一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:37234195 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:16
本实用新型专利技术涉及一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,包括仓体,所述仓体的顶面固定安装有固定架,所述固定架的底面固定安装有数量为两个的电动推杆的一端,两个所述电动推杆的另一端固定安装有升降仓,所述仓体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有平板,所述升降仓的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外周壁套装有数量为两个的移动块,两个所述移动块的底面贯穿升降仓并延伸至其底部,两个所述移动块的底面均固定安装有平褶板。该可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,通过驱动组件带动螺纹杆转动,从而使得螺纹杆带动移动块底部的平褶板对薄膜本体表面褶皱进行抚平,进而达到抚平薄膜本体上出现皱褶的情况,提高了整个拉伸装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置


[0001]本技术涉及薄膜拉伸装置
,具体为一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的材料,薄膜在加工过程中通常需要拉伸装置对薄膜进行检测以及传动。
[0003]现有的薄膜拉伸装置,一般将薄膜交错布局在多个传动辊拉动薄膜的一侧,从而使得薄膜在多个传动辊上拉伸运动,由于薄膜在传动辊上拉伸传动时薄膜可能会出现褶皱的现象,进而导致薄膜收卷时出现凸起部位影响薄膜收卷的质量,故而提出一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,具备抚平薄膜凸起的褶皱防止薄膜收卷出现凸起提高薄膜生产质量等优点,解决了由于薄膜在传动辊上拉伸传动时薄膜可能会出现褶皱的现象,进而导致薄膜收卷时出现凸起部位影响薄膜收卷的质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,包括仓体,所述仓体的顶面固定安装有固定架,所述固定架的底面固定安装有数量为两个的电动推杆的一端,两个所述电动推杆的另一端固定安装有升降仓,所述升降仓的内部设有驱动组件,所述仓体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有平板,所述平板的底面固定安装有导电柱,所述升降仓的底面开设有数量为两个的让位孔,所述升降仓的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外周壁套装有数量为两个的移动块,两个所述移动块的底面分别贯穿两个让位孔并延伸至升降仓的底部,两个所述移动块的底面均固定安装有平褶板,所述仓体的内部设有拉伸薄膜组件。
[0006]进一步,所述仓体为内部中空且顶面以及左右两侧面均缺失的长方体,所述螺纹杆的螺纹共分为两段,且两段螺纹转向相反,两个所述移动块相对的一侧面均开设有可供螺纹杆贯穿的螺纹通孔,两个所述螺纹通孔均与螺纹杆螺纹连接。
[0007]进一步,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装在升降仓的顶面上,所述电机的输出轴固定安装有蜗杆的一端,所述蜗杆的另一端贯穿升降仓的顶面并延伸至其内部,且通过轴承与升降仓的内底壁转动连接,所述螺纹杆的外周壁固定套装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]进一步,所述升降仓的顶面开设有可供蜗杆贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔通过轴承与蜗杆活动连接。
[0009]进一步,所述拉伸薄膜组件包括第一导向辊,所述第一导向辊活动安装在仓体的
正面内壁与背面内壁之间,所述仓体的正面内壁与内面内壁之间转动连接有数量为两个的第二导向辊,所述仓体的左侧面开设有数量为两个的限位槽,两个所述限位槽之间活动安装有薄膜卷筒,所述薄膜卷筒、第一导向辊第二导向辊以及平板的外周壁交错分布有薄膜本体。
[0010]进一步,所述仓体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有监测探头,所述第一导向辊以及两个第二导向辊分别位于平板的左右两侧,升降仓的内顶壁固定安装有数量为两个的滑轨,两个所述移动块的顶面均固定安装有滑块,两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,通过驱动组件带动螺纹杆转动,从而使得螺纹杆带动移动块底部的平褶板对薄膜本体表面褶皱进行抚平,进而达到抚平薄膜本体上出现皱褶的情况,提高了整个拉伸装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构的左视剖视图;
