一种新型的加药搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:37228204 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:11
本实用新型专利技术提出一种新型的加药搅拌混合装置,包括:包括:溶药罐、料斗、输送泵和阀门组,溶药罐通过管路组与料斗连接,输送泵通过管路组分别连接溶药罐和料斗,阀门组设置在管路组上;料斗的下端通过管路组连接在溶药罐与输送泵之间的管路组上;溶药罐上端设有第一超声波液位计;料斗上设有第二超声波液位计,通过输送泵以及管路设置形成系统内部循环以达到药剂与水进行充分混合;整套加药混合系统不用配置传统搅拌机系统;人工不用登高投加药剂;通过超声波液位计的高低限位信号来控制阀门加水人工投药;最终在系统内部混合液不断循环过程中,药剂混合液到达均匀状态,最后由输送泵输送出去。送泵输送出去。送泵输送出去。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的加药搅拌混合装置


[0001]本技术涉及药剂搅拌混合配制供给系统
,尤其涉及一种新型的加药搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]在污水、污泥处理等领域,一般都需要加入一些助凝剂、混凝剂、消毒剂、氧化剂等,其中部分形态为干粉状、颗粒状的药剂必须先加水按比例搅拌混合后才能应用于实际生产中;
[0003]目前各领域常用的加药搅拌混合装置如图2所示,基本都是通过在溶药罐中设置搅拌机,溶药罐上部设置投料料斗,通过在溶药罐中加入适量水然后由人工将药剂通过料斗投入溶药罐中,最后开启搅拌机将药剂与水混合;混合后的药剂混合液通过输送泵输送出去;现有技术加药搅拌混合装置缺点:1、人工投加药剂需在溶药罐以上高度投加,增加了登高安全隐患;2、药剂混合搅拌需配备整套搅拌机系统,大幅度增加了成本;为此本技术提出一种新型的加药搅拌混合装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提出一种新型的加药搅拌混合装置,以更加确切地解决上述所述目前加药搅拌混合装置中药剂需在溶药罐以上高度投加,增加了登高安全隐患;并且本专利技术可以减少加药搅拌混合装置中整套搅拌机系统,大幅度降低整套加药搅拌混合装置成本的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术提出一种新型的加药搅拌混合装置,包括:溶药罐、料斗、输送泵和阀门组,所述溶药罐通过管路组与所述料斗连接,所述输送泵通过管路组分别连接所述溶药罐和所述料斗,所述阀门组设置在管路组上;所述料斗的下端通过管路组连接在所述溶药罐与所述输送泵之间的管路组上;
[0007]所述溶药罐上端设有第一超声波液位计;
[0008]所述料斗上设有第二超声波液位计。
[0009]进一步的,所述的新型的加药搅拌混合装置,所述溶药罐上设有进水口、出药口和进药口,所述溶药罐的进水口通过管路组连接外部供水单元,所述溶药罐的出药口通过管路组连接所述输送泵,所述溶药罐的进药口通过管路组连接所述料斗。
[0010]进一步的,所述的新型的加药搅拌混合装置,所述管路组包括:第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路;
[0011]所述第一管路设于所述进水口;
[0012]所述第二管路设于所述出药口,所述第二管路连接所述溶药罐和所述输送泵;
[0013]所述第三管路设于所述输送泵上,所述第三管路连通外部;
[0014]所述第四管路设于进药口,所述第四管路一端联通所述进药口和所述第三管路;
[0015]所述第五管路设于所述料斗上端,所述第五管路连通所述第三管路和所述料斗;
[0016]所述第六管路设于所述料斗下端,所述第六管路连通所述料斗和所述第二管路。
[0017]进一步的,所述的新型的加药搅拌混合装置,所述阀门组包括:第一手动球阀、第二手动球阀、第三手动球阀、第四手动球阀、第五手动球阀、第六手动球阀、第一气动球阀、第二气动球阀、第三气动球阀、第四气动球阀、第五气动球阀、第六气动球阀;
[0018]所述第一手动球阀和所述第一气动球阀排列设于所述溶药罐的进水口的管路组上;
[0019]所述第二气动球阀和第三手动球阀设于所述第四管路上;
[0020]所述第三气动球阀和第四手动球阀设于所述第五管路上;
[0021]所述第四气动球阀和第五手动球阀设于所述第三管路的出口处;
[0022]所述第六手动球阀和第五气动球阀设于所述第六管路上;
[0023]所述第二手动球阀和所述第六气动球阀设于所述第二管路上,且所述第二手动球阀靠近所述出药口,所述第六气动球阀靠近所述输送泵,且所述第六管路与所述第二管路的连接处设于所述第二手动球阀和所述第六气动球阀之间。
