一种弹簧生产用冲压机制造技术

本申请公开了一种弹簧生产用冲压机，其包括若干支腿、设置于若干支腿顶部的工作台，还包括设置于工作台顶部的冲压伸缩件、与冲压伸缩件伸缩端连接的冲压筒、设置于冲压筒上的弹簧安装调节组件，所述弹簧安装调节组件包括转动连接于冲压筒内左右两侧壁之间的双向螺纹杆、均匀开设于冲压筒外侧壁上的若干开口、设置于冲压筒外侧且与开口相对应的弧形板、左右对称螺接于双向螺纹杆上的两个螺块、贯穿设置于开口处且与螺块转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与弧形板转动连接，所述冲压筒上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种弹簧生产用冲压机。

技术介绍

[0002]在弹簧生产企业，弹簧加工成形之后，大多需要进行强压处理，以把弹簧压至材料层的应力超过屈服点，使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力，进而提高弹簧的使用寿命。目前弹簧生产企业在对弹簧进行强压处理的过程，在冲压伸缩驱动件的伸缩端上连接冲压杆，使弹簧设置于冲压杆上，使冲压杆穿过阻挡套筒，利用冲压杆对弹簧进行顶压，这种方式轻便好操作，使用灵活。但是，在应对不同规格直径弹簧使，如果弹簧直径较大，弹簧的内侧壁与冲压杆距离较远，对于较长的弹簧容易在冲压杆上发生弯折，影响对弹簧的冲压效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种弹簧生产用冲压机，其包括若干支腿、设置于若干支腿顶部的工作台，还包括设置于工作台顶部的冲压伸缩件、与冲压伸缩件伸缩端连接的冲压筒、设置于冲压筒上的弹簧安装调节组件，所述弹簧安装调节组件包括转动连接于冲压筒内左右两侧壁之间的双向螺纹杆、均匀开设于冲压筒外侧壁上的若干开口、设置于冲压筒外侧且与开口相对应的弧形板、左右对称螺接于双向螺纹杆上的两个螺块、贯穿设置于开口处且与螺块转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与弧形板转动连接，所述冲压筒上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。
[0005]采用上述的一种方案，通过弹簧安装调节组件与驱动组件的配合使用，利用双向螺纹杆的转动，实现对弧形板与冲压筒之间距离的调节，能够根据要冲压的弹簧直径调节，使弹簧更好地靠近于弧形板，避免弹簧在冲压杆上发生弯折现象，冲压效果好。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括贯穿设置于冲压筒顶部且与冲压筒转动连接的转杆、位于冲压筒内且与转杆固定连接的锥齿轮一、固定套设于双向螺纹杆上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
[0007]进一步地，所述工作台上设有供弹簧安装调节组件穿过的弹簧阻挡组件，所述弹簧阻挡组件包括前后对称设置的两个连接板、垂直设置于连接板上的挡板一，所述弹簧安装调节组件能够从两个挡板一之间穿过。
[0008]进一步地，所述连接板滑动连接于工作台上，所述工作台顶部开设有与连接板相对应的放置槽，所述放置槽内左右两侧壁上均开设有限位槽，两个限位槽之间滑动卡接有螺栓，所述螺栓贯穿设置于连接板上，所述连接板上侧螺接有用于顶紧连接板的螺母。
[0009]进一步地，所述冲压伸缩件为气缸。
[0010]进一步地，述冲压筒与气缸伸缩端通过连接组件连接，所述连接组件包括与气缸伸缩端固定连接的连接块、开设于连接块左端的转动槽，所述冲压筒插接于转动槽内，所述
连接块和冲压筒通过销轴转动连接。
[0011]进一步地，所述工作台顶部还开设有与连接块相对应的安装槽，所述安装槽内左右两侧壁之间前后对称设有两个滑轨块，两个滑轨块之间竖直设有与连接块固定连接的立柱，所述滑轨块外侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有与立柱固定连接的限位滑杆。
[0012]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例具体结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例中放置槽与螺栓的结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例中弹簧安装调节组件的结构示意图；
