一种烧结防漏风压料平料装置制造方法及图纸

技术编号:37239624 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:21
本实用新型专利技术公开了一种烧结防漏风压料平料装置,安装于烧结机点火炉和铺底料仓之间,包括对称安装于烧结机台车的壁板两内侧的压平料调节机构,压平料调节机构包括:滚压装置,位于烧结台车的壁板的内侧并与烧结混合料滚动接触,用于铺平压紧烧结混合料;连接装置,用于安装所述滚压装置;旋转装置,与连接装置转动连接,用于调整连接装置和滚压装置的旋转角度,以调节滚压装置与烧结混合料的料面之间的高度;固定装置,与旋转装置固定连接,用于将旋转装置固定在所述烧结机台车的壁板上。本实用新型专利技术在现有设备的基础上增设一对压平料调节机构来压紧压平两端的料面,达到减小因燃烧所产生的裂缝,从而减少漏风量,达到提高烧结矿产量的目的。产量的目的。产量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结防漏风压料平料装置


[0001]本技术属于烧结设备的
,尤其涉及一种烧结防漏风压料平料装置。

技术介绍

[0002]在现有烧结生产的过程,烧结原料是疏松多空的均匀平铺在烧结台车上的,经过点火炉点燃后,通过主抽风机的抽风,烧结原料从上向下燃烧,直至烧透,形成合格的烧结矿供高炉使用。然而在燃烧的过程中由于疏松的混合料的料面会逐步粘接在一起,导致台车的两侧与烧结混合料产生裂缝,这样会出现漏风的问题,主抽风量减少将会导致烧结矿的产量降低。

技术实现思路

[0003]基于以上现有技术的不足,本技术所解决的技术问题在于提供一种烧结防漏风压料平料装置,结构简单,在现有设备的基础上增设一对压平料调节机构来压紧压平两端的料面,达到减小因燃烧所产生的裂缝,从而减少漏风量,从而达到提高烧结矿产量的目的。
[0004]为了解决所述技术问题,本技术通过以下技术方案来实现:本技术提供一种烧结防漏风压料平料装置,安装于烧结机点火炉和铺底料仓之间,包括对称安装于烧结机台车的壁板两内侧的压平料调节机构,所述压平料调节机构包括:滚压装置,位于烧结台车的壁板的内侧并与烧结混合料滚动接触,用于铺平压紧烧结混合料;连接装置,与所述滚压装置连接,用于安装所述滚压装置;旋转装置,与所述连接装置转动连接,用于调整所述连接装置和滚压装置的旋转角度,以调节所述滚压装置与烧结混合料的料面之间的高度;固定装置,与所述旋转装置固定连接,用于将所述旋转装置固定在所述烧结机台车的壁板上。
[0005]由上,本技术的压料平料装置可以调节角度,在烧结机点火炉前,铺底料仓落料点后增设一对压平料调节机构,每个压平料调节机构分别安装于烧结机台车壁板两内侧对称安装,压平料调节机构位于烧结机台车的壁板两侧料流的正上方处;解决了烧结矿在生产过程中由于加热燃烧烧结混合料使得烧结台车两侧混合料产生裂缝,此裂缝会产生漏风现象,从而影响烧结终点,从而影响烧结矿的产量。通过压平料调节机构可以有效的减小混合料与烧结壁板之间的裂缝,减少漏风量,从而在一定程度上达到提高生产的目的。
[0006]进一步的,所述滚压装置为圆柱形铁辊。
[0007]由上,采用简单的结构实现对烧结混合料的铺平压紧。
[0008]进一步的,所述连接装置包括:呈倒U形的支架、固定连接在所述支架的水平板顶部的一对安装板;所述圆柱形铁辊转动安装于所述支架的两个侧板之间。
[0009]由上,通过由倒U形的支架和安装板构成的连接装置,起到很好的连接滚压装置和旋转装置的作用。
[0010]可选的,所述旋转装置包括:两个套筒,分别位于两个安装板的外侧;螺杆,穿过所
述套筒及安装板,所述安装板可相对套筒转动调节;锁紧螺母,螺纹连接在所述螺杆的两端,用于向所述套筒施加使其朝向所述安装板方向的作用力,将套筒和安装板压紧在一起。
[0011]由上,旋转装置采用锁紧螺母紧固的方式可以在0