[0024]本技术的有益效果:
[0025]本技术提出的新型的加药搅拌混合装置上设有整套加药配制搅拌混合系统组成形式,通过输送泵以及管路设置形成系统内部循环以达到药剂与水进行充分混合;整套加药混合系统不用配置传统搅拌机系统;人工不用登高投加药剂;通过超声波液位计的高低限位信号来控制阀门加水人工投药;最终在系统内部混合液不断循环过程中,药剂混合液到达均匀状态,最后由输送泵输送出去。
附图说明
[0026]图1为本技术的新型的加药搅拌混合装置的连接示意图;
[0027]图2为现有技术的加药搅拌混合装置的连接示意图;
[0028]图中,1、第一手动球阀,2、第一气动球阀,3溶药罐,4、第一超声波液位计,5、第二手动球阀,6、第二气动球阀,7、第三手动球阀,8、第三气动球阀,9、第四手动球阀,10、第四气动球阀,11、第五手动球阀,12、第二超声波液位计,13、料斗,14、第六手动球阀,15、第五气动球阀,16、第六气动球阀,17、输送泵,18、第一管路,19、第二管路,20、第三管路,21、第四管路, 22、第五管路,23、第六管路。
具体实施方式
[0029]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0030]请参考图1,本技术提出一种新型的加药搅拌混合装置;
[0031]在本实施方式中一种新型的加药搅拌混合装置,包括:溶药罐3、料斗、输送泵17和阀门组,溶药罐3通过管路组与料斗连接,输送泵通过管路组分别连接溶药罐3和料斗,阀门组设置在管路组上;料斗的下端通过管路组连接在溶药罐3与输送泵17之间的管路组上;溶药罐3上端设有第一超声波液位计4;料斗上设有第二超声波液位计12;
[0032]溶药罐3上设有进水口、出药口和进药口,溶药罐3的进水口通过管路组连接外部
供水单元,溶药罐3的出药口通过管路组连接输送泵17,溶药罐3的进药口通过管路组连接料斗。
[0033]管路组包括:第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路;
[0034]第一管路设于进水口;
[0035]第二管路设于出药口,第二管路连接溶药罐3和输送泵17;
[0036]第三管路设于输送泵17上,第三管路连通外部;
[0037]第四管路设于进药口,第四管路一端联通进药口和第三管路;
[0038]第五管路设于料斗上端,第五管路连通第三管路和料斗;
[0039]第六管路设于料斗下端,第六管路连通料斗和第二管路。
[0040]阀门组包括:第一手动球阀1、第二手动球阀5、第三手动球阀7、第四手动球阀9、第五手动球阀11、第六手动球阀14、第一气动球阀2、第二气动球阀 6、第三气动球阀8、第四气动球阀10、第五气动球阀15、第六气动球阀16;
[0041]第一手动球阀1和第一气动球阀2排列设于溶药罐3的进水口的管路组上;
[0042]第二气动球阀6和第三手动球阀7设于第四管路上;
[0043]第三气动球阀8和第四手动球阀9设于第五管路上;
[0044]第四气动球阀10和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的加药搅拌混合装置,其特征在于,包括:溶药罐、料斗、输送泵和阀门组,所述溶药罐通过管路组与所述料斗连接,所述输送泵通过管路组分别连接所述溶药罐和所述料斗,所述阀门组设置在管路组上;所述料斗的下端通过管路组连接在所述溶药罐与所述输送泵之间的管路组上;所述溶药罐上端设有第一超声波液位计;所述料斗上设有第二超声波液位计。2.根据权利要求1所述的新型的加药搅拌混合装置,其特征在于,溶药罐上设有进水口、出药口和进药口,所述溶药罐的进水口通过管路组连接外部供水单元,所述溶药罐的出药口通过管路组连接所述输送泵,所述溶药罐的进药口通过管路组连接所述料斗。3.根据权利要求2所述的新型的加药搅拌混合装置,其特征在于,所述管路组包括:第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路;所述第一管路设于所述进水口;所述第二管路设于所述出药口,所述第二管路连接所述溶药罐和所述输送泵;所述第三管路设于所述输送泵上,所述第三管路连通外部;所述第四管路设于进药口,所述第四管路一端联通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊俊庄楚雄肖炳坚沈永盛董帅马跃翔
申请(专利权)人:深圳包清天环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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