本发明专利技术涉及一种无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法及砌块结构，属于建筑构件技术领域，该生产方法在岩棉板插入加气混凝土浆料模桶前，在岩棉板的四个切割面上设置切割钢丝，采用钢钎将安装有切割钢丝的岩棉板插入加气混凝土浆料中，待加气混凝土浆料达到初凝状态后，用切割钢丝沿着岩棉板的切割面进行切割，保留岩棉板粘结面处的加气混凝土层，使岩棉板的四周暴露在外，最后对其进行蒸压养护；该砌块使用时，相邻砌块的岩棉板相互接触，不会产生冷桥，使得建筑物的保温性能更好，通过初凝阶段的切割钢丝切割代替原先终凝后采用切割机进行切割，切割位置精准，且不会产生尘埃。形成的砌块结构中，各层材料之间的粘结强度得以保证。度得以保证。度得以保证。
【技术实现步骤摘要】
无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法及砌块结构
[0001]本专利技术属于建筑构件
，尤其涉及一种无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法及砌块结构。
技术介绍
[0002]随着装配式建筑的兴起和政策对于绿色建筑的推动，使用蒸压加气混凝土材料(AAC)墙体的厂房和住宅已经越来越多。然而，随着生活水平的提高，人们对于建筑物的性能也在逐步提高，对墙体的保温性能需求也更高。为提高墙体的保温性，一些建材厂对蒸压加气混凝土材料进行了改进，岩棉夹心混凝土材料即为一种改良的、保温性更好的蒸压加气混凝土材料。
[0003]最早的岩棉夹心蒸压加气混凝土材料如公开号CN1215781A的中国专利公开的一种粉煤灰混凝土复合砌块，它是由轻质空心砌块及在其空腔中的保温芯材构成，其中的轻质空心砌块为粉煤灰混凝土块；其中的保温芯材为聚苯泡洙、酚醛泡沫、尿醛泡沫、玻璃棉、岩棉、珍珠岩或蛭石。上述粉煤灰混凝土复合砌块用粉煤灰混凝土层包裹保温芯材的四周，砌块砌筑成墙体后，相邻砌块的混凝土层相互接触，相互接触的混凝土层形成冷桥，严重影响墙体的保温性能。
[0004]针对上述问题，目前已对岩棉夹心蒸压加气混凝土块/板材进行了改进，如申请公布号为CN114523732A的专利技术专利申请公开了一种蒸压加气混凝土纤维夹芯板，所述夹芯板包括：至少一层增强纤维材料层及至少两层蒸压加气混凝土层；所述夹芯板的两个侧面为两个蒸压加气混凝土层；所述增强纤维材料层及蒸压加气混凝土层依次间隔设置，各蒸压加气混凝土层与相邻的增强纤维材料层直接接触粘合连接。该蒸压加气混凝土复合墙板拼接后，相邻符合墙板的纤维材料层相互接触，进而不会有冷桥的出现，保温效果更好。
[0005]上述无冷桥的纤维夹心蒸压加气混凝土块/板生产过程中，蒸压加气混凝土层和纤维材料层均单独生产，生产后用粘结剂在纤维材料层的两侧粘结蒸压加气混凝土层，这种粘结方式导致纤维材料层和蒸压加气混凝土层间的粘结强度不高，在恶劣条件或长期使用后，纤维材料层和蒸压加气混凝土层出现脱落现象。
[0006]另外一种加工方法是将纤维材料层插入蒸压加气混凝土浆料中，待蒸压加气混凝土养护成型后，采用切割工具切除纤维材料层四周的保护层，这种成型工艺存在以下缺陷：1.纤维材料层插入混凝土浆液后，由于混凝土浆液存在的浮力，导致纤维材料层产生浮动，混凝土浆液终凝后，只能大致的获知纤维材料层的位置，采用切割机切除保护层时，有时会切到纤维材料层，有时纤维材料层无法完全露出，导致纤维夹心蒸压加气混凝土块/板报废率高，影响最终的保温效果；2.切割过程中产生大量尘埃，影响生产环境和切割人员的健康。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法及砌块结构，以解决粘
结方式连接岩棉板和加气混凝土层时存在的各层材料粘结强度低、易脱落的问题，以及解决采用岩棉板、加气混凝土层一体化成型方式时存在的切割位置无法精准控制、纤维夹心蒸压加气混凝土块/板报废率高、工作环境差等问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0009]本专利技术涉及一种无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其包括以下步骤：
[0010]S1.取长方体岩棉板，岩棉板面积最大的相对的两个面为粘结面，其余四个面为切割面，在岩棉板内钻孔形成若干连通两粘结面的通孔，在相邻切割面之间设置导向杆，在同一切割面两侧的导向杆之间均设置切割钢丝；
[0011]S2.采用钢钎将岩棉板插入盛有加气混凝土浆料的模桶中，岩棉板的六个面均不与模桶的内壁接触，进而使得加气混凝土浆料初凝后，在岩棉板的外围形成加气混凝土层，且加气混凝土浆料渗入通孔形成加气混凝土肋；
[0012]S3.用钢钎取出加气混凝土砌块，挖去切割钢丝处的加气混凝土层，露出切割钢丝，拉动切割钢丝使其沿导向杆方向移动，切除岩棉板切割面处的加气混凝土层，仅保留粘结面处的加气混凝土层，保留的加气混凝土层的切割面分别与岩棉板对应的切割面齐平，加气混凝土肋连接岩棉板两侧粘结面处的加气混凝土层；
[0013]S4.将岩棉板及保留的加气混凝土层运至蒸压釜中进行蒸压养护。
[0014]优选地，所述的步骤S1中还在每个通孔内设置钢筋连接件，钢筋连接件两端突出于岩棉板两侧的粘结面，在步骤S3后，钢筋连接件两端延伸至保留的加气混凝土层内。钢筋连接件提高了加气混凝土肋对两侧加气混凝土层的连接强度。
