本发明专利技术公开一种固体粉末发泡制板装置及工艺，包括安装支架，安装支架内从上至下依次固定连接有粉末颗粒混合罐、混合粉末泥浆搅拌罐、发泡液泥浆均匀箱和变温发泡制板箱，粉末颗粒混合罐内安装有粉末搅拌器，粉末颗粒混合罐顶部开设有粉末入口，粉末颗粒混合罐底部与混合粉末泥浆搅拌罐相连通，混合粉末泥浆搅拌罐顶部开设有注水口，混合粉末泥浆搅拌罐内安装有搅拌组件，发泡液泥浆均匀箱和变温发泡制板箱顶部均为开口，发泡液泥浆均匀箱内安装有用于混合发泡液和泥浆的混合组件，变温发泡制板箱内安装有温控组件。本发明专利技术装置结构简单，操作便捷，得到的墙体板材物料、气隙均匀饱满，且具有较高的板材强度。且具有较高的板材强度。且具有较高的板材强度。
【技术实现步骤摘要】
固体粉末发泡制板装置及工艺
[0001]本专利技术涉及发泡制板
，特别是涉及一种固体粉末发泡制板装置及工艺。
技术介绍
[0002]发泡板材因其外表美观、材质轻型、安装方便，与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点广受好评。安装采用直接搭接、施工便捷、造价相对较低，而且能更好地防止屋面脱胶、渗漏等现象，是钢结构厂房、工矿、及民用建筑最理想的屋面材料。现有技术中将沾有发泡剂的陶瓷颗粒放入率溶液中进行发泡，但由于陶瓷颗粒掺入难以均匀，掺入量少，工艺复杂，且反应过程中需要剧烈搅拌容易把陶球颗粒打碎，影响板材质量，故亟需一种固体粉末发泡制板装置及工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种固体粉末发泡制板装置及工艺，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供固体粉末发泡制板装置，包括安装支架，所述安装支架内从上至下依次固定连接有粉末颗粒混合罐、混合粉末泥浆搅拌罐、发泡液泥浆均匀箱和变温发泡制板箱，所述粉末颗粒混合罐内安装有粉末搅拌器，所述粉末颗粒混合罐顶部开设有粉末入口，所述粉末颗粒混合罐底部与所述混合粉末泥浆搅拌罐相连通，所述混合粉末泥浆搅拌罐顶部开设有注水口，所述混合粉末泥浆搅拌罐内安装有搅拌组件，所述发泡液泥浆均匀箱和所述变温发泡制板箱顶部均为开口，所述发泡液泥浆均匀箱内安装有用于混合发泡液和泥浆的混合组件，所述变温发泡制板箱内安装有温控组件。
[0005]优选的，所述粉末搅拌器包括位于所述粉末颗粒混合罐内且与所述粉末颗粒混合罐转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴周侧固定连接有若干搅拌叶，所述粉末颗粒混合罐顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与所述搅拌轴固定连接，所述粉末入口设置有若干个，若干所述粉末入口位于所述搅拌电机周侧。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括三组搅拌单元，三组所述搅拌单元上下平行布置，相邻两组所述搅拌单元的旋转方向相反，每组所述搅拌单元包括两个泥浆搅拌器，同一所述搅拌单元的两个所述泥浆搅拌器位于同一高度且平行设置。
[0007]优选的，所述混合粉末泥浆搅拌罐与所述粉末颗粒混合罐的连通处安装有电控阀门，所述混合粉末泥浆搅拌罐侧壁底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有挡料板，所述混合粉末泥浆搅拌罐底部开设有出口，所述挡料板与出口相配合。
[0008]优选的，所述混合组件包括与所述发泡液泥浆均匀箱内壁转动连接的若干混合轴，所述混合轴中空设置，所述混合轴一端贯穿所述发泡液泥浆均匀箱侧壁转动连接有发泡液入料管，所述混合轴周侧固定连接有若干发泡液细管，所述发泡液细管与所述混合轴
内相连通，所述发泡液细管周侧开设有若干渗出孔，所述混合轴位于所述发泡液泥浆均匀箱外的一端周侧固定连接有驱动齿轮，所述发泡液泥浆均匀箱外壁固定连接有若干混合电机，所述混合电机输出轴上固定连接有与所述驱动齿轮相适配的主动齿轮。
[0009]优选的，所述发泡液泥浆均匀箱底部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴均固定连接有挡板，所述转动轴贯穿所述挡板中部设置，两个所述挡板的组合尺寸与所述发泡液泥浆均匀箱底部尺寸相适配，所述转动轴一端贯穿所述发泡液均匀箱且固定连接有配合齿轮，两个所述配合齿轮相啮合，所述发泡液泥浆均匀箱侧壁滑动连接有控制齿条，所述控制齿条与任一所述配合齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述温控组件包括四块温控侧板，四个所述温控侧板为所述变温发泡制板箱的四个侧壁，每个所述温控侧板内开设有若干控温通道，位于同一所述温控侧板内的若干控温通道上下平行布置，所述控温通道内填充有温控油，每个所述控温通道两端开设有入油口和出油口。
[0011]固体粉末发泡制板工艺，包括以下步骤：
[0012]步骤一：混合粉末，将固体粉末以指定质量比投入粉末颗粒混合罐内，启动粉末搅拌器顺时针、逆时针交叉搅拌，搅拌速度为50r/min，搅拌时间不少于15min；
[0013]步骤二：混合粉末和水，向注水口注入水、稳泡剂、稀释剂，水温不高于25℃，粉末、水、稳泡剂与稀释剂的质量比为51:39:3:7，启动搅拌组件进行多次搅拌制成混合粉末的泥浆，搅拌速度120
‑
150r/min，单次搅拌时间1.5min，搅拌次数5次，单次搅拌间隔30s；
[0014]步骤三：对泥浆和发泡液进行搅拌，提前0.5s通入发泡液，启动混合组件，混合组件的转速为600r/min，1s内将定量混合粉末泥浆倒入发泡液泥浆均匀箱中，搅拌时间3s，搅拌后2s内倒入变温发泡制板箱内，发泡液与混合粉末泥浆的质量比为3:7；发泡液为H2O2，发泡液温度不高于20℃；
