一种双头旋转上力设备制造技术

技术编号:37155281 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 22:16
本发明专利技术涉及弹簧加工技术领域,且公开了一种双头旋转上力设备,包括桌体,所述桌体顶部的前端固定连接有操作板,所述操作板顶部的左侧固定连接有固定台板,所述固定台板的顶部固定连接有第二伺服电机。一种双头旋转上力设备,通过设置第一伺服电机、第二伺服电机、传动杆、固定卡件、弯钩部和卡条,不仅能够对弹簧的两端进行卡死固定,还能够保证左右两边同时上力,既能保证施加旋力的准确性,也能节省对弹簧的上力时间,提高了加工效率,通过设置限位机构、第一支撑件、第二支撑件、弧形槽和安装块,能够对弹簧外侧的管套进行支撑和固定,保证在加工上力过程中,弹簧和管套的稳定性,提升了装置加工时的安全防护能力。升了装置加工时的安全防护能力。升了装置加工时的安全防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种双头旋转上力设备


[0001]本专利技术涉及弹簧加工
,具体是一种双头旋转上力设备。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]在弹簧生产加工过程中需要使用旋转上力设备对其弹簧进行加工,使弹簧具备旋转力,现有授权公告号为CN110315007B的专利技术公开了一种螺旋初拉力弹簧加工方法,该专利技术能够提供的螺旋初拉力弹簧加工方法适用于任意截面钢丝弹簧的加工,且各圈的并紧力均匀性好,但是,单向旋转对弹簧上力会导致弹簧整体受力不均,旋力的准确性较低,加工效果不好,加工效率也有待提升。因此,本领域技术人员提供了一种双头旋转上力设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双头旋转上力设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种双头旋转上力设备,包括桌体,所述桌体顶部的前端固定连接有操作板,所述操作板顶部的左侧固定连接有固定台板,所述固定台板的顶部固定连接有第二伺服电机,所述操作板顶部的右侧固定连接有调节台板,所述调节台板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端均通过联轴器固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有固定卡件,所述固定卡件的表面固定连接有卡条,所述卡条的上端设置有弯钩部,所述操作板顶部的中央固定连接有第一支撑件,所述第一支撑件的两侧均设置有第二支撑件,所述第二支撑件的底部与操作板的顶部固定连接,所述第二支撑件的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部设置有限位机构,所述第一支撑件和第二支撑件的顶部均开设有弧形槽;
[0007]所述限位机构包含有U型架、自旋螺杆、轴承座和限位弧板,所述U型架通过螺栓固定于安装块的顶部,所述自旋螺杆与U型架的顶部螺纹连接,所述自旋螺杆的下端贯穿延伸至U型架的内腔,所述轴承座的内腔与自旋螺杆的下端活动连接,所述限位弧板的顶部与轴承座的底部固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述弧形槽和限位弧板的内壁均固定连接有防护垫,所述防护垫的表面开设有防滑纹。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述限位弧板顶部的前端和后侧均固定连接有导向杆,所述导向杆的上端贯穿延伸至U型架顶部的上方。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述桌体底部的两侧均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的底部开设有防滑齿。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述调节台板顶部的前端设置有锁扣,且第一伺服电机的底部开设有配合锁扣使用的限位槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述桌体的正面固定连接有控制面板,且控制面板的表面设置有工作指示灯。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]1、本专利技术通过设置第一伺服电机、第二伺服电机、传动杆、固定卡件、弯钩部和卡条,不仅能够对弹簧的两端进行卡死固定,还能够保证左右两边同时上力,既能保证施加旋力的准确性,也能节省对弹簧的上力时间,提高了加工效率,通过设置限位机构、第一支撑件、第二支撑件、弧形槽和安装块,能够对弹簧外侧的管套进行支撑和固定,保证在加工上力过程中,弹簧和管套的稳定性,提升了装置加工时的安全防护能力。
