一种金属构件加工用一体式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属构件加工用一体式数控车床，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁安装有驱动机组，所述驱动机组的底端安装有车削刀组，所述驱动机组的右侧面固定连接有储液箱，所述储液箱内部设有车削液，所述储液箱的左侧面固定镶嵌有冲洗头，所述储液箱的内顶壁固定连接有第一抽液泵，所述第一抽液泵的输出端固定连通有排液管。本装置能够利用第一抽液泵对储液箱内壁的车削液进行抽取，并通过冲洗头喷出，实现对车削刀组的冲洗降温，并实现车削液的回收收集和循环使用，便于对车削刀组的持续冲洗降温，避免车削刀组的损坏，便于对金属构件的精准加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件加工用一体式数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其是一种金属构件加工用一体式数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在金属构件车削加工的过程中经常需要使用到数控机床进行加工。
[0003]其中公布号为CN214641878U的技术专利公开了一种金属构件加工用一体式数控车床，但上述专利在使用无法对车削刀进行冲洗降温，使车削刀的磨损加剧，影响数控车床的精准加工，为此，我们提出一种金属构件加工用一体式数控车床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属构件加工用一体式数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属构件加工用一体式数控车床，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁安装有驱动机组，所述驱动机组的底端安装有车削刀组，所述驱动机组的右侧面固定连接有储液箱，所述储液箱内部设有车削液，所述储液箱的左侧面固定镶嵌有冲洗头，所述储液箱的内顶壁固定连接有第一抽液泵，所述第一抽液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管的输出端有冲洗头的输入端固定连通，所述储液箱的右侧面固定连通有伸缩水管，所述箱体的内底壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有第二抽液泵，所述第二抽液泵的输出端固定连通有回流管，所述回流管的输出端依次贯穿箱体、加工台和支架并与伸缩水管的输入端固定连通。
[0007]在进一步的实施例中，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有电动推杆，两个所述电动推杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板。
[0008]在进一步的实施例中，所述加工台的上表面固定镶嵌有锥形斗，所述锥形斗的内壁固定连接有过滤网。
[0009]在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过两组合页铰接有两个防护门，每个所述防护门的正面均固定镶嵌有观察框。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个安装板，所述箱体的底面固定连接有阻尼垫，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置的储液箱、第一抽液泵、排液管、冲洗头、收集箱、第二抽液泵、回流管和伸缩水管，能够利用第一抽液泵对储液箱内壁的车削液进行抽取，并通过冲洗头喷出，实现对车削刀组的冲洗降温，并实现车削液的回收收集和循环使用，便于对车削刀组的持续冲洗降温，避免车削刀组的损坏，便于对金属构件的精准加工。
附图说明
[0013]图1为金属构件加工用一体式数控车床的箱体的正视图。
[0014]图2为金属构件加工用一体式数控车床中加工台正视图的剖视图。
[0015]图3为金属构件加工用一体式数控车床中图2中A处局部放大的结构示意。
[0016]图中：1、箱体；2、观察框；3、防护门；4、阻尼垫；5、安装板；6、回流管；7、支撑板；8、夹持板；9、伸缩水管；10、储液箱；11、支架；12、驱动机组；13、车削刀组；14、电动推杆；15、加工台；16、过滤网；17、锥形斗；18、第二抽液泵；19、收集箱；20、安装孔；21、第一抽液泵；22、冲洗头；23、排液管。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术中，一种金属构件加工用一体式数控车床，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有加工台15，加工台15的上表面固定连接有支架11，支架11的内壁安装有驱动机组12，驱动机组12的底端安装有车削刀组13，驱动机组12的右侧面固定连接有储液箱10，储液箱10内部设有车削液，储液箱10的左侧面固定镶嵌有冲洗头22，储液箱10的内顶壁固定连接有第一抽液泵21，第一抽液泵21的输出端固定连通有排液管23，排液管23的输出端有冲洗头22的输入端固定连通，储液箱10的右侧面固定连通有伸缩水管9，箱体1的内底壁固定连接有收集箱19，收集箱19的内壁固定连接有第二抽液泵18，第二抽液泵18
的输出端固定连通有回流管6，回流管6的输出端依次贯穿箱体1、加工台15和支架11并与伸缩水管9的输入端固定连通。
[0021]加工台15的上表面固定连接有支撑板7，两个支撑板7相互靠近的一侧面均固定镶嵌有电动推杆14，两个电动推杆14相互靠近的一端均固定连接有夹持板8，能够对金属构件进行稳定夹持定位，加工台15的上表面固定镶嵌有锥形斗17，锥形斗17的内壁固定连接有过滤网16，能够对回收的车削液进行过滤收集。
[0022]箱体1的正面通过两组合页铰接有两个防护门3，每个防护门3的正面均固定镶嵌有观察框2，能够便于观察箱体1内部的情况，便于了解车削液的回收情况，箱体1的左右两侧面均固定连接有两个安装板5，箱体1的底面固定连接有阻尼垫4，每个安装板5的上表面均开设有安装孔20，能够对箱体1和加工台15进行安装固定，增加车床的稳定性，便于金属构件的加工工作。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]在使用时，首先通过安装板5和安装孔20对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件加工用一体式数控车床，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面固定连接有加工台(15)，所述加工台(15)的上表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内壁安装有驱动机组(12)，所述驱动机组(12)的底端安装有车削刀组(13)，所述驱动机组(12)的右侧面固定连接有储液箱(10)，所述储液箱(10)内部设有车削液，所述储液箱(10)的左侧面固定镶嵌有冲洗头(22)，所述储液箱(10)的内顶壁固定连接有第一抽液泵(21)，所述第一抽液泵(21)的输出端固定连通有排液管(23)，所述排液管(23)的输出端有冲洗头(22)的输入端固定连通，所述储液箱(10)的右侧面固定连通有伸缩水管(9)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的内壁固定连接有第二抽液泵(18)，所述第二抽液泵(18)的输出端固定连通有回流管(6)，所述回流管(6)的输出端依次贯穿箱体(1)、加工台(15)和支架(11)并与伸缩水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焕全，
申请(专利权)人：江苏普特瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：