本实用新型专利技术公开了用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，包括机体、放置板和电动真空吸盘，所述机体一侧壁上安装有控制器，所述机体上设置有电动传送带，所述电动传送带上方安装有固定架。有益效果在于：通过限位板、卡块、放置板和插口，采用双层式设计，可在堆垛一定量的钢板后，安装放置板后可进行不间断堆垛作业，堆垛好的钢板可快速搬移，堆垛速度不会减缓，从而提高了装置的堆垛效率，通过设置安装架、电动滑台、电动伸缩杆、安装盘和电动真空吸盘，采用电动真空吸盘进行吸附固定，可针对不同大小和形状的钢板进行稳固堆垛作业，从而提高了装置使用时的灵活性。高了装置使用时的灵活性。高了装置使用时的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置
[0001]本申请涉及中钢板堆垛装置
，且更为具体地，涉及用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置。
技术介绍
[0002]热轧带钢横切线的生产工艺主要包括开卷、切边、板形矫直、定尺剪切以及钢板堆垛等。根据客户的订单要求，生产线会将带钢剪切成相应长度规格的矩形钢板进行堆垛、包装以及运输。
[0003]然而现有的钢板堆垛装置针对连续剪切的钢板无法不间断的堆垛作业，在钢板放置满时，需要减缓装置的运作速度，以便进行堆垛成型的钢板搬运移动，造成堆垛速度减缓，从而降低了装置的堆垛效率，其次，现有的钢板堆垛装置大多只能够对单一大小的钢板进行堆垛，针对不同大小和形状的钢板难以进行稳固的堆垛作业，从而降低了装置使用时的灵活性。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的钢板堆垛装置针对连续剪切的钢板无法不间断的堆垛作业，在钢板放置满时，需要减缓装置的运作速度，以便进行堆垛成型的钢板搬运移动，造成堆垛速度减缓，从而降低了装置的堆垛效率的问题，本技术通过限位板、卡块、放置板和插口，采用双层式设计，可在堆垛一定量的钢板后，安装放置板后可进行不间断堆垛作业，堆垛好的钢板可快速搬移，堆垛速度不会减缓，从而提高了装置的堆垛效率；
[0006]2、为解决现有的钢板堆垛装置大多只能够对单一大小的钢板进行堆垛，针对不同大小和形状的钢板难以进行稳固的堆垛作业，从而降低了装置使用时的灵活性的问题，本技术通过安装架、电动滑台、电动伸缩杆、安装盘和电动真空吸盘，采用电动真空吸盘进行吸附固定，可针对不同大小和形状的钢板进行稳固堆垛作业，从而提高了装置使用时的灵活性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，包括机体、放置板和电动真空吸盘，所述机体一侧壁上安装有控制器，所述机体上设置有电动传送带，所述电动传送带上方安装有固定架，所述固定架上安装有三个连接架，所述连接架底端安装有滑轮，所述电动传送带一侧安装有辊轴，所述固定架一侧设置有安装架，所述安装架底端两侧对称安装有两个电动滑台，所述电动滑台底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有安装盘，所述安装盘底端排列有所述电动真空吸盘，所述机体一侧对称设置有两个限位板，所述限位板一侧壁上对称设置有八个卡块，所述卡块上设置有所述放
置板，所述放置板上设置有插口。
[0009]进一步的，所述控制器与所述机体螺栓连接，所述电动传送带与所述机体螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述控制器控制各设备的启闭，所述电动传送带能够自动说那个剪切好的钢板。
[0011]进一步的，所述固定架与所述机体螺栓连接，所述连接架与所述固定架螺栓连接，所述滑轮与所述连接架转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述固定架便于所述连接架的安装支撑，所述滑轮起到对钢板平稳抵靠的作用。
[0013]进一步的，所述辊轴与所述机体转动连接，所述安装架与所述机体螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述辊轴便于钢板的移动传输，所述安装架与所述机体稳固连接。
[0015]进一步的，所述电动滑台与所述安装架螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述电动滑台滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电动滑台能够带动所述电动伸缩杆自由移动。
[0017]进一步的，所述安装盘与所述电动伸缩杆螺栓连接，所述电动真空吸盘与所述安装盘螺栓连接，所述限位板与所述机体螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述安装盘便于所述电动真空吸盘的安装使用，所述电动真空吸盘可牢固吸附在钢板表面。
[0019]进一步的，所述卡块成型于所述限位板上，所述放置板与所述卡块搭接，所述插口成型于所述放置板上。
[0020]通过采用上述技术方案，所述卡块便于放置板的限位，所述放置板可防止裁切好的钢板，所述插口便于外部叉车的搬运使用。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置的中A处的放大图；
[0026]图3图示了本技术所述的用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置的电路框图。
[0027]图中：
[0028]1为机体；2为放置板；3为电动真空吸盘；4为固定架；5为连接架；6为滑轮；7为安装
架；8为电动滑台；9为电动伸缩杆；10为安装盘；11为辊轴；12为限位板；13、为卡块；14、为插口；15、为超声波液位计。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中的用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，包括机体1、放置板2和电动真空吸盘3，机体1一侧壁上安装有控制器15，机体1上设置有电动传送带16，电动传送带16上方安装有固定架4，固定架4上安装有三个连接架5，连接架5底端安装有滑轮6，电动传送带16一侧安装有辊轴11，固定架4一侧设置有安装架7，安装架7底端两侧对称安装有两个电动滑台8，电动滑台8底端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底端固定有安装盘10，安装盘10底端排列有电动真空吸盘3，机体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，其特征在于：包括机体(1)、放置板(2)和电动真空吸盘(3)，所述机体(1)一侧壁上安装有控制器(15)，所述机体(1)上设置有电动传送带(16)，所述电动传送带(16)上方安装有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有三个连接架(5)，所述连接架(5)底端安装有滑轮(6)，所述电动传送带(16)一侧安装有辊轴(11)，所述固定架(4)一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)底端两侧对称安装有两个电动滑台(8)，所述电动滑台(8)底端安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底端固定有安装盘(10)，所述安装盘(10)底端排列有所述电动真空吸盘(3)，所述机体(1)一侧对称设置有两个限位板(12)，所述限位板(12)一侧壁上对称设置有八个卡块(13)，所述卡块(13)上设置有所述放置板(2)，所述放置板(2)上设置有插口(14)。2.根据权利要求1所述的用于单张连续剪切线的钢板堆垛装置，其特征在于：所述控制器(15)与所述机体(1)螺栓连接，所述电动传送带(16)与所述机体(1)螺栓连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙银，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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