本实用新型专利技术提出一种隔膜滤板框机自动卸泥装置，具体涉及于固液分离行业的压滤机过滤技术领域,通过PLC控制模块，前端实现进料压榨压滤腔室形成泥饼后，通过设置在原有污泥压滤系统中新增空气压缩模块及真空负压模块，自动卸泥过程中通过PLC自控程序控制，实现通过将空气压缩模块中储气罐中压缩空气极短时间充入隔膜板隔膜腔室中进行鼓膜，再通过真空负压模块缓冲罐负压将隔膜板隔膜腔室中压缩空气极短时间泄压形成负压吸憋；因为以上两个过程都是在极短时间实现，可多次频繁实现上述过程，实现披挂在隔膜板表面的滤布随隔膜片脉冲式抖动，进而实现粘附在滤布表面的泥饼自动掉落。落。落。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜滤板框机自动卸泥装置
[0001]本技术涉及固液分离行业的压滤机过滤
，尤其涉及一种隔膜滤板框机自动卸泥装置。
技术介绍
[0002]在污泥脱水行业，通常采用隔膜压滤机对污泥实现固液分离，隔膜压滤机过滤箱体由多块隔膜滤板间隔排列组成；每块隔膜滤板均配套有滤布，固液混合物进入滤室，微小颗粒的固体被覆盖在滤板表面的滤布截留，形成滤饼，混合物中的液体从滤板的角孔排出，实现污泥的固液分离；隔膜滤板之间形成过滤腔室，污泥进入过滤腔室中实现固液分离并最终在该腔室形成滤饼；隔膜滤板由膜片和基板两部分组成，膜片与基板之间形成鼓膜腔室，过滤过程中可通入高压流体(液体或气体)介质，使滤板鼓膜压榨滤饼，降低滤饼含水率。压榨完成后下一个步骤即是卸泥，通过拉板小车将隔膜滤板拉开，隔膜滤板之间泥饼即可掉落，但是实际应用中，受污泥性质、滤布材质、滤布使用时间、污泥调理药剂等因素影响导致泥饼大部分都粘附在滤布表面，难以自动脱落，需要人工干预，采用铲子将粘附在滤布上的泥饼铲卸；该过程不仅人工劳动强度大、卸泥时间长并且铲子经常损害到滤布导致寿命缩短，大幅增加生产运行成本。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种隔膜滤板框机自动卸泥装置，以更加确切地解决泥饼粘附在滤布表面难以自动脱落的技术问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出的一种隔膜板框机自动卸泥装置，所述装置包括PLC控制模块、隔膜压滤机、压缩空气电磁阀、压缩空气管路、压缩空气储气罐、负压电磁阀、压榨管路、负压气动阀门和负压缓冲罐；
[0006]所述PLC控制模块分别控制连接压缩空气电磁阀、负压电磁阀以及负压气动阀门；
[0007]所述隔膜压滤机由若干隔膜滤板拼接构成；
[0008]若干个所述压缩空气电磁阀分别对应的设置在若干隔膜滤板与压缩空气管路接通的管路上，且所述压缩空气管路一端连接压缩空气储气罐；
[0009]若干个所述负压电磁阀分别对应的设置在若干隔膜滤板与压榨管路接通的管路上，且所述压榨管路一端串接负压气动阀门与负压缓冲罐连接。
[0010]进一步地，所述隔膜压滤机导梁设置有拉板组件，实现每块隔膜滤板的往返拉动。
[0011]进一步地，所述装置还包括污泥进料泵、进泥管路和滤液排出管路；
[0012]所述污泥进料泵一端连接进泥管路，且另一端连接污泥储存池；
[0013]所述进泥管路沿隔膜压滤机的横截中心点接通若干所述隔膜滤板；
[0014]所述滤液排出管路沿隔膜压滤机的横截四角点接通若干所述隔膜滤板。
[0015]进一步地，所述装置还包括压榨水箱和压榨泵；
[0016]所述压榨水箱连接压榨泵，且所述压榨泵的另一端连接所述压榨管路。
[0017]进一步地，所述压榨管路与压榨水箱之间连接有一条回流管路，所述回流管路避开压榨泵的作用。
[0018]进一步地，所述装置还包括空压机，所述压缩空气储气罐与空压机连接。
