一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，包括有第一支撑框架，在所述第一支撑框架，在所述第一支撑框架的下方固定有第二支撑框架，所述第二支撑框架呈U型，在所述第二支撑框架的左侧固定有第一支撑杆，其右侧固定有第二支撑杆；在所述第一支撑框架的外侧设有若干个吊装环。本实用新型专利技术的一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，其通过啮合的方式进行连接，且具有限位装置，使得砌块能被牢牢的限位在夹持板之间，减少掉落风险。减少掉落风险。减少掉落风险。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备
，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是一种多孔混凝土制品，其具有重量轻、隔音性好等优点。为提高效率，需要借助夹具对生产完成后的蒸压加气混凝土砌块，进行转移、堆叠、装车等操作，现有夹具在夹持物料的过程中，存在夹持不紧的情况，导致夹持的物料容易发生掉落风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，其通过啮合的方式进行连接，且具有限位装置，使得砌块能被牢牢的限位在夹持板之间，减少掉落风险。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，包括有第一支撑框架，在所述第一支撑框架，在所述第一支撑框架的下方固定有第二支撑框架，所述第二支撑框架呈U型，在所述第二支撑框架的左侧固定有第一支撑杆，其右侧固定有第二支撑杆；
[0006]在所述第一支撑框架的外侧设有若干个吊装环；
[0007]在所述第一支撑框架内垂直向下设有一伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆上连接有一传动板，在所述传动板的左侧设有第一啮合齿，其右侧设有第二啮合齿，在所述第一啮合齿上啮合有第一夹持模块，在所述第二啮合齿上啮合有第二夹持模块。
[0008]优选的：所述吊装环包括有第一吊装环、第二吊装环以及第三吊装环，所述第一吊装环安装在第一支撑框架的左侧，所述第二吊装环安装在第一支撑框架的顶部，所述第三吊装环安装在第一支撑框架的右侧。
[0009]优选的：所述第一夹持模块包括有第一传动杆、第二传动杆以及第一连杆，所述第一传动杆的一端转动限位在第一支撑杆的左端，其另外一端转动限位在第一连杆的左端，所述第二传动杆的一端转动限位在第一连杆上，其另外一端转动限位在第一支撑杆的右端，且在该端固定有第一扇形对接板；
[0010]在所述第一扇形对接板上设有第一对接齿，所述第一对接齿与第一啮合齿相啮合，在所述第一连杆的右端固定有第一夹持板。
[0011]优选的：在所述第一夹持板的左侧设有若干个第一稳固杆，所述第一稳固杆的一端固定在第一连杆上，其另外一端固定在第一夹持板上。
[0012]优选的：所述第二夹持模块包括有第三传动杆、第四传动杆以及第二连杆，所述第三传动杆的一端转动限位在第二支撑杆的右端，其另外一端转动限位在第二连杆的右端，所述第四传动杆的一端转动限位在第二连杆上，其另外一端转动限位在第二支撑杆的左
端，且在该端固定有第二扇形对接板；
[0013]在所述第二扇形对接板上设有第二对接齿，所述第二对接齿与第二啮合齿相啮合，在所述第二连杆的左端固定有第二夹持板。
[0014]优选的：在所述第二夹持板的右侧设有若干个第二稳固杆，所述第二稳固杆的一端固定在第二连杆上，其另外一端固定在第二夹持板上。
[0015]优选的：在所述第二支撑框架的右侧设有一限位装置，所述限位装置包括有电动液压缸，所述电动液压缸水平向左固定在第二支撑框架上，在所述电动液压缸的活塞杆上套设有一支撑套，所述支撑套固定在第二支撑框架的内部，在所述伸缩气缸的活塞杆上开设有限位孔，所述电动液压缸的活塞杆可插设到限位孔内。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.在夹持砌块时，伸缩气缸向上动作，此时第一对接齿在第一啮合齿上逆时针转动，第二对接齿在第二啮合齿上顺时针转动，使得第一夹持板、第二夹持板将砌块夹持起来，随后伸缩气缸停止动作，此时电动液压缸的活塞杆延伸至限位孔内进行锁止，使得砌块能被牢牢的限位在夹持板之间，减少掉落风险；
[0018]2.在进行吊装转运时，三个吊装环可形成三角连接结构，保证吊装的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具的整体结构示意图；
[0021]图2为一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具的局部结构示意图；
