一种热处理热挡片加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热处理热挡片加工处理装置，涉及汽车离合器加工处理技术领域。该热处理热挡片加工处理装置，包括主安装机构，所述主安装机构内部设置有顶出机构，所述主安装机构外部设置有热挡料机构，所述驱动槽设置在底模具板内部下方，所述驱动槽内部后侧壁中心设置有驱动槽，所述驱动槽内部底壁中心固定连接限位导轨，所述对接孔内部前后滑动连接联动杆，所述联动杆底部中心设置有导轨槽，所述导轨槽内部前后滑动连接限位导轨。通过这时热挡料机构退去，底模具板向顶模具板闭合，再通过第一弧形板固定的淬火端管对膜片弹簧进行淬火，可以在有效稳定的传递信号的同时，方便观察是否损坏，从而避免因为热挡料故障造成的废品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理热挡片加工处理装置


[0001]本专利技术涉及汽车离合器加工处理
，具体为一种热处理热挡片加工处理装置。

技术介绍

[0002]膜片弹簧是具有弯曲形状起压紧摩擦副和分离机构作用的盘状弹簧。膜片弹簧是汽车膜片式离合器上最关键的零件，起着对压盘产生压紧力和切断动力、过载保护等作用。当离合器换挡时，驾驶员踩下离合器踏板，通过离合器操纵系统使拨叉拨动分离轴承，分离轴承与膜片弹簧指端接触，膜片弹簧分离指的指端部位压下，指根部位翘起实现分离。
[0003]膜片弹簧是膜片弹簧离合器的关键部件，膜片弹簧性能直接影响离合器总成的综合性能，膜片弹簧主要采用热处理加工，在同行业热挡料中主要以铁制品为主，存在变形不易发现，信号传递不稳，容易造成膜片弹簧热处理的失误以及弹簧的损坏等缺点，同时淬火模具的开模以及顶出作业需要不同的时间段以及结构去实行，作业效率无法得到保障，并且现有技术在测量膜片弹簧锥面倾斜角度时，多采用人工方式测量，如此效率低且误差大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热处理热挡片加工处理装置，解决了现有的热挡料信号传递不稳定、易变性造成废品的缺点以及淬火模具的开模以及顶出作业需要不同的时间段以及结构去实行的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热处理热挡片加工处理装置，包括主安装机构，所述主安装机构内部设置有顶出机构，所述主安装机构外部设置有热挡料机构；
[0006]所述顶出机构包括联动齿轮、联动杆、导轨槽、顶齿条、侧齿条、驱动槽、固定轴承、对接孔、限位导轨、内螺纹筒、副齿轮、顶料板、螺杆、防护壳和驱动电机，所述联动齿轮固定连接在转动主轴中部，所述驱动槽设置在底模具板内部下方，所述驱动槽内部后侧壁中心设置有对接孔，所述驱动槽内部底壁中心固定连接限位导轨，所述对接孔内部前后滑动连接联动杆，所述联动杆底部中心设置有导轨槽，所述导轨槽内部前后滑动连接限位导轨，所述联动杆顶部后侧设置有顶齿条，所述联动杆通过顶齿条啮合连接联动齿轮，所述联动杆左右侧壁前部均设置有一组侧齿条，所述驱动槽内部顶壁左后与右后部均固定连接一组固定轴承，两组所述固定轴承内部均固定连接一组内螺纹筒，两组所述内螺纹筒分别通过一组固定轴承转动连接底模具板，所述内螺纹筒底端固定连接副齿轮，所述联动杆分别通过一组侧齿条啮合连接一组副齿轮，所述顶料板滑动连接在第二聚集腔内部，所述顶料板底壁固定连接有防护壳，所述顶料板底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于防护壳内，所述驱动电机输出轴与顶料板中的圆柱模芯固定连接，所述顶料板中的圆柱模芯在顶料板内转动。
[0007]优选的，所述主安装机构包括底模具板、顶模具板、第一转动对接板、第二转动对
