一种防粘黏的螺旋进料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种防粘黏的螺旋进料斗，涉及输送装置技术领域，包括漏斗，漏斗的底端设有输料管，漏斗的底端贯穿输料管的表面，输料管的一端设有防粘箱，防粘箱的内部设有安装块，安装块与防粘箱活动连接，安装块的底面均匀设有毛刷，安装块的顶面开设有升降槽，防粘箱的顶面设有升降电机，升降电机的输出端贯穿防粘箱的顶面，升降电机的输出端设有升降丝杆，升降丝杆与升降槽螺纹连接，输料管的表面设有出料管，出料管贯穿输料管的表面，输料管内设有螺旋杆，在升降电机和升降丝杆的带动下，安装块带着毛刷可以在防粘箱内上下移动，对螺旋杆的叶片进行擦拭，防止物料在出料管处造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘黏的螺旋进料斗


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种防粘黏的螺旋进料斗。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN206188056U的专利公开了一种新型的松散物料智能上料设备，包括料斗及设置在料斗内的螺旋轴，料斗的前端为敞开式的，敞开部分为进料口，料斗的后端面上开有出料口，螺旋轴通过轴承固定在料斗的两侧面上，螺旋轴的一端通过联轴器与液压马达的输出轴内联接，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片分为两部分，以螺旋轴的中心为轴对称布置。本技术的螺旋进料设备，能在料斗的有效容纳范围内实现连续、大方量的进料，作业效率远远高于人工和普通装载机，是普通装载机的三到四倍；驱动力由低速大扭矩的液压马达提供，扭矩大，转动平稳，能够自动溢流，不易憋车。
[0003]上述专利文件及其他公开的螺旋进料斗中均存在以下问题：
[0004]1、物料在出料口处容易粘黏在螺旋杆的叶片上，会造成出料管堵塞。
[0005]2、物料在漏斗中自然下沉比较缓慢，甚至在漏斗与输料管的连接处产生堵塞，影响物料的输送效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘黏的螺旋进料斗。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防粘黏的螺旋进料斗，包括漏斗，所述漏斗的底端设有输料管，且漏斗的底端贯穿输料管的表面，所述输料管的一端设有防粘箱，且防粘箱的底面贯穿输料管的表面，所述防粘箱的内部设有安装块，且安装块与防粘箱活动连接，所述安装块的底面均匀设有毛刷，所述安装块的顶面开设有升降槽，所述防粘箱的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿防粘箱的顶面，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与升降槽螺纹连接，所述输料管的表面设有出料管，且出料管贯穿输料管的表面，所述输料管内设有螺旋杆。
[0008]优选的，所述漏斗的内部设有旋转轴，且旋转轴与漏斗活动连接，且旋转轴的一端贯穿漏斗，所述旋转轴的表面阵列设有搅拌叶，所述旋转轴的一端设有从动带轮。
[0009]优选的，所述漏斗的侧面设有支撑架，且支撑架的两端分别与漏斗、输料管连接，所述支撑架的表面设有输料电机，且输料电机的输出端分别贯穿支撑架、输料管，且输料电机的输出端与螺旋杆的一端连接。
[0010]优选的，所述输料电机的输出端表面设有主动带轮，且主动带轮与从动带轮位于同一竖直平面内，所述主动带轮的表面嵌套有传动带，且传动带嵌套于从动带轮的表面。
[0011]优选的，所述输料管的底部设有安装板，所述安装板的表面均匀开设有安装孔，且安装孔贯穿安装板。
[0012]优选的，所述支撑架的表面设有控制器，且控制器分别与升降电机、输料电机电性
连接。
[0013]优选的，所述螺旋杆与输料管活动连接，所述螺旋杆纵切面的直径长度等于输料管的直径长度。
[0014]优选的，所述搅拌叶在旋转轴的表面交替排列。
[0015]有益效果
[0016]本技术中，在输料管的一端设有防粘箱，防粘箱内部的安装块底面均匀设有毛刷，在升降电机和升降丝杆的带动下，安装块带着毛刷可以在防粘箱内上下移动，对螺旋杆的叶片进行擦拭，防止物料在出料管处造成堵塞。
