一种蒸压加气混凝土墙板及墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土墙板及墙体，属于建筑板材及建筑结构领域，该墙板包括墙板本体和设置于墙板本体内部的钢筋网片，所述的墙板本体的左右侧面均设有施工孔，且墙板本体左右侧面的施工孔对称设置；每个所述的施工孔内均至少有部分钢筋网片暴露在外；基于该蒸压加气混凝土墙板的墙体在相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的外露的钢筋网片相互连接，在相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的对应施工孔相互拼接形成填充孔，在填充孔内填充有粘结剂。该墙体中板材间的强度更好，满足稳定性高、地震等级高的结构。地震等级高的结构。地震等级高的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土墙板及墙体


[0001]本技术属于建筑板材及建筑结构领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土墙板及墙体。

技术介绍

[0002]加气混凝土材料的保温效果在建材行业一直都是备受关注，有优异的保温隔音性能及承重能力使加气板一直成为建筑上维护系统材料首选。目前针对工建及住宅类，内外墙维护结构都是优选于加气混凝土材料，代表为加气混凝土材料(ALC)板材，其卓越的施工速度快，平整度好，产品保温防火隔音性能好，绿色环保等特点，使其成为了绿色建材中的佼佼者。
[0003]目前的ALC板材的施工方法如申请公布号为CN107747367A的中国专利技术专利申请公布的一种蒸压轻质砂加气混凝土板材施工方法，包括：确定安装定位线、板材就位安装、安装专用连接件(管卡或U型卡)、调整板材的垂直度和平整度、板缝处理、固定板底、清理和验收等步骤。这种安装制作方法存在很明显的缺点：该安装方法用管卡或U型卡将板材的顶端和底端与结构固定，板材的侧方则靠板材自身侧面的凹凸槽进行契受力，再使用板材粘接剂进行粘接牢固，但板材侧面由于有保护层，其凹凸槽强度远远不够高强度受力。因此，此种安装方法在对于抗震等级要求低，结构扰动小的地区可以使用；对于对结构稳定性较高，或者地震等级高的结构，由于板材之间固定仅靠凹凸槽，整体性难以满足要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种蒸压加气混凝土墙板及墙体，以解决现有蒸压加气混凝土墙体板材之间无法实现高强度受力，无法满足稳定性高、地震等级高的结构的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术涉及一种蒸压加气混凝土墙板，其包括墙板本体和设置于墙板本体内部的钢筋网片，所述的墙板本体的左右侧面均设有施工孔，且墙板本体左右侧面的施工孔对称设置；每个所述的施工孔内均至少有部分钢筋网片暴露在外。
[0007]优选地，所述的钢筋网片包括横向钢筋和纵向钢筋，每个所述的施工孔内均至少有一根横向钢筋和部分纵向钢筋暴露在外。
[0008]优选地，所述的钢筋网片设置一层或两层。
[0009]优选地，所述的横向钢筋的长度大于墙板本体的宽度，且横向钢筋的两端均延伸至墙板本体外。
[0010]优选地，所述的施工孔为矩形孔。
[0011]优选地，所述的墙板本体的左侧面设有凹槽，墙板本体的右侧面设有凸起，凹槽和凸起的位置左右对应。
[0012]本技术还涉及一种基于上述蒸压加气混凝土墙板的墙体，其包括若干紧密设置的蒸压加气混凝土墙板，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板之间通过粘结剂粘结；每块所
述的蒸压加气混凝土墙板包括墙板本体和设置于墙板本体内部的钢筋网片，墙板本体的左右侧面均设有施工孔，且墙板本体左右侧面的施工孔对称设置，每个施工孔内均至少有部分钢筋网片暴露在外；相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的外露的钢筋网片相互连接，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的对应施工孔相互拼接形成填充孔，填充孔内填充有粘结剂。
