一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置，包括用于安装高温计的测温仓，测温仓包括外测温仓和内测温仓，高温计通过高温计固定装置安装在内测温仓内；内测温仓的外壁设有涡流冷却装置，用于引出所述高温计的光纤、数据线，并将冷却空气导入内测温仓内；高温计的镜头处安装有吹扫导向装置，用于吹扫高温计的镜头，同时将吹扫后的空气导出测温仓。本实用新型专利技术通过内测温仓外的涡流冷却装置，可以将进入内测温仓的空气进行降温，用以冷却测温仓内的高温计及其光纤、数据线；高温计的镜头处安装吹扫导向装置，进入内测温仓的空气经过吹扫导向装置，对高温计的镜头进行吹扫，最后导出测温仓，保证高温计的工作稳定，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置


[0001]本技术属于焦化生产设备的
，尤其涉及一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置。

技术介绍

[0002]焦炉炭化室温度在1100℃～1400℃之间，任何高温计及数据传输系统均无法直接在此环境长时间正常工作。
[0003]焦炉炭化室炉墙自动测温系统一般安装在推焦杆前端的上部、中部、下部，跟随推焦杆作业，进入炭化室，测量炉墙两侧的温度。测温系统需要在炭化室内工作较长时间，因此，测温高温计需要在隔离高温的环境中才能正常工作。
[0004]高温计的光学镜头部位，会接触炭化室内的粉尘，粉尘粘到镜头会影响测温精度，因此，需要对镜头进行吹扫维护。

技术实现思路

[0005]基于以上现有技术的不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置，结构简单，使高温计及其数据线在较低的环境温度中工作，并对高温计的镜头进行吹扫，保证高温计的工作稳定，延长使用寿命。
[0006]为了解决所述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：本技术提供一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置，包括用于安装高温计的测温仓，所述测温仓包括外测温仓和内测温仓，所述高温计通过高温计固定装置安装在所述内测温仓内；所述内测温仓的外壁设有涡流冷却装置，用于引出所述高温计的光纤、数据线，并将冷却空气导入内测温仓内；所述高温计的镜头处安装有吹扫导向装置，用于吹扫高温计的镜头，同时将吹扫后的空气导出测温仓。
[0007]由上，通过内测温仓外的涡流冷却装置，将进入内测温仓的空气进行降温，用以冷却测温仓内的高温计及其光纤、数据线；高温计的镜头处安装吹扫导向装置，进入内测温仓的冷却空气经过吹扫导向装置，对高温计的镜头进行吹扫，最后排出测温仓。内测温仓内的冷却空气不断循环，使高温计及数据线在较低的环境温度中工作，保证高温计的工作稳定，延长使用寿命。
[0008]进一步的，所述涡流冷却装置包括涡流冷却器和与所述涡流冷却器连接的三通接头；所述涡流冷却器的入口与所述三通接头连接，用于将压缩空气引入到涡流冷却器内，所述涡流冷却器的冷却空气出口与所述内测温仓相连通，所述涡流冷却器的热空气出口伸出所述外测温仓外。
[0009]由上，通过涡流冷却装置的三通结构，连接气线管线，导出高温计的光纤、数据线，并导入压缩空气用以冷却内测温仓内的高温计。
[0010]进一步的，所述吹扫导向装置包括套装在所述高温计的镜头外周的圆盘、与所述圆盘连接的锥形管、与所述锥形管的小径端连通的直通管，所述直通管伸出所述外测温仓
外。
[0011]由上，吹扫导向装置用以引导内测温仓内的冷却空气吹扫高温计的镜头并将吹扫后的空气导出测温仓。
[0012]可选的，所述高温计的数量为两个，且朝向相反的安装于内测温仓内，用于测量炭化室炉墙两侧的温度。
[0013]由上，本专利技术的外测温仓隔离炭化室的高温辐射与内测温仓直接接触；外测温仓与内测温仓之间填充隔热材料，进一步降低内测温仓的温度；内测温仓外的涡流冷却装置，可以将进入内测温仓的空气进行降温，用以冷却测温仓内的高温计及其光纤、数据线；高温计的镜头处安装吹扫导向装置，进入内测温仓的空气经过吹扫导向装置，对高温计的镜头进行吹扫，最后导出测温仓。在内测温仓内对向安装两个高温计，以同时测量炭化室炉墙两侧的温度，测量效率高。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的所述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术的焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置的剖切图；
[0018]图3为本技术的吹扫导向装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的高温计固定装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术的涡流冷却器的结构示意图。
[0021]图中：10
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外测温仓、20
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内测温仓、30
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高温计固定装置、31
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固定板、32
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安装板、40
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吹扫导向装置、41
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圆盘、42
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锥形管、43
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直通管、50
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高温计，60
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涡流冷却装置、61
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三通接头、62
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涡流冷却器、70
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气线管线。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种用以冷却吹扫焦炉炭化室炉墙测温高温计的装置，装置结构为测温仓，测温仓固定于推焦杆前端的上部、中部、下部，测温仓连接有气线管线70。测温仓根据推焦杆的结构，调整外形尺寸结构及安装位置。测温仓内安装有测温用的高温计50，其中，测温仓分内外两层结构，包括外测温仓10和内测温仓20，外测温仓10用以隔离炭化室的高温辐射与内测温仓20直接接触，外测温仓10作为主体结构安装于推焦杆前端的上部、中部、下部，根据现场情况焊接或者螺栓连接固定。外测温仓10和内测温仓20之间填充有隔热材料层，用于降低内测温仓20的温度。高温计50通过高温计固定装置30
安装在内测温仓20内，避免高温计及其光纤、数据线直接接触炭化室的高温辐射。
[0024]在本技术中，在内测温仓20的外壁装有涡流冷却装置60，一方面用于导出高温计的光纤、数据线，另一方面将冷却空气导入内测温仓20内，通过冷却空气对内测温仓20内的高温计及其光纤、数据线进行冷却。
[0025]具体的，本技术的涡流冷却装置60包括涡流冷却器62和与涡流冷却器62连接的三通接头61，其中，三通接头61的一端与气线管线连接，用于将气线管线70中的压缩空气导入，三通接头61的另一端与高温计50的光纤、数据线连接，用于将高温计50的光纤、数据线连接引出至气线管线70，最终连接至位于推焦杆尾部的仪表箱。
[0026]涡流冷却器62的入口与三通接头61的第三端连接，用于将导入的压缩空气引入到涡流冷却器内，涡流冷却器62的冷却空气出口与内测温仓20相连通，使进一步冷却后的空气在内测温仓20内进行循环，达到了降低内测温仓20内部空气的温度的效果。内测温仓20内部由涡流冷却后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置，包括用于安装高温计的测温仓，其特征在于，所述测温仓包括外测温仓和内测温仓，所述高温计通过高温计固定装置安装在所述内测温仓内；所述内测温仓的外壁设有涡流冷却装置，用于引出所述高温计的光纤、数据线，并将冷却空气导入内测温仓内；所述高温计的镜头处安装有吹扫导向装置，用于吹扫高温计的镜头，同时将吹扫后的空气导出测温仓。2.如权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙测温高温计冷却吹扫装置，其特征在于，所述涡流冷却装置包括涡流冷却器和与所述涡流冷却器连接的三通接头；所述涡流冷却器的入口与所述三通接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林超，杨平，赵仁涛，吴伯农，魏军帅，张军廷，王成林，
申请(专利权)人：北京佰能盈天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：