[0017]本技术中，在漏斗的内部设有旋转轴，旋转轴的表面阵列设有搅拌叶，在旋转轴的转动过程中，搅拌叶对漏斗内的物料进行搅拌，使物料可以快速的进入输料管内，提高了装置的输送效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为图3中A的结构放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、输料电机；2、安装板；3、安装孔；4、漏斗；5、输料管；6、出料管；7、旋转轴；8、搅拌叶；9、防粘箱；10、螺旋杆；11、从动带轮；12、控制器；13、传动带；14、支撑架；15、主动带轮；16、升降槽；17、毛刷；18、升降电机；19、升降丝杆；20、安装块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，一种防粘黏的螺旋进料斗，包括漏斗4，漏斗4的底端设有输料管5，且漏斗4的底端贯穿输料管5的表面，输料管5的一端设有防粘箱9，且防粘箱9的底面贯穿输料管5的表面，防粘箱9的内部设有安装块20，且安装块20与防粘箱9活动连接，安装块20的底面均匀设有毛刷17，安装块20的顶面开设有升降槽16，防粘箱9的顶面设有升降电机18，且升降电机18的输出端贯穿防粘箱9的顶面，升降电机18的输出端设有升降丝杆19，且升降丝杆19与升降槽16螺纹连接，输料管5的表面设有出料管6，且出料管6贯穿输料管5的表面，输料管5内设有螺旋杆10，在升降电机18和升降丝杆19的带动下，安装块20带着毛刷17可以在防粘箱9内上下移动，对螺旋杆10的叶片进行擦拭，防止物料在出料管6处造成堵塞。
[0028]具体实施例二：
[0029]如图1
‑
4所示，漏斗4的内部设有旋转轴7，且旋转轴7与漏斗4活动连接，且旋转轴7
的一端贯穿漏斗4，旋转轴7的表面阵列设有搅拌叶8，旋转轴7的一端设有从动带轮11，搅拌叶8在旋转轴7的表面交替排列，搅拌叶8对漏斗4内的物料进行搅拌，搅拌叶8在旋转轴7的表面交替排列是为了让物料搅拌的更加充分，使物料可以快速的进入输料管5内，提高了装置的输送效率。
[0030]漏斗4的侧面设有支撑架14，且支撑架14的两端分别与漏斗4、输料管5连接，支撑架14的表面设有输料电机1，且输料电机1的输出端分别贯穿支撑架14、输料管5，且输料电机1的输出端与螺旋杆10的一端连接，输料电机1的输出端表面设有主动带轮15，且主动带轮15与从动带轮11位于同一竖直平面内，主动带轮15的表面嵌套有传动带13，且传动带13嵌套于从动带轮11的表面，支撑架14的表面设有控制器12，且控制器12分别与升降电机18、输料电机1电性连接，在输料电机1的带动下，螺旋杆10和旋转轴7同时旋转，便于物料输送。
[0031]输料管5的底部设有安装板2，安装板2的表面均匀开设有安装孔3，且安装孔3贯穿安装板2，便于装置安装，螺旋杆10与输料管5活动连接，螺旋杆10纵切面的直径长度等于输料管5的直径长度，防止物料在输料管5内堵塞。
[0032]综上所述：
[0033]1、采用防粘箱9的设计，防粘箱9内部的安装块20底面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘黏的螺旋进料斗，包括漏斗(4)，其特征在于：所述漏斗(4)的底端设有输料管(5)，且漏斗(4)的底端贯穿输料管(5)的表面，所述输料管(5)的一端设有防粘箱(9)，且防粘箱(9)的底面贯穿输料管(5)的表面，所述防粘箱(9)的内部设有安装块(20)，且安装块(20)与防粘箱(9)活动连接，所述安装块(20)的底面均匀设有毛刷(17)，所述安装块(20)的顶面开设有升降槽(16)，所述防粘箱(9)的顶面设有升降电机(18)，且升降电机(18)的输出端贯穿防粘箱(9)的顶面，所述升降电机(18)的输出端设有升降丝杆(19)，且升降丝杆(19)与升降槽(16)螺纹连接，所述输料管(5)的表面设有出料管(6)，且出料管(6)贯穿输料管(5)的表面，所述输料管(5)内设有螺旋杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种防粘黏的螺旋进料斗，其特征在于：所述漏斗(4)的内部设有旋转轴(7)，且旋转轴(7)与漏斗(4)活动连接，且旋转轴(7)的一端贯穿漏斗(4)，所述旋转轴(7)的表面阵列设有搅拌叶(8)，所述旋转轴(7)的一端设有从动带轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种防粘黏的螺旋进料斗，其特征在于：所述漏斗(4)的侧面设有支撑架(14)，且支撑架(14)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴百雄，张建广，刘勇，宫庭，温志鹏，刘梓桐，张赛，
申请(专利权)人：湖北犇星生物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：