90
°
的范围内根据料面的高度自动调节滚压装置的高度,结构简单,操作方便快捷。
[0012]可选的,所述固定装置包括:水平连接板,与所述套筒固定连接;竖直连接板,与所述水平连接板固定连接,所述竖直连接板安装在烧结台车两端的横梁上。
[0013]由上,连接装置采用连接板组成,结实耐用可靠性强且造价低廉,使压料平料装置稳定的固定。
[0014]可选的,所述螺杆上于两个安装板之间的中部形成有用于夹紧螺杆的扁平部。
[0015]由上,设置扁平部有利于通过工具固定住螺杆,防止旋紧锁紧螺母时螺杆的转动,提高角度调整的效率。
[0016]可选的,所述圆柱形铁辊的直径为15cm,其长度为30cm。
[0017]由上,滚压装置采用圆柱形铁棍,与混合料的料面滚动接触,可以有效减小磨损,并提高使用寿命。
[0018]本专利技术在原有烧结生产设备的基础上,增加一对压平料调节机构,其压平料调节机构的角度可以根据料面的高低自动调节,安装位置是在烧结机点火炉前端,烧结台车两端壁板的内侧,烧结混合料的正上方,此装置可以与混合料滚动接触,起到铺平压紧混合料的目的。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的所述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术的烧结防漏风压料平料装置的结构示意图;
[0022]图2为图1的主视图;
[0023]图3为图1的侧视图。
[0024]图中:10

支架、11

锁片、20

安装板、30

圆柱形铁辊、40

套筒、50

螺杆,51

扁平部,60

锁紧螺母、61

平垫、62

弹簧垫圈、70

水平连接板、80

竖直连接板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本技术的原理,本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
[0026]如图1至图3所示,本技术提供的烧结防漏风压料平料装置安装于烧结机点火炉和铺底料仓之间,其包括对称安装于烧结机台车的壁板两内侧的压平料调节机构,压平料调节机构位于烧结机台车的壁板两侧料流的正上方处并由四部分组成,第一部分为滚压
装置,其位于烧结台车的壁板的内侧并与烧结混合料滚动接触,用于铺平压紧烧结混合料。滚压装置为圆柱形铁辊30,圆柱形铁辊30的直径为15cm,其长度为30cm。圆柱形铁辊30与料面接触为滚动式接触,做到了既压平料面同时不会产生堵料的问题,有效减小磨损,提高使用寿命。第二部分为旋转装置(可以实现0

90
°
的旋转,同时可以通过螺栓调节扭矩),用于调整滚压装置的旋转角度,以调节滚压装置与烧结混合料的料面之间的高度。第三部分为连接装置,用于安装滚压装置并与滚压装置转动连接,连接装置连接在滚压装置和旋转装置之间。第四部分为固定装置,与旋转装置固定连接,用于将旋转装置固定在烧结机台车的壁板上。
[0027]其中,连接装置包括呈倒U形的支架10、固定连接在支架10的水平板顶部的一对安装板20,圆柱形铁辊30转动安装于支架10的两个侧板之间,圆柱形铁辊30自带的回转轴转动连接于侧板上的锁片11上。
[0028]在本技术中,旋转装置包括分别位于两个安装板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结防漏风压料平料装置,安装于烧结机点火炉和铺底料仓之间,包括对称安装于烧结机台车的壁板两内侧的压平料调节机构,其特征在于,所述压平料调节机构包括:滚压装置,位于烧结台车的壁板的内侧并与烧结混合料滚动接触,用于铺平压紧烧结混合料;连接装置,与所述滚压装置连接,用于安装所述滚压装置;旋转装置,与所述连接装置转动连接,用于调整所述连接装置和滚压装置的旋转角度,以调节所述滚压装置与烧结混合料的料面之间的高度;固定装置,与所述旋转装置固定连接,用于将所述旋转装置固定在所述烧结机台车的壁板上。2.如权利要求1所述的烧结防漏风压料平料装置,其特征在于,所述滚压装置为圆柱形铁辊。3.如权利要求2所述的烧结防漏风压料平料装置,其特征在于,所述连接装置包括:呈倒U形的支架、固定连接在所述支架的水平板顶部的一对安装板;所述圆柱形铁辊转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:付彦龙曹迎新邓正伟
申请(专利权)人:北京佰能盈天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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