本实用新型专利技术涉及一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，包括仓体，所述安装架的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的转动辊，两个所述转动辊外周壁均套装有清洁毛刷，所述仓体的左右两侧面均开设有进出料口，所述仓体的背面固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有出气管，所述气泵的进气端固定安装有进气斗，所述进气斗的内部固定安装有过滤网。该薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，通过清洗组件对薄膜表面进行清洗，然后再通过清洁毛刷对薄膜表面的水渍进行处理，同时通过气泵抽取外界气体在排气斗的作用下对薄膜表面快速风干，从而达到清洗薄膜与空气中接触的粉尘，快速风干薄膜清除薄膜在拉伸前的粉尘达到防尘的作用。尘的作用。尘的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置
[0001]本技术涉及防尘装置
，具体为一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置。
技术介绍
[0002]纵拉机是薄膜机器方向拉伸的英文缩写,即纵向拉伸。一般来说,MDO工艺是在一定温度和拉伸比下对吹塑薄膜或者是流延薄膜生产线生产的薄膜进行拉伸,然后对其进行热处理,之后将其再冷却至室温，纵拉机，主要应用于薄膜生产中的纵向拉伸工艺，将流涎生成的薄膜进行纵向拉伸，以改变薄膜上分子的纵向排列，强化薄膜的拉伸性能，为了防止薄膜与空气中点粉尘接触，通常会对纵拉机价格中的薄膜进行防尘处理。
[0003]现有的纵拉机防尘装置大都通过防尘仓将纵拉机包裹在内部，从而隔绝纵拉机与外界空气接触达到防尘的效果，由于薄膜在通过仓体进入到纵拉机内部时薄膜会与空气中点粉尘接触，从而使得粉尘粘在薄膜上，外围仓体只能隔绝大部分的粉尘，而无法做到完全清理的效果，进而导致薄膜拉伸时粉尘附着在薄膜表面上，影响薄膜的物理特性，使得薄膜的品质降低，故而提出一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，具备清洗薄膜与空气中接触的粉尘，快速风干薄膜清除薄膜在拉伸前的粉尘等优点，解决了由于薄膜在通过仓体进入到纵拉机内部时薄膜会与空气中点粉尘接触，从而使得粉尘粘在薄膜上，外围仓体只能隔绝大部分的粉尘，而无法做到完全清理的效果，进而导致薄膜拉伸时粉尘附着在薄膜表面上，影响薄膜的物理特性，使得薄膜的品质降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，包括仓体，所述仓体的内部固定安装安装架，所述安装架的内部固定安装有纵拉机本体，所述安装架的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的转动辊，两个所述转动辊外周壁均套装有清洁毛刷，所述安装架的底部设有清洗组件，所述仓体的左右两侧面均开设有进出料口，所述仓体的背面固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有出气管，所述气泵的进气端固定安装有进气斗，所述进气斗的内部固定安装有过滤网，所述出气管的末端一分为二均贯穿仓体的内面并延伸至其内部，末端的两个所述出气管相对的一侧均固定安装有排气斗，所述仓体的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为多个的导向辊，所述仓体的正面设有开门组件。
[0006]进一步，所述仓体为内部中空的长方体，所述仓体的底部四周设有脚垫，两个所述清洁毛刷与薄膜的表面贴合，所述仓体的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的静电消除器。
[0007]进一步，所述清洗组件水泵，所述水泵固定安装在安装架的内底壁上，所述水泵的进水端固定安装有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿仓体的背面内壁并延伸至其外
部，所述水泵的出水端固定安装有有出水管的一端，所述出水管的另一端连通有环形水管，所述环形水管的外周壁连通有数量为多个的雾化喷头。
[0008]进一步，所述环形水管的内环长度大于进出料口的长度，且环形水管的前后两侧与安装架的正面内壁与背面内壁固定连接。
[0009]进一步，所述开门组件包括门板，所述门板通过合页活动安装在仓体的正面，所述门板的正面固定安装有观察窗，所述门板的正面且靠近底部处固定安装有把手。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，通过清洗组件对薄膜表面进行清洗，然后再通过清洁毛刷对薄膜表面的水渍进行处理，同时通过气泵抽取外界气体在排气斗的作用下对薄膜表面快速风干，从而达到清洗薄膜与空气中接触的粉尘，快速风干薄膜清除薄膜在拉伸前的粉尘达到防尘的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构的右视图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大示意图；