接板、转动主轴、第一转动座、液压驱动组件、第一转动对接件、限位滑槽、滑动块、第二转动对接件、第一聚集腔与第二聚集腔，所述底模具板后侧壁中左与中右两部均固定连接一组第一转动对接板，所述顶模具板后侧壁中左与中右两部均固定连接一组第二转动对接板，两组所述第二转动对接板之间固定连接转动主轴，两组所述第二转动对接板通过转动主轴转动连接两组第一转动对接板，所述底模具板左右侧壁中后部均固定连接一组第一转动座，两组所述液压驱动组件底端均固定连接一组第一转动对接件，两组所述液压驱动组件分别通过一组第一转动对接件转动连接一组第一转动座，两组所述液压驱动组件的顶部输出端分别固定连接一组第二转动对接件，所述顶模具板左右侧壁中部均设置有一组限位滑槽，所述顶模具板左右两侧分别通过一组限位滑槽滑动连接一组滑动块，两组所述液压驱动组件分别通过一组第二转动对接件转动连接一组滑动块，所述底模具板顶部中心设置有第二聚集腔，所述顶模具板底部中心设置有第一聚集腔。
[0008]优选的，所述顶料板底壁左后与右后部均固定连接一组螺杆，两组所述内螺纹筒内部分别螺纹连接一组螺杆。
[0009]优选的，所述热挡料机构包括固定架、管套一、限位螺栓、限位螺母、管套二、主体杆与限位轴承，所述固定架固定连接在第二聚集腔内部，所述固定架的末端固定连接有管套一，所述管套一顶部设置有限位螺栓，所述管套一内部固定连接有主体杆，所述主体杆侧壁上部螺纹连接有限位螺母，所述主体杆侧壁中部设置有管套二，所述主体杆侧壁下部设置有限位轴承。
[0010]优选的，所述底模具板顶壁前侧中心固定连接第一弧形板，所述第一弧形板顶部固定连接淬火端管。
[0011]优选的，两组所述固定轴承均纵向贯穿驱动槽顶壁，所述顶模具板左右侧壁中部均设置有一组限位滑槽，所述顶模具板左右两侧分别通过一组限位滑槽滑动连接一组滑动块，两组所述液压驱动组件分别通过一组第二转动对接件转动连接一组滑动块。
[0012]优选的，两组所述内螺纹筒的内螺纹螺旋方向设置为相反。
[0013]优选的，所述顶模具板底壁前侧中心固定连接第二弧形板。
[0014]优选的，还包括检测机构，检测机构包括检测机构包括安装座、固定架、电动推杆、衔接座、转接头、检测片和传感器，两组安装座共同固定连接有固定架；固定架顶部螺栓连接有电动推杆；电动推杆伸缩端固定连接有衔接座；衔接座上转动连接有转接头，并且衔接座与转接头之间设有扭力弹簧；转接头上固定连接有检测片；转接头上固定连接有传感器，传感器用于监测转接头旋转角度。
[0015]工作原理：首先通过启动加装的两组液压驱动组件，液压驱动组件通过其输出端的第二转动对接件拉动固定在顶模具板左右两侧加装的滑动块在限位滑槽内部滑动，并带动顶模具板沿着第二转动对接板与转动主轴在底模具板后侧加装的第一转动对接板上逆时针转动，使顶模具板与底模具板进行分离开起，顶模具板左右侧壁中部均设置有一组限位滑槽，顶模具板左右两侧分别通过一组限位滑槽滑动连接一组滑动块，两组液压驱动组件分别通过一组第二转动对接件转动连接一组滑动块，底模具板顶部中心设置有第二聚集腔，顶模具板底部中心设置有第一聚集腔，顶模具板底壁前侧中心固定连接第二弧形板，顶模具板与底模具板开起后，将膜片弹簧放置在顶料板上，并逐步靠近热挡料机构，同时先与限位轴承接触，信号由限位轴承与主体杆传递至限位螺栓，限位螺栓与电线相连，将信号传
递至PLC，PLC控制下，再次启动液压驱动组件使顶模具板与底模具板分开，顶模具板会带动转动主轴顺时针转动，转动主轴的顺时针转动，使联动齿轮也随之顺时针转动，并通过顶齿条带动联动杆向驱动槽内部平移，联动杆左右两侧的侧齿条此时会带动副齿轮与内螺纹筒沿着反方向开始转动，使螺纹对接的螺杆带着顶料板在第二成型槽内部向上抬升，将膜片弹簧顶起，这时热挡料机构退去，底模具板向顶模具板闭合，再通过第一弧形板固定的淬火端管对膜片弹簧进行淬火，并通过驱动电机输出轴带动顶料板中的圆柱模芯旋转，从而带动膜片弹簧旋转；