[0015]步骤四：制板，根据控温通道的高度分别向控温通道内导入不同温度的温控油，加热时间为15s，形成墙体板材。
[0016]优选的，固体粉末包括铝灰、快干水泥、煤灰和催化剂，固体粉末成分质量比例为：铝灰38％
‑
42％、快干水泥20％
‑
24％、煤灰29％
‑
35％、催化剂7％
‑
10％，催化剂为MgO2，固体粉末颗粒度不超过100μm。
[0017]本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术通过粉末搅拌器对固体粉末进行搅拌，然后利用搅拌组件对固体粉末和水进行搅拌形成泥浆，然后利用混合组件将发泡液与泥浆进行充分混合，然后利用温控组件对混合物进行梯度加热形成墙体板材，本专利技术装置结构简单，操作便捷，得到的墙体板材物料、气隙均匀饱满，且具有较高的板材强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术制板装置结构示意图；
[0020]图2为本专利技术粉末颗粒混合罐结构示意图；
[0021]图3为本专利技术混合粉末泥浆搅拌罐结构示意图；
[0022]图4为本专利技术混合粉末泥浆搅拌罐侧视图；
[0023]图5为本专利技术发泡液泥浆均匀箱结构示意图；
[0024]图6为本专利技术变温发泡制板箱主视图；
[0025]图7为本专利技术变温发泡制板箱剖视图；
[0026]其中：1、安装支架；2、粉末颗粒混合罐；3、混合粉末泥浆搅拌罐；4、发泡液泥浆均匀箱；5、变温发泡制板箱；6、粉末入口；7、注水口；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、搅拌电机；11、泥浆搅拌器；12、电控阀门；13、支撑板；14、液压缸；15、挡料板；16、混合轴；17、发泡液入料管；18、发泡液细管；19、渗出孔；20、转动轴；21、挡板；22、配合齿轮；23、齿条；24、温控侧板；25、控温通道；26、入油口；27、出油口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固体粉末发泡制板装置，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)内从上至下依次固定连接有粉末颗粒混合罐(2)、混合粉末泥浆搅拌罐(3)、发泡液泥浆均匀箱(4)和变温发泡制板箱(5)，所述粉末颗粒混合罐(2)内安装有粉末搅拌器，所述粉末颗粒混合罐(2)顶部开设有粉末入口(6)，所述粉末颗粒混合罐(2)底部与所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)相连通，所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)顶部开设有注水口(7)，所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)内安装有搅拌组件，所述发泡液泥浆均匀箱(4)和所述变温发泡制板箱(5)顶部均为开口，所述发泡液泥浆均匀箱(4)内安装有用于混合发泡液和泥浆的混合组件，所述变温发泡制板箱(5)内安装有温控组件。2.根据权利要求1所述的固体粉末发泡制板装置，其特征在于：所述粉末搅拌器包括位于所述粉末颗粒混合罐(2)内且与所述粉末颗粒混合罐(2)转动连接的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)周侧固定连接有若干搅拌叶(9)，所述粉末颗粒混合罐(2)顶部固定连接有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出轴与所述搅拌轴(8)固定连接，所述粉末入口(6)设置有若干个，若干所述粉末入口(6)位于所述搅拌电机(10)周侧。3.根据权利要求1所述的固体粉末发泡制板装置，其特征在于：所述搅拌组件包括三组搅拌单元，三组所述搅拌单元上下平行布置，相邻两组所述搅拌单元的旋转方向相反，每组所述搅拌单元包括两个泥浆搅拌器(11)，同一所述搅拌单元的两个所述泥浆搅拌器(11)位于同一高度且平行设置。4.根据权利要求1所述的固体粉末发泡制板装置，其特征在于：所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)与所述粉末颗粒混合罐(2)的连通处安装有电控阀门(12)，所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)侧壁底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端固定连接有挡料板(15)，所述混合粉末泥浆搅拌罐(3)底部开设有出口，所述挡料板(15)与出口相配合。5.根据权利要求1所述的固体粉末发泡制板装置，其特征在于：所述混合组件包括与所述发泡液泥浆均匀箱(4)内壁转动连接的若干混合轴(16)，所述混合轴(16)中空设置，所述混合轴(16)一端贯穿所述发泡液泥浆均匀箱(4)侧壁转动连接有发泡液入料管(17)，所述混合轴(16)周侧固定连接有若干发泡液细管(18)，所述发泡液细管(18)与所述混合轴(16)内相连通，所述发泡液细管(18)周侧开设有若干渗出孔(19)，所述混合轴(16)位于所述发泡液泥浆均匀箱(4)外的一端周侧固定连接有驱动齿轮，所述发泡液泥浆均匀箱(4)外壁固定连接有若干混合电机，所述混合电机输出轴上固定连接有与所述驱动齿轮相适配的主动齿轮。...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小伟，吕慧捷，吴照磊，
申请(专利权)人：新疆中博启瑞农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。