[0015]图4为本技术结构的正视图。
[0016]图中：1、仓体；2、纵拉机本体；3、静电消除辊；4、导向辊；5、进出料口；6、进水管；7、水泵；8、出水管；9、安装架；10、出气管；11、气泵；12、进气斗；13、过滤网；14、门板；15、把手；16、环形水管；17、雾化喷头；18、转动辊；19、清洁毛刷；20、排气斗；21、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本实施例中的一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，包括仓体1，仓体1的内部固定安装安装架9，安装架9的内部固定安装有纵拉机本体2，安装架9的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的转动辊18，两个转动辊18外周壁均套装有清洁毛刷19，安装架9的底部设有清洗组件，仓体1的左右两侧面均开设有进出料口5，仓体1的背面固定安装有气泵11，气泵11的出气端固定安装有出气管10，气泵11的进气端固定安装有进气斗12，进气斗12的内部固定安装有过滤网13，出气管10的末端一分为二均贯穿仓体1的内面并延伸至其内部，末端的两个出气管10相对的一侧均固定安装有排气斗20，仓体1的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为多个的导向辊4，仓体1的正面设有开门组件。
[0019]其中，仓体1为内部中空的长方体，仓体1的底部四周设有脚垫，两个清洁毛刷19与薄膜的表面贴合，仓体1的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的静电消除器3。
[0020]需要说明的是，过滤网13的是由纱布，滤纸还有活性炭组成，用于吸附空气中的粉尘以及异味的作用，清洁毛刷19为软性毛刷不会对薄膜表面产生损坏。
[0021]具体的，先将薄膜交叉缠绕在多个导向辊4以及纵拉机本体2上，薄膜与外界接触的面会先经过静电消除辊3对薄膜表面进行静电消除，然后再通过清洗组件对薄膜表面进行喷洒水源，喷洒完后，薄膜在经过两个转动辊18之间，使得薄膜在两个转动辊18表面的清洁毛刷19上进行清理，从而将薄膜上的粉尘进行处理，然后再开启气泵11，进而使得与气泵11进气端连通的进气斗12对外界气体进行抽取，再经过过滤网13对空气进行过滤，使得进化后的气体排入至出气管10的内部，然后再由出气管10连通的排气斗20对薄膜表面进行风干，从而达到完全清理的作用，清理完成后的薄膜在移动至纵拉机本体2进行加工拉伸处理，从而完成整个操作流程。
[0022]本实施例中的，清洗组件水泵7，水泵7固定安装在安装架9的内底壁上，水泵7的进水端固定安装有进水管6的一端，进水管6的另一端贯穿仓体1的背面内壁并延伸至其外部，水泵7的出水端固定安装有有出水管8的一端，出水管8的另一端连通有环形水管16，环形水管16的外周壁连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）的内部固定安装有安装架（9），所述安装架（9）的内部固定安装有纵拉机本体（2），所述安装架（9）的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为两个的转动辊（18），两个所述转动辊（18）外周壁均套装有清洁毛刷（19），所述安装架（9）的底部设有清洗组件；所述仓体（1）的左右两侧面均开设有进出料口（5），所述仓体（1）的背面固定安装有气泵（11），所述气泵（11）的出气端固定安装有出气管（10），所述气泵（11）的进气端固定安装有进气斗（12），所述进气斗（12）的内部固定安装有过滤网（13），所述出气管（10）的末端一分为二均贯穿仓体（1）的内面并延伸至其内部，末端的两个所述出气管（10）相对的一侧均固定安装有排气斗（20），所述仓体（1）的正面内壁与背面内壁之间转动连接有数量为多个的导向辊（4），所述仓体（1）的正面设有开门组件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线中纵拉机的防尘装置，其特征在于：所述仓体（1）为内部中空的长方体，所述仓体（1）的底部四周设有脚垫，两个所述清洁毛刷（19）与薄...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘淦奇，陈亮，王继民，彭警军，吴军，
申请(专利权)人：湖北佳悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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