一种圆环内压铰链机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环内压铰链机构，包括气缸，所述气缸的输出端上安装有连接块，所述气缸上安装有铰链装置，所述铰链装置的数量为两个，所述铰链装置以气缸的中线为中心成两侧对称分布。该圆环内压铰链机构，相对比于传统技术，具有以下优点：本铰链压紧装置，使用者通过气缸调节两个圆环压杆的相对位置，从而使得使用者可以根据需求对铰链的张开角度进行调节和固定；通过螺栓方便T形块安装在气缸上，且金属圆块上的十字花槽，匹配外界十字花螺丝刀，当金属圆块上的十字花槽磨损时，可以直接更换金属圆块，无需更换整个螺栓；反向旋拧圆帽，圆帽上的内螺纹从圆销上的螺丝上旋拧下，可以更换损坏的插销。可以更换损坏的插销。可以更换损坏的插销。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环内压铰链机构


[0001]本技术涉及圆环内压铰链机构
，具体为一种圆环内压铰链机构。

技术介绍

[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置，但在需要在对两个连接的设备呈一定的角度固定时，就需要借助于其它的装置来完成，通常利用的为铰链压紧装置，目前的铰链压紧装置存在着压紧角度不好控制，压紧不牢固的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆环内压铰链机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆环内压铰链机构，包括气缸，所述气缸的输出端上安装有连接块，所述气缸上安装有铰链装置，所述铰链装置的数量为两个，所述铰链装置以气缸的中线为中心成两侧对称分布，所述铰链装置包括圆环压杆、圆块、扣板、T形块和压头；
[0005]所述圆块安装在连接块上，所述T形块安装在气缸上，所述圆环压杆的一侧通过插销与圆块转动连接，所述圆环压杆的中间两侧分别通过插销与扣板转动连接，所述扣板通过插销与T形块转动连接，所述压头安装在圆环压杆的另一侧。
[0006]优选的，所述T形块通过安装件安装在气缸上，所述安装件的数量为两个，所述安装件以T形块的中线为中心成两侧对称分布，所述安装件包括螺栓、安装孔和内置的螺纹；
[0007]所述安装孔开设在T形块上，所述内置的螺纹开设在气缸上，所述安装孔与内置的螺纹处于同一条竖线上，所述螺栓穿过安装孔套接在内置的螺纹内。
[0008]优选的，所述螺栓上安装有旋拧结构，所述旋拧结构与螺栓对应设置，所述旋拧结构包括圆槽、金属圆块、卡接件、卡接槽和十字花槽；
[0009]所述圆槽开设在螺栓上，所述金属圆块置于圆槽内，所述金属圆块与圆槽间隙配合，所述卡接件安装在金属圆块上，所述卡接件的数量不少于四个，所述卡接件等距分布在金属圆块上，所述卡接槽开设在圆槽内，所述卡接件与卡接槽对应设置，所述卡接件卡接在卡接槽内，所述十字花槽开设在金属圆块上。
[0010]优选的，所述插销由圆销、圆帽螺丝和内螺纹组成；
[0011]所述螺丝安装在圆销上，所述内螺纹开设在圆帽上，所述螺丝套接在内螺纹内。
[0012]优选的，所述压头上安装有螺钉，所述圆环压杆上开设有螺纹槽，所述螺钉套接在螺纹槽内。
[0013]优选的，所述气缸的输出端上安装有螺纹杆，所述连接块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆套接在螺纹孔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆环内压铰链机构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0015]本铰链压紧装置，使用者通过气缸调节两个圆环压杆的相对位置，从而使得使用
者可以根据需求对铰链的张开角度进行调节和固定；通过螺栓方便T形块安装在气缸上，且金属圆块上的十字花槽，匹配外界十字花螺丝刀，当金属圆块上的十字花槽磨损时，可以直接更换金属圆块，无需更换整个螺栓；
[0016]反向旋拧圆帽，圆帽上的内螺纹从圆销上的螺丝上旋拧下，可以更换损坏的插销。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中圆帽、螺丝和内螺纹的结构示意图；
[0019]图3为图1中螺栓、圆槽和金属圆块的结构示意图。