[0016]图4为本申请实施例中转动槽的结构示意图；
[0017]图5为本申请实施例中滑轨块和限位槽的结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1、支腿；2、工作台；3、安装槽；4、滑轨块；5、立柱；6、气缸；7、连接块；8、销轴；9、冲压筒；10、弧形板；11、挡板一；12、挡板二；13、连接板；14、螺栓；15、螺母；16、放置槽；17、限位槽；18、开口；19、双向螺纹杆；20、螺块；21、连接杆；22、转杆；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、转动槽；26、限位滑杆；27、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种弹簧生产用冲压机，其包括若干支腿1、设置于若干支腿1顶部的工作台2，还包括设置于工作台2顶部的冲压伸缩件、与冲压伸缩件伸缩端连接的冲压筒9、设置于冲压筒9上的弹簧安装调节组件，弹簧安装调节组件包括转动连接于冲压筒9内左右两侧壁之间的双向螺纹杆19、均匀开设于冲压筒9外侧壁上的四个开口18、设置于冲压筒9外侧且与开口18相对应的弧形板10、左右对称螺接于双向螺纹杆19上的两个螺块20、贯穿设置于开口18处且与螺块20转动连接的连接杆21，连接杆21的另一端与弧形板10转动连接，冲压筒9上设有用于驱动双向螺纹杆19转动的驱动组件。采用上述的一
种方案，通过弹簧安装调节组件与驱动组件的配合使用，利用双向螺纹杆19的转动，实现对弧形板10与冲压筒9之间距离的调节，能够根据要冲压的弹簧直径调节，使弹簧更好地靠近于弧形板10，避免弹簧在冲压杆上发生弯折现象，冲压效果好。
[0025]驱动组件包括贯穿设置于冲压筒9顶部且与冲压筒9转动连接的转杆22、位于冲压筒9内且与转杆22固定连接的锥齿轮一23、固定套设于双向螺纹杆19上且与锥齿轮一23啮合的锥齿轮二24。驱动组件的设置，对双向螺纹杆19的转动起到驱动作用。
[0026]工作台2上设有供弹簧安装调节组件穿过的弹簧阻挡组件，弹簧阻挡组件包括前后对称设置的两个连接板13、垂直设置于连接板13上的挡板一11，弹簧安装调节组件能够从两个挡板一11之间穿过，冲压筒9上靠近连接块7的一端还设有挡板二12。弹簧阻挡组件的设置，利用挡板一11对弹簧的左端进行阻挡，利用挡板二12对弹簧的右端进行阻挡。
[0027]连接板13滑动连接于工作台2上，工作台2顶部开设有与连接板13相对应的放置槽16，放置槽16内左右两侧壁上均开设有限位槽17，两个限位槽17之间滑动卡接有螺栓14，螺栓14贯穿设置于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用冲压机，包括若干支腿、设置于若干支腿顶部的工作台，其特征在于：还包括设置于工作台顶部的冲压伸缩件、与冲压伸缩件伸缩端连接的冲压筒、设置于冲压筒上的弹簧安装调节组件，所述弹簧安装调节组件包括转动连接于冲压筒内左右两侧壁之间的双向螺纹杆、均匀开设于冲压筒外侧壁上的若干开口、设置于冲压筒外侧且与开口相对应的弧形板、左右对称螺接于双向螺纹杆上的两个螺块、贯穿设置于开口处且与螺块转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与弧形板转动连接，所述冲压筒上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用冲压机，其特征在于：所述驱动组件包括贯穿设置于冲压筒顶部且与冲压筒转动连接的转杆、位于冲压筒内且与转杆固定连接的锥齿轮一、固定套设于双向螺纹杆上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用冲压机，其特征在于：所述工作台上设有供弹簧安装调节组件穿过的弹簧阻挡组件，所述弹簧阻挡组件包括前后对称设置的两个连接板、垂直设置于连接板上的挡板一，所述弹簧安装调节组...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟诚瑶，陈雪花，李海霞，
申请(专利权)人：浙江兰菱弹簧股份有限公司，
类型：新型
国别省市：