一种胶条的切割装置制造方法及图纸

一种胶条的切割装置，包括切割台，切割台的中部设有切割孔，切割孔的上方架设有支架，支架安装有气缸，气缸的伸缩杆透过支架连接有刀片，刀片正对于切割孔，切割孔的前后两端设有传输装置，传输装置包括两个转动辊和传输带，转动辊之间套设有传输带，一个其中转动辊可转动的连接于切割台的两侧之间，一个其中转动辊可转动的连接于两侧的调节轴承之间，调节轴承上具有一个螺纹连接的螺杆，螺杆通过固定螺母可调节的固定在切割台的侧边上，切割台的后侧，可活动的架设有活动杆，活动杆上安装有感应器，感应器朝向传输装置的传输带方向，冷却后的胶条通过传输装置传输，当感应器感应到传输带上的胶条时，由气缸驱动刀片，刀片将通过的胶条切断。过的胶条切断。过的胶条切断。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条的切割装置


[0001]本技术涉及橡胶混炼胶的生产
，尤其涉及一种胶条的切割装置。

技术介绍

[0002]混炼胶是制造橡胶制品的坯料，混炼胶是通过生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼而成，混炼胶在从混炼机混炼后呈胶条状半成品经过冷却、切割后成为片状的半成品，半成品可以进行包装销售或硫化成型各种橡胶制品。
[0003]目前，混炼胶从混炼机到胶条的冷却都实现了连续自动化的生产作业，相应地，胶条的切割也需要和胶条冷却连续自动化作业相匹配的自动化切割的生产线，以保证胶条从冷却到切割的生产的延续性和高效性。