[0016]将两组安装座分别安装于底模具板的左右侧壁，然后控制电动推杆推动衔接座下移，通过衔接座带动转接头、检测片和传感器整体下移，使检测片移动至接触到膜片弹簧的圆锥形弹簧片，并使衔接座与转接头之间的扭力弹簧扭转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理热挡片加工处理装置，包括主安装机构(1)，其特征在于：所述主安装机构(1)内部设置有顶出机构(2)，所述主安装机构(1)外部设置有热挡料机构(3)；所述顶出机构(2)包括联动齿轮(201)、联动杆(202)、导轨槽(203)、顶齿条(204)、侧齿条(205)、驱动槽(206)、固定轴承(207)、对接孔(208)、限位导轨(209)、内螺纹筒(210)、副齿轮(211)、顶料板(212)、螺杆(213)、防护壳(214)和驱动电机(215)，所述联动齿轮(201)固定连接在转动主轴(105)中部，所述驱动槽(206)设置在底模具板(101)内部下方，所述驱动槽(206)内部后侧壁中心设置有对接孔(208)，所述驱动槽(206)内部底壁中心固定连接限位导轨(209)，所述对接孔(208)内部前后滑动连接联动杆(202)，所述联动杆(202)底部中心设置有导轨槽(203)，所述导轨槽(203)内部前后滑动连接限位导轨(209)，所述联动杆(202)顶部后侧设置有顶齿条(204)，所述联动杆(202)通过顶齿条(204)啮合连接联动齿轮(201)，所述联动杆(202)左右侧壁前部均设置有一组侧齿条(205)，所述驱动槽(206)内部顶壁左后与右后部均固定连接一组固定轴承(207)，两组所述固定轴承(207)内部均固定连接一组内螺纹筒(210)，两组所述内螺纹筒(210)分别通过一组固定轴承(207)转动连接底模具板(101)，所述内螺纹筒(210)底端固定连接副齿轮(211)，所述联动杆(202)分别通过一组侧齿条(205)啮合连接一组副齿轮(211)，所述顶料板(212)滑动连接在第二聚集腔(113)内部，所述顶料板(212)底壁固定连接有防护壳(214)，所述顶料板(212)底壁固定连接有驱动电机(215)，所述驱动电机(215)位于防护壳(214)内，所述驱动电机(215)输出轴与顶料板(212)中的圆柱模芯固定连接，所述顶料板(212)中的圆柱模芯在顶料板(212)内转动。2.根据权利要求1所述的一种热处理热挡片加工处理装置，其特征在于：所述主安装机构(1)包括底模具板(101)、顶模具板(102)、第一转动对接板(103)、第二转动对接板(104)、转动主轴(105)、第一转动座(106)、液压驱动组件(107)、第一转动对接件(108)、限位滑槽(109)、滑动块(110)、第二转动对接件(111)、第一聚集腔(112)与第二聚集腔(113)，所述底模具板(101)后侧壁中左与中右两部均固定连接一组第一转动对接板(103)，所述顶模具板(102)后侧壁中左与中右两部均固定连接一组第二转动对接板(104)，两组所述第二转动对接板(104)之间固定连接转动主轴(105)，两组所述第二转动对接板(104)通过转动主轴(105)转动连接两组第一转动对接板(103)，所述底模具板(101)左右侧壁中后部均固定连接一组第一转动座(106)，两组所述液压驱动组件(107)底端均固定连接一组第一转动对接件(108)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明亮，马振来，张磊，姜伟男，霍园园，徐强，王伟，尹斯亮，张菊萍，程程，王璐，赵晓海，刘哲，常殿宽，
申请(专利权)人：长春一东离合器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：