【技术实现步骤摘要】
一种新型制动鼓及其制造方法
[0001]本专利技术涉及一种制动鼓,特别是一种新型制动鼓及其制造方法。
技术介绍
[0002]普通制动鼓为灰铁材料不耐磨,寿命低,重量重,刹车会引起较大对空气造成污染。但也有类似提升的制动鼓:加一层耐磨层如CN201220225242.7、CN201880025035.7、CN201020538664.0等,但耐磨性依然有待提高。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是:提供一种新型制动鼓及其制造方法,增加制动鼓耐磨性,提升制动鼓寿命。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种新型制动鼓,包括制动鼓本体和摩擦内圈,摩擦内圈通过过盈配合方式设置于制动鼓本体内,摩擦内圈通过液氮冷压的方式过盈配合压入制动鼓本体内;具体制造方法:摩擦内圈通过液氮冷却装置,将温度冷却至
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120℃~
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196℃,使得摩擦内圈外径缩小,再通过压装工具压入制动鼓本体内,即可制得一种新型制动鼓。
[0005]本专利技术的进一步技术方案是:制动鼓本体和摩擦内圈的连接处设有定位销。
[0006]摩擦内圈压入制动鼓本体后,在摩擦内圈和制动鼓本体贴合端面加工设有φ5~φ10mm的定位孔,深度5
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10mm,用相应的定位销,通过过盈配合方式压入定位孔内。
[0007]摩擦内圈外圆柱面通过打磨加工,使得表面粗糙度在Ra0.4~Ra3.2范围。
[0008]制动鼓本体内腔通过打磨加工,内腔表面粗糙度在R ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型制动鼓,其特征在于:包括制动鼓本体和摩擦内圈,摩擦内圈通过过盈配合方式设置于制动鼓本体内,摩擦内圈通过液氮冷压的方式过盈配合压入制动鼓本体内;具体制造方法:摩擦内圈通过液氮冷却装置,将温度冷却至
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120℃~
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196℃,使得摩擦内圈外径缩小,再通过压装工具压入制动鼓本体内。2.根据权利要求1所述的一种新型制动鼓,其特征在于:制动鼓本体和摩擦内圈的连接处设有定位销。3.根据权利要求1所述的一种新型制动鼓,其特征在于:摩擦内圈压入制动鼓本体后,在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张武冠,陈媛媛,汪丽敏,杨美兰,蓝真,孙超,兰常艳,黄育荣,邹俊,刘晟,吴军万,黄瑜堃,黄在璐,彭钦飙,林俊华,肖丹,刘婷,
申请(专利权)人:方盛车桥柳州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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