[0020]图中：1、气缸，2、连接块，3、螺纹孔，4、铰链装置，401、圆环压杆，402、圆块，403、扣板，404、T形块，405、压头，5、螺纹杆，6、圆销，7、螺纹槽，8、螺钉，9、圆帽，10、螺栓，11、圆槽，12、金属圆块，13、卡接件，14、卡接槽，15、十字花槽，16、螺丝，17、内螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种圆环内压铰链机构，包括气缸1，气缸1的型号为QGB80，气缸1的输出端上安装有连接块2，气缸1的输出端带动连接块2升降移动，气缸1上安装有铰链装置4，铰链装置4的数量为两个，铰链装置4以气缸1的中线为中心成两侧对称分布，铰链装置4包括圆环压杆401、圆块402、扣板403、T形块404和压头405；
[0023]圆块402安装在连接块2上，T形块404安装在气缸1上，圆环压杆401的一侧通过插销与圆块402转动连接，圆环压杆401的中间两侧分别通过插销与扣板403转动连接，扣板403通过插销与T形块404转动连接，压头405安装在圆环压杆401的另一侧，使圆环卡在压头405与T形块404之间，气缸1的输出端带动连接块2上移，连接块2带着圆块402上移，此时圆环压杆401通过插销在圆块402上活动，同时圆环压杆401通过插销在扣板403上活动，扣板403通过插销在T形块404上活动，圆环压杆401内扣，对圆环内压。
[0024]T形块404通过安装件安装在气缸1上，安装件的数量为两个，安装件以T形块404的中线为中心成两侧对称分布，安装件包括螺栓10、安装孔和内置的螺纹；
[0025]安装孔开设在T形块404上，内置的螺纹开设在气缸1上，安装孔与内置的螺纹处于同一条竖线上，螺栓10穿过安装孔套接在内置的螺纹内，螺栓10穿过安装孔旋拧在内置的螺纹内，使T形块404安装在气缸1上。
[0026]螺栓10上安装有旋拧结构，旋拧结构与螺栓10对应设置，旋拧结构包括圆槽11、金属圆块12、卡接件13、卡接槽14和十字花槽15；
[0027]圆槽11开设在螺栓10上，金属圆块12置于圆槽11内，金属圆块12与圆槽11间隙配合，金属圆块12与圆槽11之间的间隙距离为0.1
‑
0.2mm，防止金属圆块12脱力圆槽11，且借助外界吸铁石可以使金属圆块12从圆槽11内吸出，卡接件13安装在金属圆块12上，卡接件
13的数量不少于四个，卡接件13等距分布在金属圆块12上，卡接槽14开设在圆槽11内，卡接件13与卡接槽14对应设置，卡接件13卡接在卡接槽14内，卡接件13卡接在卡接槽14内，转动金属圆块12带动螺栓10转动，十字花槽15开设在金属圆块12上，匹配外界十字花螺丝刀，当金属圆块12上的十字花槽15磨损时，可以直接更换金属圆块12，无需更换整个螺栓10，节省经济。
[0028]插销由圆销6、圆帽9螺丝16和内螺纹17组成；
[0029]螺丝16安装在圆销6上，内螺纹17开设在圆帽9上，螺丝16套接在内螺纹17内，反向旋拧圆帽9，圆帽9上的内螺纹17从圆销6上的螺丝16上旋拧下，可以更换损坏的插销。
[0030]压头405上安装有螺钉8，圆环压杆401上开设有螺纹槽7，螺钉8套接在螺纹槽7内，压头405上的螺钉8旋拧在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环内压铰链机构，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）的输出端上安装有连接块（2），所述气缸（1）上安装有铰链装置（4），所述铰链装置（4）的数量为两个，所述铰链装置（4）以气缸（1）的中线为中心成两侧对称分布，所述铰链装置（4）包括圆环压杆（401）、圆块（402）、扣板（403）、T形块（404）和压头（405）；所述圆块（402）安装在连接块（2）上，所述T形块（404）安装在气缸（1）上，所述圆环压杆（401）的一侧通过插销与圆块（402）转动连接，所述圆环压杆（401）的中间两侧分别通过插销与扣板（403）转动连接，所述扣板（403）通过插销与T形块（404）转动连接，所述压头（405）安装在圆环压杆（401）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种圆环内压铰链机构，其特征在于：所述T形块（404）通过安装件安装在气缸（1）上，所述安装件的数量为两个，所述安装件以T形块（404）的中线为中心成两侧对称分布，所述安装件包括螺栓（10）、安装孔和内置的螺纹；所述安装孔开设在T形块（404）上，所述内置的螺纹开设在气缸（1）上，所述安装孔与内置的螺纹处于同一条竖线上，所述螺栓（10）穿过安装孔套接在内置的螺纹内。3.根据权利要求2所述的一种圆环内压铰链机构，其特征在于：所述螺栓（10）上安装有旋拧结构，所述旋拧结构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，卢敏，李齐俊，
申请(专利权)人：南京阿普顿自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：