一种复合保温层隔热滑动管托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合保温层隔热滑动管托，包括管托隔热部件、管托支撑部件和管托滑动部件，所述管托支撑部件位于所述管托隔热部件和所述管托滑动部件之间；所述管托隔热部件具有容纳管道的管托腔，且由所述管托支撑部件支撑所述管托隔热部件；所述管托滑动部件设置在所述管托支撑部件的底部；所述管托隔热部件具有由硅酸钙隔热块、轻质硅酸铝隔热块和软质隔热层构成的复合保温层。软质隔热层除了隔绝热传导，还可以与管道紧密贴合，避免管道加工误差与硬质隔热层产生间隙；利用复合保温层，在保证管托承载能力的前提下，达到提高管托隔热的效果。托隔热的效果。托隔热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温层隔热滑动管托


[0001]本技术涉及热管道节能的
，尤其是涉及一种在热管道上使用的复合保温层隔热滑动管托。

技术介绍

[0002]目前，在生产生活的各个领域都需要用到高温或蒸汽等热能源，高温或蒸汽热能源需要通过高温管道输送，高温管道通常是在空中布设的，其必然要用到起支撑作用的管托。过去的高温流体管道的管托多是采用金属件，在施工现场直接将管托和钢管焊接成一体，这种结构的管托使管道的支撑部位无法实施有效的隔热保温措施，高温热能源输送时，热量沿管托钢结构直接导出，在空中形成较强的对流散热，使得高温流体管道的总体保温效果较差，经测定，对于长输架空热力管道来说，如果管托为直接外裸金属，管托对流散热损失占总热损在40％以上。
[0003]现有的隔热管托在实际的工程应用中，隔热管托优先保证承载能力，采用浇注料做隔热材料，隔热材料密度大，导热系数高，热损失大。
[0004]因此，有必要研发出一种新的管托，利用复合保温材料进行隔热，在保证管托承载能力的前提下，达到提高管托隔热效果。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种复合保温层隔热滑动管托，利用复合保温层，在保证管托承载能力的前提下，达到提高管托隔热的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：该复合保温层隔热滑动管托，包括管托隔热部件、管托支撑部件和管托滑动部件，所述管托支撑部件位于所述管托隔热部件和所述管托滑动部件之间；所述管托隔热部件具有容纳管道的管托腔，且由所述管托支撑部件支撑所述管托隔热部件；所述管托滑动部件设置在所述管托支撑部件的底部；所述管托隔热部件具有由硅酸钙隔热块、轻质硅酸铝隔热块和软质隔热层构成的复合保温层。
[0007]管托隔热部件的主要作用是有效地阻隔热传导，共设置了三种隔热材料，即：硅酸钙隔热块、轻质硅酸铝隔热块和软质隔热层；其中，硅酸钙隔热块采用硬质硅酸钙材料，密度大，承载能力强；轻质硅酸铝隔热块密度低，导热系数低，可以有效降低隔热层的综合导热系数；软质隔热层除了隔绝热传导，还可以与管道紧密贴合，避免管道加工误差与硬质隔热层产生间隙；利用复合保温层，在保证管托承载能力的前提下，达到提高管托隔热的效果。
[0008]管托支撑部件的主要作用是支撑管道，承受管道的垂直载荷；管托滑动部件的主要作用是降低管道产生热位移时的摩擦阻力，降低管道应力。
[0009]优选的，所述管托滑动部件包括有由聚四氟乙烯板与不锈钢镜面板组成的摩擦副。
[0010]由聚四氟乙烯板与不锈钢镜面板组成的摩擦副，降低管托滑动部件与底板的摩擦系数。
[0011]优选的，所述管托隔热部件还包括有上管夹、上部硅酸钙隔热块、上部轻质硅酸铝隔热块、下管夹、下部轻质硅酸铝隔热块和下部硅酸钙隔热块；所述上部硅酸钙隔热块和所述上部轻质硅酸铝隔热块均与所述上管夹贴合，所述下部轻质硅酸铝隔热块、所述下部硅酸钙隔热块和所述软质隔热层均与所述下管夹贴合；所述上管夹与所述下管夹合围形成所述管托腔，所述管托腔的外侧包裹有二次保温层。
[0012]上部轻质硅酸铝隔热块和下部轻质硅酸铝隔热块用来填充复合保温层中的非上部硅酸钙隔热块和下部硅酸钙隔热块的那部分；二次保温层材料(轻质硅酸铝隔热块)的导热系数远低于高效复合硬质隔热块(硅酸钙隔热块)的导热系数，故上部硅酸钙隔热块可以减薄，厚度约为下部硅酸钙隔热块的一半，上部硅酸钙隔热块减薄后，上管夹的尺寸减小。
[0013]优选的，上管夹与所述下管夹通过六角螺栓、六角螺母和碟簧连接合围在一起；所述六角螺母位于所述碟簧的外侧，且所述六角螺母和所述碟簧均套装在所述六角螺栓上。