技术实现思路

[0004]为了实现混炼胶在混炼后的胶条的自动化切割问题，以保证胶条从冷却到切割的生产的延续性和高效性，本技术通过以下方案实现的：一种胶条的切割装置，包括切割台，所述切割台的中部设有切割孔，所述切割孔的上方架设有支架，所述支架安装有气缸，所述气缸的伸缩杆透过所述支架连接有刀片，所述刀片正对于所述切割孔，所述切割孔的前后两端都设有供胶条移动的传输装置，所述传送装置包括两个转动辊和传输带，所述转动辊之间套设有传输带，一个其中所述转动辊可转动的连接于所述切割台的两侧之间，一个其中所述转动辊可转动的连接于两侧的调节轴承之间，所述调节轴承，其上具有一个螺纹连接的螺杆，所述螺杆通过固定螺母可调节的固定在所述切割台的侧边上，所述切割台的后侧，可活动的架设有活动杆，所述活动杆上安装有感应器，所述感应器朝向所述传输装置的传输带方向。冷却后的胶条通过传输装置传输，当感应器感应到传输带上的胶条时，感应器通过控制装置启动气缸，由气缸驱动刀片，刀片将通过的胶条在切割孔处切断。
[0005]进一步地，所述切割台，在其后端的两侧设有供所述活动杆前后活动的滑轨，所述活动杆的底部固定有与所述滑轨相配合的滑块，借由滑块和滑轨的配合，所述活动杆可活动的滑移在切割台的后端。
[0006]进一步地，所述滑块上还包括有用于固定在所述滑轨上的固定螺栓，通过固定螺栓，活动杆可根据胶条产品切割的要求，可调节的固定在切割台的特定位置上。
[0007]进一步地，所述切割台，在其后端的两侧安装有直尺，所述直尺的零点端设于所述切割孔的中部。利用直尺，活动杆可以更加直观的调节胶条的切割长度。
[0008]进一步地，所述传输装置，还包括连接于所述转动辊的动力装置。
[0009]进一步地，所述动力装置为电机。
[0010]本技术，通过设置在切割台前后两端的传输装置，可以很好地衔接胶条的自动连续冷却线，切割台的后端设置有感应器，以检测胶条从切割台的前端传输装置进入到后端传输装置的感应器预设的位置上时，感应器感应后通过控制装置控制气缸，由气缸驱动刀片，通过刀片将通过的胶条在切割孔处切断，胶条的长度可以根据实际的需要，调节活
动杆的位置。
[0011]本技术，传输装置的转动辊连接在一个可以可前后调节的调节轴承上，通过调节轴承调节传输带的松紧度，保证传输带能更好的承载胶条，避免由于传输带的变形而造成了切割胶条的长度不准确。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图之一。
[0013]图2为本技术立体结构示意图之二。
[0014]图3为图1中A局部放大示意图。
[0015]其中：1
‑
切割台、1a
‑
切割孔、1b
‑
支板、1c
‑
侧边、2
‑
支架、3
‑
气缸、4
‑
刀片、5
‑
固定螺母、6
‑
螺杆、7
‑
调节轴承、8
‑
转动辊、9
‑
电机、10
‑
皮带轮、11
‑
皮带、12
‑
传输带、13
‑
直尺、14
‑
活动杆、15
‑
感应器、16
‑
滑轨、17
‑
滑块、18
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0017]本技术中，文中所提到的“后端”是指为切割台1在传输装置的传输方向上设有活动杆14的一端，“前端”是指为切割台1在传输装置的传输方向上不设活动杆14的一端，文中所提到的“两侧”是指为切割台1在传输装置的传输方向上的两边。
[0018]一种胶条的切割装置，参照图1、图2，包括切割台1，切割台1的中部设有切割孔1a，切割孔1a的上方架设有支架2，支架2安装有气缸3，气缸3的伸缩杆透过支架2连接有刀片4，刀片4正对于切割孔1a，切割孔1a的前后两侧都设有供胶条移动的传输装置，传输装置包括两个转动辊8和传输带12，转动辊8之间套设有传输带12，一个其中转动辊8可转动的连接于切割台1的两侧之间，一个其中转动辊8可转动的连接于两侧的调节轴承7之间，调节轴承7上具有一个螺纹连接的螺杆6，螺杆6通过固定螺母5可调节的固定在切割台1的侧边1c上，切割台1的后侧，可活动的架设有活动杆14，活动杆14上安装有感应器15，感应器15朝向传输装置的传输带12方向，切割台1的其后端的两侧设有供活动杆14前后活动的滑轨16，参照图3，活动杆14的底部固定有与滑轨16相配合的滑块17，借由滑块17和滑轨16的配合，活动杆14可活动的滑移在切割台1的后端，为了保证在切割的过程中，活动杆14相对固定，滑块17上设有固定螺栓18，固定螺栓18从滑块17上透过滑块17的侧面通过螺纹固定的方式连接锁定，从而，通过固定螺栓18，活动杆14可根据胶条产品切割的要求，可调节的固定在切割台1的特定位置上，冷却后的胶条通过传输装置传输，当感应器15感应到传输带12上的胶条时，感应器15通过控制装置启动气缸3，由气缸3驱动刀片4，刀片4将通过的胶条在切割孔1a处切断。
[0019]本实施例中，为了更好地精准刀片4切割胶条的长度，切割台1在其后端的两侧安装有直尺13，直尺13的零点端设于切割孔1a的中部，直尺13设置在活动杆14内侧，直尺13的刻度面朝向外侧，从而方便利用直尺13的可以方便直观的调节活动杆14的固定的位置，从而方便调节胶条的切割长度。
[0020]本实施例中，切割孔1a的前后两端的传输装置，传输装置的转动辊8上均设置有动
力装置，动力装置为电机9，其中前端的传输装置，电机9同轴连接在转动辊8上，其中后端的传输装置。电机9安装在切割台1的支板1b上，电机9同轴安装有皮带轮10，其中，后端的传输装置的转动辊8也同轴安装有皮带轮10，转动辊8的皮带轮10和电机9的皮带轮10之间通过皮带11的转动的连接，通过上述方式设置，前后两端的传输装置都能够实现传输带12的转动。
[0021]以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条的切割装置，其特征在于：包括切割台，所述切割台的中部设有切割孔，所述切割孔的上方架设有支架，所述支架安装有气缸，所述气缸的伸缩杆透过所述支架连接有刀片，所述刀片正对于所述切割孔，所述切割孔的前后两端都设有供胶条移动的传输装置，所述传输装置包括两个转动辊和传输带，所述转动辊之间套设有传输带，一个其中所述转动辊可转动的连接于所述切割台的两侧之间，一个其中所述转动辊可转动的连接于两侧的调节轴承之间，所述调节轴承，其上具有一个螺纹连接的螺杆，所述螺杆通过固定螺母可调节的固定在所述切割台的侧边上，所述切割台的后侧，可活动的架设有活动杆，所述活动杆上安装有感应器，所述感应器朝向所述传输装置的传输带方向。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，李毅，杨刚，袁马跳，
申请(专利权)人：氟乐泰科厦门新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：