一种风电配件车削机床制造技术

本发明专利技术提供了风电配件加工技术领域中的一种风电配件车削机床，包括：驱转组件，所述驱转组件用于承载法兰部件、内外侧往复切换驱动承载的法兰部件旋转；换料组件，将法兰部件对驱转组件进行取放动作的所述换料组件设于所述驱转组件的上方；以及循环刀具组件，对转动过程中的法兰部件沿其周向方向进行车削动作的所述循环刀具模块安装于所述驱转组件上；循环刀具模块车削完成后自动向两侧打开，换料组件取下完成车削的法兰部件。本发明专利技术具有风电法兰部件的车削精准度高、能够沿法兰部件周向方向连续性车削等优点。向连续性车削等优点。向连续性车削等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风电配件车削机床


[0001]本专利技术涉及风电配件加工
，尤其涉及一种风电配件车削机床。

技术介绍

[0001]法兰部件是风电设备在组装过程中必不可少的配件之一，法兰部件在生产过程中，常利用驱动结构驱动法兰盘转动，再利用刀具对转动过程中的法兰盘进行车削处理，并在车削完成后，再利用其他驱动结构驱动法兰盘，并利用刀具对其他面进行车削处理。
[0002]中国专利CN216176646U公开了一种法兰生产用车削机构；包括工作台，工作台上设置有支撑座，并在支撑座的右端可转动安装有卡盘，支撑座的左端设置有驱动卡盘转动的驱动电机；还包括横向进给机构、安装于横向进给机构顶端的前后调节机构以及安装于前后调节机构顶端的刀具总成，刀具总成包括箱体、定位机构、转盘、安装台和步进电机，安装台的前端、后端、左端和右端均设置有刀具安装座，并在其中三组刀具安装座上分别安装有端面刀具、外圆刀具和内圆刀具，定位机构包括液压缸、滑动架、四组定位柱、四组楔形台和四组滑动块。
[0003]但是该技术方案中，虽然能够实现对法兰的车削处理，但是在车削过程中，也仅能实现对法兰的单侧面进行车削处理，并在车削完成后，还需要重新更换车削面，以实现对法兰的各个面完成全方位车削，效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种风电配件车削机床，通过换料组件将待车削的法兰部件放入经开合动力组件打开的导向组件中，并放置在驱转组件上，利用驱转组件先驱动法兰部件的一侧面，使法兰部件转动状态下，利用刀具组件对法兰部件另一侧面车削处理，同事循环驱动组件驱动刀具组件沿法兰部件周向方向移动车削，直至离开法兰部件对应侧面时，驱转组件切换接触面至车削完成面作为基准面继续驱动法兰部件转动，继续转动的刀具组件持续沿着周向方向完成车削动作，并在车削完成后，导向组件打开，换料组件取出完成车削的法兰部件，并重新置入新的法兰部件，如此往复，以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电配件车削机床，包括：驱转组件，所述驱转组件用于承载法兰部件、内外侧往复切换驱动承载的法兰部件旋转；换料组件，将法兰部件对驱转组件进行取放动作的所述换料组件设于所述驱转组件的上方；以及循环刀具组件，对转动过程中的法兰部件沿其周向方向进行车削动作的所述循环刀具模块安装于所述驱转组件上；循环刀具模块车削完成后自动向两侧打开，换料组件取下完成车削的法兰部件。
[0006]进一步的，所述循环刀具组件包括：对称设置的导向组件；刀具组件，滑动设于所述导向组件上的所述刀具组件安装于所述导向组件上；循环驱动组件，驱动所述刀具组件绕闭合的所述导向组件旋转的所述循环驱动组件安装于所述导向组件上；以及开合动力组
件，驱动所述导向组件进行开合动作的所述开合动力组件动力端与所述导向组件相连接。
[0007]进一步的，所述导向组件包括：第一导向座，所述第一导向座上开设有供所述刀具组件沿环形方向移动的第一导向空间；以及第二导向座，开设有与法兰部件周向形状相对应的第二导向空间的所述第二导向座安装于所述第一导向座的内侧；所述刀具组件安装在所述第二导向空间上。
[0008]进一步的，所述刀具组件包括：刀头；第一支架，端部安装刀头的所述第一支架滑动安装于所述第二导向座内；以及第二支架，滑动设于所述第一导向空间内的所述第二支架与所述第一支架相互插接。
[0009]进一步的，所述循环驱动组件包括：导向套环，所述导向套环安装于所述第一导向座的外侧；齿盘，所述齿盘轴向安装于所述导向套环上；齿轮，安装于所述第二支架端部的所述齿轮与所述齿盘之间啮合传动；以及驱动件，与所述导向套环内侧壁滑动连接的所述驱动件动力端与所述齿轮相连接。