[0015]图3为本技术图2中A的放大示意图。
[0016]图中:1、仓体;2、导电柱;3、第一导向辊;4、平板;5、升降仓;6、固定架;7、螺纹杆;8、电动推杆;9、限位槽;10、薄膜卷筒;11、监测探头;12、薄膜本体;13、第二导向辊;14、蜗杆;15、蜗轮;16、让位孔;17、平褶板;18、移动块;19、滑块;20、滑轨;21、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例中的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,包括仓体1,仓体1的顶面固定安装有固定架6,固定架6的底面固定安装有数量为两个的电动推杆8的一端,两个电动推杆8的另一端固定安装有升降仓5,升降仓5的内部设有驱动组件,仓体1的正面内壁与背面内壁之间固定安装有平板4,平板4的底面固定安装有导电柱2,升降仓5的底面开设有数量为两个的让位孔16,升降仓5的内部通过轴承转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的外周壁套装有数量为两个的移动块18,两个移动块18的底面分别贯穿两个让位孔16并延伸至升降仓5的底部,两个移动块18的底面均固定安装有平褶板17,仓体1的内部设有拉伸薄膜组件。
[0019]其中,仓体1为内部中空且顶面以及左右两侧面均缺失的长方体,螺纹杆7的螺纹共分为两段,且两段螺纹转向相反,两个移动块18相对的一侧面均开设有可供螺纹杆7贯穿的螺纹通孔,两个螺纹通孔均与螺纹杆7螺纹连接。
[0020]具体的,先通过拉伸薄膜组件将薄膜铺设在仓体1的内部进行传动,当监测探头11检测到薄膜上出现褶皱时,薄膜移动至平板4顶部停止传动,然后再开启两个电动推杆8,进
而使得电动推杆8带动升降仓5底部的平褶板17与薄膜本体12顶面贴合,同时再通过驱动组件带动螺纹杆7转动,又由于螺纹杆7与移动块18螺纹连接,从而使得移动块18在滑轨20与滑块19的作用下左右移动,进一步使得移动块18底部的平褶板17对薄膜本体12皱褶处进行抚平的作用,同时薄膜在产生静电时,还可通过导电柱2将薄膜表面的静电进行消除传输至地底。
[0021]本实施例中的,驱动组件包括电机21,电机21固定安装在升降仓5的顶面上,电机21的输出轴固定安装有蜗杆14的一端,蜗杆14的另一端贯穿升降仓5的顶面并延伸至其内部,且通过轴承与升降仓5的内底壁转动连接,螺纹杆7的外周壁固定套装有蜗轮15,蜗轮15与蜗杆14啮合。
[0022]其中,升降仓5的顶面开设有可供蜗杆14贯穿的贯穿孔,贯穿孔通过轴承与蜗杆14活动连接。
[0023]具体的,通过开启电机21,进而使得电机21的输出轴带动蜗杆14转动,进一步使得与蜗杆14啮合的蜗轮15带动螺纹杆7转动。
[0024]本实施例中的,拉伸薄膜组件包括第一导向辊3,第一导向辊3活动安装在仓体1的正面内壁与背面内壁之间,仓体1的正面内壁与内面内壁之间转动连接有数量为两个的第二导向辊13,仓体1的左侧面开设有数量为两个的限位槽9,两个限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的顶面固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的底面固定安装有数量为两个的电动推杆(8)的一端,两个所述电动推杆(8)的另一端固定安装有升降仓(5),所述升降仓(5)的内部设有驱动组件;所述仓体(1)的正面内壁与背面内壁之间固定安装有平板(4),所述平板(4)的底面固定安装有导电柱(2),所述升降仓(5)的底面开设有数量为两个的让位孔(16),所述升降仓(5)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外周壁套装有数量为两个的移动块(18),两个所述移动块(18)的底面分别贯穿两个让位孔(16)并延伸至升降仓(5)的底部,两个所述移动块(18)的底面均固定安装有平褶板(17),所述仓体(1)的内部设有拉伸薄膜组件。2.根据权利要求1所述的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,其特征在于:所述仓体(1)为内部中空且顶面以及左右两侧面均缺失的长方体,所述螺纹杆(7)的螺纹共分为两段,且两段螺纹转向相反,两个所述移动块(18)相对的一侧面均开设有可供螺纹杆(7)贯穿的螺纹通孔,两个所述螺纹通孔均与螺纹杆(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(21),所述电机(21)固定安装在升降仓(5)的顶面上,所述电机(21)的输出轴固定安装有蜗杆(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜立菲刘淦奇罗成杰张宝松彭警军
申请(专利权)人:湖北佳悦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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