[0014]设置碟簧，为了防止上管夹与所述下管夹形成的管托腔内管道热位移时，管托隔热部件与管道脱节形成裸管；同时，设置碟簧，避免了管道热胀冷缩造成螺纹松脱。
[0015]优选的，所述管托支撑部件由筋板、立板、底板和四氟底板，所述筋板和所述立板均与所述下管夹连接，且所述底板位于所述筋板和所述立板的底部；所述四氟底板位于所述摩擦副的下方。
[0016]优选的，所述管托滑动部件还包括有四氟挡板；在所述四氟底板和所述底板之间设置有所述聚四氟乙烯板和所述四氟挡板。
[0017]优选的，所述上部硅酸钙隔热块和所述下部硅酸钙隔热块俯视图结构为“工”字型；所述软质隔热层填充有陶瓷纤维毯，压缩厚度为10
㎜
。
[0018]上部硅酸钙隔热块和所述下部硅酸钙隔热块的主要作用是承受管托的轴向、径向以及垂直载荷；实际中，上部硅酸钙隔热块和所述下部硅酸钙隔热块的尺寸需根据管托的载荷计算得出，并通过机械加工精确的做成需要尺寸。
[0019]软质隔热层的压缩厚度为10
㎜
，可以更好的与管道紧密贴合。
[0020]优选的，所述下部轻质硅酸铝隔热块与所述筋板交错开设有阻温槽；开设阻温槽降低了热传导面积。
[0021]优选的，所述下管夹为向内耳部结构，通过四块筋板与所述下管夹的弧板焊接成一体，四块筋板两个一组，分别焊在螺栓孔两侧，筋板的间距卡住所述六角螺栓的六方头。
[0022]下管夹采用上述结构，避免旋紧/松六角螺母时，六角螺栓跟转。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)结合管托二次保温，优化隔热层的结构，形成复合保温层，节约材料，隔热效果更好；(2)解决了管托的下管夹耳部位散热问题；(3)充分利用材料强度，在保证管托承载能力的前提下，减少硬质隔热材料的使用，代之以轻质隔热材料，从而达到提高管托隔热效果，降低管托重量及制造成本的效果。
附图说明
[0024]图1是本技术复合保温层隔热滑动管托的结构图；
[0025]图2是本技术复合保温层隔热滑动管托的侧面结构图；
[0026]图3是图1中下管夹的结构图；
[0027]图4是图3中A
‑
A方向的结构图；
[0028]图5是图1的俯视结构图；
[0029]图6是图1中Ⅰ处的局部放大结构图；
[0030]图7是上部硅酸钙隔热块的结构图；
[0031]图8是图7的俯视结构图；
[0032]图9是上部轻质硅酸铝隔热块的结构图；
[0033]图10是图9的俯视结构图；
[0034]图11是下部轻质硅酸铝隔热块的结构图；
[0035]图12是图11的俯视结构图；
[0036]图13是四氟底板的结构图；
[0037]图14是图1中Ⅱ处的局部放大结构图；
[0038]其中：1
‑
上管夹；2
‑
上部硅酸钙隔热块；3
‑
上部轻质硅酸铝隔热块；4
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六角螺栓；5
‑
六角螺母；6
‑
碟簧；7
‑
软质隔热层；8
‑
下管夹，801
‑
弧板；9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保温层隔热滑动管托，其特征在于，包括管托隔热部件、管托支撑部件和管托滑动部件，所述管托支撑部件位于所述管托隔热部件和所述管托滑动部件之间；所述管托隔热部件具有容纳管道的管托腔，且由所述管托支撑部件支撑所述管托隔热部件；所述管托滑动部件设置在所述管托支撑部件的底部；所述管托隔热部件具有由硅酸钙隔热块、轻质硅酸铝隔热块和软质隔热层构成的复合保温层。2.根据权利要求1所述的复合保温层隔热滑动管托，其特征在于，所述管托滑动部件包括有由聚四氟乙烯板与不锈钢镜面板组成的摩擦副。3.根据权利要求2所述的复合保温层隔热滑动管托，其特征在于，所述管托隔热部件还包括有上管夹、上部硅酸钙隔热块、上部轻质硅酸铝隔热块、下管夹、下部轻质硅酸铝隔热块和下部硅酸钙隔热块；所述上部硅酸钙隔热块和所述上部轻质硅酸铝隔热块均与所述上管夹贴合，所述下部轻质硅酸铝隔热块、所述下部硅酸钙隔热块和所述软质隔热层均与所述下管夹贴合；所述上管夹与所述下管夹合围形成所述管托腔，所述管托腔的外侧包裹有二次保温层。4.根据权利要求3所述的复合保温层隔热滑动管托，其特征在于，所述上管夹与所述下管夹通过六角螺栓、六角螺母和碟簧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，刘聪聪，余健，韦小平，陈昌林，
申请(专利权)人：仪征信达管道科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：