[0022]其中：1、第一支撑框架；2、第二支撑框架；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、伸缩气缸；6、传动板；7、第一啮合齿；8、第二啮合齿；9、电动液压缸；10、支撑套；11、限位孔；12、第一吊装环；13、第二吊装环；14、第三吊装环；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、第三传动杆；18、第四传动杆；19、第一连杆；20、第二连杆；21、第一夹持板；22、第二夹持板；23、第一稳固杆；24、第二稳固杆；25、第一扇形对接板；26、第二扇形对接板；27、第一对接齿；28、第二对接齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]请参考图1
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图2，一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，包括有第一支撑框架1，在第一支撑框架1，在第一支撑框架1的下方固定有第二支撑框架2，第二支撑框架2呈U型，在第二支撑框架2的左侧固定有第一支撑杆3，其右侧固定有第二支撑杆4；
[0025]在第一支撑框架1的外侧设有若干个吊装环；
[0026]在第一支撑框架1内垂直向下设有一伸缩气缸5，在伸缩气缸5的活塞杆上连接有一传动板6，在传动板6的左侧设有第一啮合齿7，其右侧设有第二啮合齿8，在第一啮合齿7上啮合有第一夹持模块，在第二啮合齿8上啮合有第二夹持模块。
[0027]在第二支撑框架2的右侧设有一限位装置，限位装置包括有电动液压缸9，电动液压缸9水平向左固定在第二支撑框架2上，在电动液压缸9的活塞杆上套设有一支撑套10，支
撑套10固定在第二支撑框架2的内部，在伸缩气缸5的活塞杆上开设有限位孔11，电动液压缸9的活塞杆可插设到限位孔11内。
[0028]本实施例中，在夹持砌块时，伸缩气缸5向上动作，此时第一对接齿27在第一啮合齿7上逆时针转动，第二对接齿28在第二啮合齿8上顺时针转动，使得第一夹持板21、第二夹持板22将砌块夹持起来，随后伸缩气缸5停止动作，此时电动液压缸9的活塞杆延伸至限位孔11内进行锁止，使得砌块能被牢牢的限位在夹持板之间，减少掉落风险。
[0029]吊装环包括有第一吊装环12、第二吊装环13以及第三吊装环14，第一吊装环12安装在第一支撑框架1的左侧，第二吊装环13安装在第一支撑框架1的顶部，第三吊装环14安装在第一支撑框架1的右侧，在进行吊装转运时，三个吊装环可形成三角连接结构，保证吊装的稳定性。
[0030]第一夹持模块包括有第一传动杆15、第二传动杆16以及第一连杆19，第一传动杆15的一端转动限位在第一支撑杆3的左端，其另外一端转动限位在第一连杆19的左端，第二传动杆16的一端转动限位在第一连杆19上，其另外一端转动限位在第一支撑杆3的右端，且在该端固定有第一扇形对接板25；在第一扇形对接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，其特征在于，包括有第一支撑框架，在所述第一支撑框架，在所述第一支撑框架的下方固定有第二支撑框架，所述第二支撑框架呈U型，在所述第二支撑框架的左侧固定有第一支撑杆，其右侧固定有第二支撑杆；在所述第一支撑框架的外侧设有若干个吊装环；在所述第一支撑框架内垂直向下设有一伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆上连接有一传动板，在所述传动板的左侧设有第一啮合齿，其右侧设有第二啮合齿，在所述第一啮合齿上啮合有第一夹持模块，在所述第二啮合齿上啮合有第二夹持模块；在所述第二支撑框架的右侧设有一限位装置，所述限位装置包括有电动液压缸，所述电动液压缸水平向左固定在第二支撑框架上，在所述电动液压缸的活塞杆上套设有一支撑套，所述支撑套固定在第二支撑框架的内部，在所述伸缩气缸的活塞杆上开设有限位孔，所述电动液压缸的活塞杆可插设到限位孔内。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，其特征在于，所述吊装环包括有第一吊装环、第二吊装环以及第三吊装环，所述第一吊装环安装在第一支撑框架的左侧，所述第二吊装环安装在第一支撑框架的顶部，所述第三吊装环安装在第一支撑框架的右侧。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用夹具，其特征在于，所述第一夹持模块包括有第一传动杆、第二传动杆以及第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭全，李宁，刘博，张其洋，林帅，张肖云，毕景旺，谢新峰，
申请(专利权)人：商丘市民安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：