[0019]进一步地，所述装置还包括真空泵，所述负压缓冲罐与真空泵连接。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]通过PLC控制模块，前端实现进料压榨压滤腔室形成泥饼后，通过设置在原有污泥压滤系统中新增空气压缩模块及真空负压模块，自动卸泥过程中通过PLC自控程序控制，实现拉板小车拉板过程中，通过将空气压缩模块中储气罐中压缩空气极短时间充入隔膜板隔膜腔室中进行鼓膜，再通过真空负压模块缓冲罐负压将隔膜板隔膜腔室中压缩空气极短时间泄压形成负压吸憋；因为以上两个过程都是在极短时间实现，并且在拉板过程中，可多次频繁实现上述过程，实现披挂在隔膜板表面的滤布随隔膜片脉冲式抖动，进而实现粘附在滤布表面的泥饼自动掉落。减少卸泥过程中需要人工干预减少劳动强度，并且降低生产直接运行成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种隔膜滤板框机自动卸泥装置的装置示意图；
[0023]图2为本技术的一种隔膜滤板框机自动卸泥装置的隔膜滤板形态示意图。
[0024]污泥储存池
‑
1、污泥进料泵
‑
2、PLC自控模块
‑
3、进泥管路
‑
4、滤液排出管路
‑
5、隔膜压滤机
‑
6、压缩空气电磁阀
‑
7、压缩空气管路
‑
8、压缩空气储气罐
‑
9、空压机
‑
10、真空泵
‑
11、负压缓冲罐
‑
12、负压气动阀门
‑
13、压榨管路
‑
14、负压电磁阀
‑
15、压榨气动阀门
‑
16、压榨管路
‑
17、回流管路
‑
18、压榨泵
‑
19、压榨水箱
‑
20、隔膜滤板由隔膜基板和膜片组成并带有进水孔
‑
21、正常状态下的隔膜腔室
‑
22、进泥完后隔膜板处于压膜状态
‑
23、进泥完后隔膜板之间形成的压滤腔室
‑
24、隔膜腔室形成负压状态
‑
25、隔膜腔室充入压缩空气鼓膜状态
‑
26。
[0025]本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]请参考图1
‑
图2，本技术提出一种隔膜板框机自动卸泥装置，其特征在于，所述装置包括PLC控制模块、隔膜压滤机、压缩空气电磁阀、压缩空气管路、压缩空气储气罐、负压电磁阀、压榨管路、负压气动阀门和负压缓冲罐；
[0028]所述PLC控制模块3分别控制连接压缩空气电磁阀7、负压电磁阀15以及负压气动阀门13；
[0029]所述隔膜压滤机6由若干隔膜滤板拼接构成；
[0030]若干个所述压缩空气电磁阀7分别对应的设置在若干隔膜滤板与压缩空气管路8接通的管路上，且所述压缩空气管路8一端连接压缩空气储气罐9；
[0031]若干个所述负压电磁阀15分别对应的设置在若干隔膜滤板与压榨管路14接通的
管路上，且所述压榨管路14一端串接负压气动阀门13与负压缓冲罐12连接。
[0032]在一个实施例中，所述隔膜压滤机6导梁设置有拉板组件，实现每块隔膜滤板的往返拉动。
[0033]在一个实施例中，所述装置还包括污泥进料泵2、进泥管路4和滤液排出管路5；
[0034]所述污泥进料泵2一端连接进泥管路4，且另一端连接污泥储存池1；
[0035]所述进泥管路4沿隔膜压滤机6的横截中心点接通若干所述隔膜滤板；
[0036]所述滤液排出管路5沿隔膜压滤机6的横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔膜滤板框机自动卸泥装置，其特征在于，所述装置包括PLC控制模块、隔膜压滤机、压缩空气电磁阀、压缩空气管路、压缩空气储气罐、负压电磁阀、压榨管路、负压气动阀门和负压缓冲罐；所述PLC控制模块分别控制连接压缩空气电磁阀、负压电磁阀以及负压气动阀门；所述隔膜压滤机由若干隔膜滤板拼接构成；若干个所述压缩空气电磁阀分别对应的设置在若干隔膜滤板与压缩空气管路接通的管路上，且所述压缩空气管路一端连接压缩空气储气罐；若干个所述负压电磁阀分别对应的设置在若干隔膜滤板与压榨管路接通的管路上，且所述压榨管路一端串接负压气动阀门与负压缓冲罐连接。2.根据权利要求1所述的隔膜滤板框机自动卸泥装置，其特征在于，所述隔膜压滤机导梁设置有拉板组件，实现每块隔膜滤板的往返拉动。3.根据权利要求1所述的隔膜滤板框机自动卸泥装置，其特征在于，所述装置还包括污泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，庄楚雄，肖炳坚，
申请(专利权)人：深圳包清天环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。