[0015]2、本专利技术通过设置防护垫和防滑纹,不仅能够保证对弹簧管套的夹持力,还能够避免压力过大对弹簧管套的表面造成损伤,通过设置导向杆,能够对限位弧板起到限位导向的作用,避免限位弧板在升降过程中出现跟转的现象,通过设置橡胶垫和防滑齿能够增大装置底部与地面之间的摩擦力,有效提升了装置的稳定性,通过设置锁扣和限位槽,能够在调节第一伺服电机的位置后起到限位固定的作用,保住了第一伺服电机在作业过程中的稳定性,通过设置控制面板和工作指示灯,能够使得装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为一种双头旋转上力设备的结构示意图;
[0017]图2为一种双头旋转上力设备中图1中A处的局部放大示意图;
[0018]图3为一种双头旋转上力设备中结构限位机构侧视示意图;
[0019]图4为一种双头旋转上力设备中结构调节台板主视示意图。
[0020]图中:1、桌体;2、调节台板;3、操作板;4、第一伺服电机;5、限位机构;51、U型架;52、自旋螺杆;53、轴承座;54、限位弧板;6、第一支撑件;7、第二支撑件;8、滑槽;9、第二伺服电机;10、固定台板;11、橡胶垫;12、传动杆;13、固定卡件;14、弯钩部;15、卡条;16、弧形槽;17、防护垫;18、安装块;19、导向杆;20、滑块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图4,本实施提供一种双头旋转上力设备,双头旋转上力设备包括桌体1,桌体1顶部的前端固定连接有操作板3,操作板3顶部的左侧固定连接有固定台板10,固定台板10的顶部固定连接有第二伺服电机9,操作板3顶部的右侧固定连接有调节台板2,调节台板2的表面开设有滑槽8,滑槽8的内腔活动连接有滑块20,滑块20的顶部固定连接有第一伺服电机4,第一伺服电机4和第二伺服电机9的输出端均通过联轴器固定连接有传动杆12,传动杆12的另一端固定连接有固定卡件13,固定卡件13的表面固定连接有卡条15,卡条15的上端设置有弯钩部14,操作板3顶部的中央固定连接有第一支撑件6,第一支撑件6的两侧均设置有第二支撑件7,第二支撑件7的底部与操作板3的顶部固定连接,第二支撑件7的顶
部固定连接有安装块18,安装块18的顶部设置有限位机构5,第一支撑件6和第二支撑件7的顶部均开设有弧形槽16。限位机构5包含有U型架51、自旋螺杆52、轴承座53和限位弧板54,U型架51通过螺栓固定于安装块18的顶部,自旋螺杆52与U型架51的顶部螺纹连接,自旋螺杆52的下端贯穿延伸至U型架51的内腔,轴承座53的内腔与自旋螺杆52的下端活动连接,限位弧板54的顶部与轴承座53的底部固定连接。
[0022]具体的,弧形槽16和限位弧板54的内壁均固定连接有防护垫17,防护垫17的表面开设有防滑纹。
[0023]通过上述技术方案,通过设置防护垫17和防滑纹,不仅能够保证对弹簧管套的夹持力,还能够避免压力过大对弹簧管套的表面造成损伤。
[0024]具体的,限位弧板54顶部的前端和后侧均固定连接有导向杆19,导向杆19的上端贯穿延伸至U型架51顶部的上方。
[0025]通过上述技术方案,通过设置导向杆19,能够对限位弧板54起到限位导向的作用,避免限位弧板54在升降过程中出现跟转的现象。
[0026]具体的,桌体1底部的两侧均固定连接有橡胶垫11,橡胶垫1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头旋转上力设备,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)顶部的前端固定连接有操作板(3),所述操作板(3)顶部的左侧固定连接有固定台板(10),所述固定台板(10)的顶部固定连接有第二伺服电机(9),所述操作板(3)顶部的右侧固定连接有调节台板(2),所述调节台板(2)的表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔活动连接有滑块(20),所述滑块(20)的顶部固定连接有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(9)的输出端均通过联轴器固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的另一端固定连接有固定卡件(13),所述固定卡件(13)的表面固定连接有卡条(15),所述卡条(15)的上端设置有弯钩部(14),所述操作板(3)顶部的中央固定连接有第一支撑件(6),所述第一支撑件(6)的两侧均设置有第二支撑件(7),所述第二支撑件(7)的底部与操作板(3)的顶部固定连接,所述第二支撑件(7)的顶部固定连接有安装块(18),所述安装块(18)的顶部设置有限位机构(5),所述第一支撑件(6)和第二支撑件(7)的顶部均开设有弧形槽(16);所述限位机构(5)包含有U型架(51)、自旋螺杆(52)、轴承座(53)和限位弧板(54),所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建龙张子明杨文淦杨浩鹏
申请(专利权)人:昆山隆泰汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1