[0015]优选地，所述的钢筋连接件包括直筋和设置在直筋两端的U型拉结筋，U型拉结筋的中部均设有螺母，直筋的两端均设有丝头，通过丝头与螺母的配合使得U型拉结筋固定在直筋的端部，U型拉结筋的两端插入岩棉板中。
[0016]优选地，所述的步骤1中设置的切割钢丝的长度大于其所在切割面的长度。
[0017]优选地，所述的步骤1中设置的切割钢丝的端部均设有握持部。
[0018]优选地，所述的步骤2中岩棉板通过夹持件安装于钢钎上，夹持件包括上夹板、塑料管和下夹板；所述的塑料管贯穿岩棉板，且塑料管的位置与通孔的位置错开，塑料管的顶端设有弹性夹头；所述的上夹板和下夹板分别设置于岩棉板相对的两个切割面上，上夹板的中心设有与弹性夹头配合的圆孔，上夹板通过贯穿圆孔的弹簧夹头连接于塑料管的上端；下夹板的中心设有长方形孔，所述的钢钎的底端设有椭圆插头，椭圆插头的长径大于长方形孔的短边且小于安装孔的长边，钢钎贯穿塑料管使得椭圆插头穿过下夹板的长方形孔，将钢钎旋转90度后锁紧下夹板；所述的钢钎锁紧下夹板后，在椭圆插头处套设防护盒。
[0019]优选地，所述的上夹板和下夹板均为U形板，上夹板和下夹板的两侧侧板之间距离均与岩棉板的两个粘结面的距离相等；所述的上夹板和下夹板采用硬质易融塑料，在步骤S4蒸压养护的过程中受热融化。
[0020]优选地，所述的步骤S2中采用多个钢钎向盛有加气混凝土浆料的模桶中放入多个岩棉板，多个岩棉板沿一条直线间隔设置；所述的步骤S3用钢钎取出加气混凝土砌块后，先对加气混凝土砌块进行分层切割形成多个加气混凝土砌块子单元，然后用切割钢丝切除对应加气混凝土砌块子单元内岩棉板切割面处的加气混凝土层。如此，可提高岩棉夹心加气混凝土砌块的生产效率。
[0021]本专利技术还涉及一种采用上述无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法成型的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块结构，其包括岩棉板和两层加气混凝土层；所述的岩棉板的面积最大的相对的两个面为粘结面，其余四个面为切割面，两层加气混凝土层紧贴岩棉板的两个粘结面；所述的加气混凝土层的与岩棉板粘结面垂直的四个面分别与岩棉板对应的切割面齐平；所述的岩棉板内设有若干连通两粘结面的通孔，通孔内设有与加气混凝土层一体成型的加气混凝土肋。
[0022]优选地，所述的加气混凝土肋的内部设有钢筋连接件，钢筋连接件的两端分别延伸至两层加气混凝土层内；所述的钢筋连接件包括直筋和设置在直筋两端的U型拉结筋，U型拉结筋的中部均设有螺母，直筋的两端均设有丝头，通过丝头与螺母的配合使得U型拉结筋固定在直筋的端部，U型拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1.取长方体岩棉板，岩棉板面积最大的相对的两个面为粘结面，其余四个面为切割面，在岩棉板内钻孔形成若干连通两粘结面的通孔，在相邻切割面之间设置导向杆，在同一切割面两侧的导向杆之间均设置切割钢丝；S2.采用钢钎将岩棉板插入盛有加气混凝土浆料的模桶中，岩棉板的六个面均不与模桶的内壁接触，进而使得加气混凝土浆料初凝后，在岩棉板的外围形成加气混凝土层，且加气混凝土浆料渗入通孔形成加气混凝土肋；S3.用钢钎取出加气混凝土砌块，挖去切割钢丝处的加气混凝土层，露出切割钢丝，拉动切割钢丝使其沿导向杆方向移动，切除岩棉板切割面处的加气混凝土层，仅保留粘结面处的加气混凝土层，保留的加气混凝土层的切割面分别与岩棉板对应的切割面齐平，加气混凝土肋连接岩棉板两侧粘结面处的加气混凝土层；S4.将岩棉板及保留的加气混凝土层运至蒸压釜中进行蒸压养护。2.根据权利要求1所述的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：所述的步骤S1中还在每个通孔内设置钢筋连接件，钢筋连接件两端突出于岩棉板两侧的粘结面，在步骤S3后，钢筋连接件两端延伸至保留的加气混凝土层内。3.根据权利要求2所述的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：所述的钢筋连接件包括直筋和设置在直筋两端的U型拉结筋，U型拉结筋的中部均设有螺母，直筋的两端均设有丝头，通过丝头与螺母的配合使得U型拉结筋固定在直筋的端部，U型拉结筋的两端插入岩棉板中。4.根据权利要求1所述的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：所述的步骤1中设置的切割钢丝的长度大于其所在切割面的长度。5.根据权利要求1所述的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：所述的步骤1中设置的切割钢丝的端部均设有握持部。6.根据权利要求1所述的无冷桥岩棉夹心加气混凝土砌块生产方法，其特征在于：所述的步骤2中岩棉板通过夹持件安装于钢钎上，夹持件包括上夹板、塑料管和下夹板；所述的塑料管贯穿岩棉板，且塑料管的位置与通孔的位置错开，塑料管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：管仁彪，刘成莉，熊海东，
申请(专利权)人：浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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