轴座夹具及立式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴座夹具及立式车床，轴座夹具包括底座，具有相互垂直的第一方向和第二方向；两个支架，沿第一方向对称设于底座相对的两侧；两个定位板，分别设于对应的支架上，定位板连接于支架朝向底座中心的端面；两个夹紧块，沿第二方向对称设于底座相对的另外两侧，夹紧块设于两个定位板之间；滑动组件，设于底座，滑动组件与夹紧块连接，以驱动夹紧块沿底座的所述第二方向滑动；张紧组件，设于支架上且沿支架朝向底座中心的端面伸出。两个轴座均固定在底座上，轴座待加工的面相对，能够同时加工两个轴座，定位精度高，夹紧稳定性好，提高轴座车圆弧的效率。提高轴座车圆弧的效率。提高轴座车圆弧的效率。

【技术实现步骤摘要】
轴座夹具及立式车床


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种轴座夹具及立式车床。

技术介绍

[0002]机械加工过程中夹具通常用于夹紧工件，使其处于固定的位置以便加工，是机床运行过程中常用的辅助工具。
[0003]相关技术中，轴座是一种汽车部件，一般在卧式铣床上进行车圆弧加工，但一次仅能加工一个零件，车圆弧效率较低，零件生产速度慢，不易满足轴座规模生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种轴座夹具，一次加工能够夹紧两个轴座，同时对两个轴座进行车圆弧加工，加工精度高，提高轴座生产效率。
[0005]本技术还提出一种具有上述轴座夹具的立式车床。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的轴座夹具，包括底座，具有相互垂直的第一方向和第二方向；两个支架，沿所述第一方向对称设于所述底座相对的两侧；两个定位板，分别设于对应的所述支架上，所述定位板连接于所述支架朝向所述底座中心的端面；两个夹紧块，沿所述第二方向对称设于所述底座相对的另外两侧，所述夹紧块设于两个所述定位板之间；滑动组件，设于所述底座，所述滑动组件与所述夹紧块连接，以驱动所述夹紧块沿所述底座的所述第二方向滑动；张紧组件，设于所述支架上且沿所述支架朝向所述底座中心的端面伸出。
[0007]根据本技术实施例的轴座夹具，至少具有如下有益效果：在底座的第一方向上设有两个支架，每个支架均连接定位板，每个定位板对应安装一个轴座，轴座上的通孔由张紧组件撑开张紧使轴座固定在支架上，在底座的第二方向上，安装在底座两侧的夹紧块在滑动组件的驱动下互相靠近直至从轴座两端夹紧轴座，两个轴座由此均固定在底座上，轴座待加工的面相对，能够同时加工两个轴座，定位精度高，夹紧稳定性好，轴座车圆弧的效率得到提高。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑动组件包括滑块和双向滚珠丝杠，所述双向滚珠丝杠两端分别设有螺纹连接的螺纹套，所述滑块固定连接于所述螺纹套以使所述滑块能够沿所述双向滚珠丝杠滑动，所述夹紧块固定连接于所述滑块。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述夹紧块沿其宽度方向的两侧分别设有夹紧斜面，两个所述夹紧斜面用于与工件配合定位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滑动组件包括压板和夹紧滑座，所述夹紧滑座固定连接于所述底座，所述夹紧滑座设有第三凹槽，所述压板的下端面与所述第三凹槽的底壁配合形成供所述滑块滑动的轨道。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述夹紧滑座上连接定位座，所述双向滚珠丝杠
设有两个凸起部，所述定位座设于两个所述凸起部之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述定位座设有与所述双向滚珠丝杠配合的第四凹槽，两个所述凸起部之间的距离大于所述定位座的宽度。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述张紧组件包括第一螺钉、钢球和两个涨销，所述支架设有套筒，所述第一螺钉设于所述套筒内，所述第一螺钉设有推出部，所述推出部与所述钢球相抵，所述套筒设有用于安装所述涨销的通孔，两个所述涨销相对的一端形成凹缘，所述钢球设于所述凹缘。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述张紧组件还包括复位件，所述套筒还设有容置槽，所述容置槽用于将所述复位件套设在所述套筒的周向，以使两个所述涨销能够沿所述套筒的径向张紧或复位。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述支架设有第一凹槽，所述定位板设有第二凹槽，所述轴座夹具包括限位块，所述限位块的两端分别连接于所述第一凹槽与所述第二凹槽，以使所述定位板安装在所述支架上。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的立式车床，包括根据本技术上述第一方面实施例的轴座夹具。
[0017]根据本技术实施例的立式车床，至少具有如下有益效果：通过采用上述的轴座夹具，手动将两个轴座夹紧到底座上，提高轴座的定位精度，进而提高轴座圆弧的加工精度，立式车床一次加工两个轴座，轴座夹紧稳定，提升立式车床的加工效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例的轴座夹具的剖视图；
[0021]图2为本技术实施例的轴座夹具的俯视图；
[0022]图3为图2示出的A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的轴座夹具的侧视剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]轴座100；
[0026]底座200；滑动组件210；滑块211；双向滚珠丝杠212；凸起部2121；螺纹套213；压板214；夹紧滑座215；第三凹槽2151；操作把手216；定位座217；第四凹槽2171；
[0027]支架300；套筒310；容置槽311；通孔312；第一凹槽320；
[0028]定位板400；第二凹槽410；
[0029]夹紧块500；夹紧斜面510；
[0030]张紧组件600；第一螺钉610；推出部611；钢球620；涨销630；复位件640；
[0031]限位块700。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]机械加工过程中夹具通常用于夹紧工件，使其处于固定的位置以便加工，是机床运行过程中常用的辅助工具。相关技术中，轴座在卧式铣床上进行车圆弧加工，但一次仅能加工一个零件，车圆弧效率较低，零件生产速度慢，不易满足轴座规模生产的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴座夹具，其特征在于，包括：底座，具有相互垂直的第一方向和第二方向；两个支架，沿所述第一方向对称设于所述底座相对的两侧；两个定位板，分别设于对应的所述支架上，所述定位板连接于所述支架朝向所述底座中心的端面；两个夹紧块，沿所述第二方向对称设于所述底座相对的另外两侧，所述夹紧块设于两个所述定位板之间；滑动组件，设于所述底座，所述滑动组件与所述夹紧块连接，以驱动所述夹紧块沿所述底座的所述第二方向滑动；张紧组件，设于所述支架上且沿所述支架朝向所述底座中心的端面伸出。2.根据权利要求1所述的轴座夹具，其特征在于，所述滑动组件包括滑块和双向滚珠丝杠，所述双向滚珠丝杠两端分别设有螺纹连接的螺纹套，所述滑块固定连接于所述螺纹套以使所述滑块能够沿所述双向滚珠丝杠滑动，所述夹紧块固定连接于所述滑块。3.根据权利要求2所述的轴座夹具，其特征在于，所述夹紧块沿其宽度方向的两侧分别设有夹紧斜面，两个所述夹紧斜面用于与工件配合定位。4.根据权利要求2所述的轴座夹具，其特征在于，所述滑动组件包括压板和夹紧滑座，所述夹紧滑座固定连接于所述底座，所述夹紧滑座设有第三凹槽，所述压板的下端面与所述第三凹槽的底壁配合形成供所述滑块滑动的轨道。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，徐力山，许立鑫，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：