[0010]进一步的，所述驱转组件包括：驱转座；外驱动组件，用于朝向法兰部件外圈表面靠近并驱动的所述外驱动组件安装于所述驱动座上；以及内驱动组件，用于朝向法兰部件内圈壁靠近并驱动的所述内驱动组件设于所述外驱动组件的内侧。
[0011]进一步的，循环刀具组件对法兰部件内圈壁车削时，外驱动组件传动法兰部件，循环刀具组件（离开法兰部件内圈壁时，内驱动组件到达法兰部件外圈壁，外驱动组件离开。
[0012]进一步的，所述外驱动组件包括：外卡轴；驱动所述外卡轴朝向法兰部件移动的外驱动件；以及驱动所述外卡轴旋转的外驱转电机。
[0013]进一步的，所述内驱动组件包括：内卡轴；驱动所述内卡轴朝向法兰部件移动的内驱动件；以及驱动所述内卡轴旋转的内驱转电机。
[0014]进一步的，所述换料组件包括：换料座；设于所述换料座底部一侧的夹料件；驱动所述夹料件朝向法兰部件边部卡扣的夹料动力组件；以及使换料座上下升降动作以夹取法兰部件并转移的移送动力组件。
[0015]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过循环刀具组件和换料组件之间的相互配合，可以实现在法兰部件全方位车削完成后，将法兰部件从循环刀具组件中的取放动作，从而保证了法兰部件的连续性取放料，以实现自动化生产；（2）本专利技术通过循环刀具组件和驱转组件之间的相互配合，可以实现利用驱转组件对法兰部件驱转的同时，实现循环刀具组件对法兰部件沿着周向方向的连续性车削处理，从而保证了对法兰部件的车削效率；（3）本专利技术通过导向组件、刀具组件以及循环驱动组件之间的相互配合，可以实现对刀具组件沿着规格车削尺寸对法兰部件完成精准的车削处理，从而保证了沿着周向方向进行车削的同时，还能够保证车削的精准性；（4）本专利技术通过导向组件和开合动力组件之间的相互配合，可以实现在车削完成后，对导向组件的开合动作，从而以便于实现对法兰部件的快速取放料动作；（5）本专利技术通过内驱动组件和外驱动组件之间的相互配合，可以实现对法兰部件内外驱动的来回切换，从而实现在一侧完成车削后，以该车削面为基准面完成对相对一侧面的精准车削；
综上所述，本专利技术具有风电法兰部件的车削精准度高、能够沿法兰部件周向方向连续性车削等优点。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术驱转组件的结构示意图；图3为本专利技术循环刀具组件的结构示意图；图4为本专利技术导向套环打开后的结构示意图；图5为本专利技术循环刀具组件的结构放大图；图6为本专利技术换料组件的结构示意图；图7为本专利技术驱转组件的结构放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电配件车削机床，包括：驱转组件，所述驱转组件用于承载法兰部件、内外侧往复切换驱动承载的法兰部件旋转；换料组件，将法兰部件对驱转组件进行取放动作的所述换料组件设于所述驱转组件的上方；以及循环刀具组件，对转动过程中的法兰部件沿其周向方向进行车削动作的所述循环刀具模块安装于所述驱转组件上；循环刀具模块车削完成后自动向两侧打开，换料组件取下完成车削的法兰部件。2.根据权利要求1所述的一种风电配件车削机床，其特征在于，所述循环刀具组件包括：对称设置的导向组件；刀具组件，滑动设于所述导向组件上的所述刀具组件安装于所述导向组件上；循环驱动组件，驱动所述刀具组件绕闭合的所述导向组件旋转的所述循环驱动组件安装于所述导向组件上；以及开合动力组件，驱动所述导向组件进行开合动作的所述开合动力组件动力端与所述导向组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种风电配件车削机床，其特征在于，所述导向组件包括：第一导向座，所述第一导向座上开设有供所述刀具组件沿环形方向移动的第一导向空间；以及第二导向座，开设有与法兰部件周向形状相对应的第二导向空间的所述第二导向座安装于所述第一导向座的内侧；所述刀具组件安装在所述第二导向空间上。4.根据权利要求3所述的一种风电配件车削机床，其特征在于，所述刀具组件包括：刀头；第一支架，端部安装刀头的所述第一支架滑动安装于所述第二导向座内；以及第二支架，滑动设于所述第一导向空间内的所述第二支架与所述第一支架相互插接。5.根据权利要求4所述的一种风电配件车削机床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，高鹏飞，杨峰，
申请(专利权)人：德玛克浙江精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：