一种玻璃纤维布的开纤方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维布的开纤方法，包括以下步骤：S1、将退浆过的玻璃纤维布用去离子水恒温水洗；S2、将清洗后的玻璃纤维布进行一次烘干，一次烘干后的玻璃纤维布采用低浓度硅烷偶联剂进行表面预处理；S3、将步骤S2预处理后的玻璃纤维布用去离子水恒温水洗，水洗后的玻璃纤维布进行二次烘干；S4、将二次烘干后的玻璃纤维布进行水刺开纤处理。本发明专利技术的有益效果是：通过对玻璃纤维布采用低浓度硅烷偶联剂进行预处理，在酸性环境下利用硅烷偶联剂处理液渗透进入玻璃纤维布内，对布面经纬线形成保护，同时增加玻璃纤维布的含浸性，有效避免后续开纤出现破丝毛刺的情况，有利于提高玻璃纤维布经纬纱宽度均匀性。璃纤维布经纬纱宽度均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布的开纤方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维布开纤
，特别是一种玻璃纤维布的开纤方法。

技术介绍

[0002]目前，玻璃纤维布的生产方式主要通过整经、上浆、并经、织造、脱浆、表面处理后得到玻璃纤维布，在最后的处理段工艺需要对布捆状的玻璃纱线进行开纤，从而将纱线打开分散成为扁平式带状结构，进而方便后续表面处理剂浸渍形成成品玻璃纤维布，提升表面平整度。现有的开纤方式主要采用普通水流开纤或震动高压水喷射开纤，普通水流开纤效率低下，高压水喷射开纤容易造成纱线破丝出现毛刺，而且会出现玻璃纤维布经纬纱宽度均匀性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维布的开纤方法，解决现有的开纤方法容易造成纱线破丝毛刺，以及玻璃纤维布经纬纱宽度均匀性差的问题。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种玻璃纤维布的开纤方法，包括以下步骤：
[0006]S1、将退浆过的玻璃纤维布用去离子水恒温水洗；
[0007]S2、将清洗后的玻璃纤维布进行一次烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布的开纤方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将退浆过的玻璃纤维布用去离子水恒温水洗；S2、将清洗后的玻璃纤维布进行一次烘干，一次烘干后的玻璃纤维布采用低浓度硅烷偶联剂进行表面预处理；S3、将步骤S2预处理后的玻璃纤维布用去离子水恒温水洗，水洗后的玻璃纤维布进行二次烘干；S4、将二次烘干后的玻璃纤维布进行水刺开纤处理。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的开纤方法，其特征在于：所述步骤S2中一次烘干温度为100
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105℃，烘干时间为10
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15min。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的开纤方法，其特征在于：所述步骤S2中采用低浓度硅烷偶联剂进行表面预处理为在pH为4
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6的酸性环境下采用低浓度硅烷偶联剂处理液浸泡处理5
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10min。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布的开纤方法，其特征在于：所述低浓度硅烷偶联剂处理液由以下质量百分数的组分组成：其中硅烷偶联剂0.1
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【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：