固定在横板下方，推料过渡块中设有便于压合的通孔，夹头安装在推料过渡块下方，加重块压杆可伸缩的安装在横板上且位于推料过渡块上方，夹头、加重块压杆和通孔的中心位置适配。
[0012]优选的是，所述打压组件还包括安装在推料过渡块侧面的可伸缩运动的推杆，推料过渡块上开设有与第二振动盘的出料口连通的上料通道，上料通道的末端与通孔连通，
推杆位于上料通道一侧并指向通孔以便于推动加重块进入通孔中。
[0013]优选的是，所述第三产线上沿口红管运动方向依次设有喷胶装置和第二压合装置，用于对口红管整体进行二次压合。
[0014]优选的是，所述喷胶装置的后方还设有测温装置，喷胶装置中灌装热熔胶并注入口红管中进行粘合，测温装置监测口红管中热熔胶的温度防止温度变化过大影响压合效果。
[0015]优选的是，所述传送带组包括多个同向运输的传送带，各传送带之间设有过桥板以使口红管始终位于同一水平面上。
[0016]优选的是，所述传送带组上还设有输送轨道，输送轨道由两根平行的钢轨组成，口红管始终位于两根钢轨之间以便于限位。
[0017]优选的是，所述第一压合装置包括位于口红管运动路线上方的压头，压头外侧围设有防护罩。
[0018]优选的是，所述机架上还设有至少一个用于控制各打压装置、喷胶装置及压合装置的动作的电控箱。
[0019]本技术的一种口红管组装生产线，具有如下有益效果：
[0020]本技术的口红管组装生产线，通过各机构的配合实现口红管组装的高自动化，提高了组装效率，而且通过各类限位、推送及移动机构，保证组装压合时的准确度，提高了口红管组装时的稳定性，同时各产线采用分段式的传送带配合，可以根据需要对产线进行移动改装，工作更加方便；
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0023]图1 为一种口红管组装生产线的结构示意图；
[0024]图2 为图1中加重打压装置的结构示意图；
[0025]图3 为图1中压合装置的结构示意图；
[0026]图4 为图1中A处的放大示意图。
[0027]其中，100
‑
机架；110
‑
第一产线；120
‑
第二产线；130
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第三产线；140
‑
传送带组；150
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输送轨道；160
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过桥板；200
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振动盘组；210
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第一振动盘；220
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第二振动盘；230
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第三振动盘；300
‑
加重打压装置；310
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位置调节机构；311
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横板；312
‑
辅助杆；320
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推料过渡块；330
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夹头；340
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推杆；350
‑
加重块压杆；400
‑
喷胶装置；500
‑
中套打压装置；600
‑
第一压合装置；610
‑
压头；620
‑
防护罩；700
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电控箱；800
‑
第二压合装置；900
‑
测温装置。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0029]请参阅图1至图4，一种口红管组装生产线，包括机架100和靠近机架的振动盘组200，机架100上沿口红管的运动方向依次设有第一产线110、第二产线120和第三产线130，各产线之间通过运送口红管的传送带组140连通；
[0030]第一产线110中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置300和喷胶装置400，第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置500和第一压合装置600；
[0031]振动盘组200包括提供口红底壳的第一振动盘210、提供底壳中加重块的第二振动盘220和提供中套的第三振动盘230，第一振动盘210的出料口与传送带组140连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口红管组装生产线，其特征在于：包括机架（100）和靠近机架的振动盘组（200），所述机架（100）上沿口红管的运动方向依次设有第一产线（110）、第二产线（120）和第三产线（130），各产线之间通过运送口红管的传送带组（140）连通；所述第一产线（110）中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置（300）和喷胶装置（400），第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置（500）和第一压合装置（600）；所述振动盘组（200）包括提供口红底壳的第一振动盘（210）、提供底壳中加重块的第二振动盘（220）和提供中套的第三振动盘（230），第一振动盘（210）的出料口与传送带组（140）连接，第二振动盘（220）的出料口与加重打压装置（300）连通，第三振动盘（230）的出料口与中套打压装置（500）连通。2.根据权利要求1所述的口红管组装生产线，其特征在于：所述加重打压装置（300）包括位置调节机构（310）、横板（311）、辅助杆（312）和打压组件，所述辅助杆（312）与机架可拆卸连接，位置调节机构通过滑轨实现三轴位移，横板一端与位置调节机构连接，另一端套设在辅助杆（312）上，横板通过调节位置调节机构改变位置并通过锁定辅助杆在机架上的位置进行固定，打压组件安装在横板（311）上。3.根据权利要求2所述的口红管组装生产线，其特征在于：所述打压组件包括推料过渡块（320）、夹头（330）和加重块压杆（350），所述推料过渡块（320）固定在横板（311）下方，推料过渡块中设有便于压合的通孔，夹头（330）安装在推料过渡块下方，加重块压杆（350）可伸缩的安装在横板上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华，殷作义，张春喜，
申请(专利权)人：苏州圣达生机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：