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术涉及的蒸压加气混凝土墙板在墙板本体的左右侧面均设有施工孔，墙板本体左右侧面的施工孔对称，每个施工孔内均至少有部分钢筋网片暴露在外，采用该蒸压加气混凝土墙板形成墙体后，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的外露的钢筋网片相互连接，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的对应施工孔相互拼接形成填充孔，填充孔内填充有粘结剂，此时，暴露于施工孔的钢筋网片穿插在填充孔内的粘结剂，通过相邻板材之间钢筋网片的相互连接及钢筋网片穿插于粘结剂内的方式，使得板材间的强度更好，满足稳定性高、地震等级高的结构。
附图说明
[0015]图1是本技术涉及的蒸压加气混凝土墙板的透视图；
[0016]图2是基于蒸压加气混凝土墙板的墙体的主视图。
[0017]图示说明：1
‑
墙板本体，11
‑
施工孔，12
‑
凹槽，13
‑
凸起，2
‑
钢筋网片，21
‑
横向钢筋，22
‑
纵向钢筋，3
‑
粘结剂，4
‑
结构层，41
‑
预埋钢筋。
具体实施方式
[0018]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]参照附图1所示，本技术涉及的蒸压加气混凝土墙板包括墙板本体1和设置于墙板本体1内部的钢筋网片2。所述的墙板本体1的左右侧面均设有施工孔11，且墙板本体1左右侧面的施工孔11对称设置，施工孔11的截面可以是矩形、半圆形或其它规则或不规则的多边形，考虑到制作的便捷性，施工孔11的截面优选矩形；墙板本体1的左侧面设有凹槽12，墙板本体1的右侧面设有凸起13，凹槽12和凸起13的位置左右对应，用于拼接时相互契合。
[0020]所述钢筋网片2设置一层或两层，钢筋网片2包括横向钢筋21和纵向钢筋22，横向钢筋21的长度大于墙板本体1的宽度，且横向钢筋21的两端均延伸至墙板本体1外；每个所述的施工孔11内均至少有部分钢筋网片2暴露在外，且每个所述的施工孔11内均至少有一根横向钢筋21和部分纵向钢筋22暴露在外。
[0021]蒸压加气混凝土墙板与传统蒸压加气混凝土墙板的生产方法的区别仅在于：在墙板本体1处于初凝阶段或成型后进行切割，露出横向钢筋21和部分纵向钢筋22，由于初凝阶段胚体较软，优选在墙板本体1处于初凝阶段时进行切割。
[0022]参照附图2所示，基于上述蒸压加气混凝土墙板的墙体包括若干紧密设置的蒸压加气混凝土墙板，蒸压加气混凝土墙板的上、下端的工艺与传统工艺相同，即通过传统管卡或者U型卡工艺分别与上部结构、下部结构连接(图中未画出)，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板之间通过凹槽12和凸起13相互契合并通过粘结剂3粘结，最外侧的两块蒸压加气混凝
土墙板的横向钢筋21与结构层4(柱子或者剪力墙或者其他墙体)内的预埋钢筋41连接，并且蒸压加气混凝土墙板的侧面通过粘结剂3与结构层4粘结；相邻的两块蒸压加气混凝土墙板之间，对于未设置施工孔11的部分，对外露的横向钢筋21进行剪断并焊接；对于设置施工孔11的位置，将相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的外露的横向钢筋21进行相互连接，相邻的两块蒸压加气混凝土墙板的对应施工孔11相互拼接形成的填充孔内填充有粘结剂3，进而形成高抗震强度的墙体。
[0023]以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：其包括墙板本体和设置于墙板本体内部的钢筋网片，所述的墙板本体的左右侧面均设有施工孔，且墙板本体左右侧面的施工孔对称设置；每个所述的施工孔内均至少有部分钢筋网片暴露在外。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述的钢筋网片包括横向钢筋和纵向钢筋，每个所述的施工孔内均至少有一根横向钢筋和部分纵向钢筋暴露在外。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述的钢筋网片设置一层或两层。4.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述的横向钢筋的长度大于墙板本体的宽度，且横向钢筋的两端均延伸至墙板本体外。5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成莉，管仁彪，
申请(专利权)人：浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：